Обзор штукатурных станций и машин: тайфун, novo gen 3, pft, putzmeister, метеор и прочих марок

Виды работ

Машинную штукатурку можно применять повсеместно, ограничений по сферам хозяйственного пользования практически нет. Есть лишь рекомендации по сезонности работ. Так, в зимнее время не стоит проводить оштукатуривание фасадов и иных наружных поверхностей, поскольку они должны иметь температуру от +20 градусов и выше. В противном случае готовый слой быстро растрескается.

Внутренние работы

Для отделки стен внутри домов, квартир, иных отапливаемых помещений можно применять все типы растворов, хотя более предпочтительными являются гипсовые, которые легко наносятся и требуют меньшей толщины слоя

Важно только помнить, что очистка оборудования от гипсовых смесей должна быть сделана в короткие сроки, ведь после застывания убрать гипс будет трудно

При выполнении наружных работ важно качественно подготовить поверхность — удалить крупные дефекты, нанести грунт. Непосредственно перед оштукатуриванием стены смачивают водой и только потом приступают к разбрызгиванию состава

Для надежного удерживания внушительного слоя цементных штукатурок заранее крепят монтажную сетку. Армирующий материал применяют и на монолитных стенах, которые слишком гладкие и не дают нужной силы сцепления с раствором.

Механизированное нанесение гипсовой штукатурки внутри помещения

Облицовочное фасадное покрытие

Работы с наружными поверхностями проводятся в теплое время года, но не под прямыми лучами солнца и не в ветреную погоду. Только при плюсовых температурах можно замешать качественный раствор, выполнить правильное выравнивание стен. Обычно для фасадной отделки используют цементно-песчаные смеси с довольно крупной фракцией, причем размер частиц должен соотноситься с параметрами настройки оборудования. Особенно тщательно настраивать машину нужно при выполнении слоя декоративной штукатурки с камешками или иными включениями.

Штукатурка фасада машинным методом

Нанесение сухой смеси

Механизированное оштукатуривание можно проводить при помощи заранее приготовленных растворов, а также сухими строительными смесями, причем во втором случае ручной труд еще сильнее сократится

Важно, чтобы оборудование было подключено к стандартной электросети и имело доступ к проточной воде. Порядок работ будет таким:

• всыпание сухой смеси в особую емкость;
• подключение машины к сети;
• настройка параметров замешивания раствора;
• приготовление штукатурки с однородной консистенцией;
• подача раствора на рабочую поверхность под давлением.

Благодаря идеально ровной, воздушной структуре штукатурки качество отделки поверхности будет на высоком уровне. После высыхания такие стены можно использовать под окрашивание или оклеивание тонкими обоями даже без шпаклевания.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Если штукатурка вливается в аппарат в уже готовом виде, беспокоиться о подаче воды не придется. Чтобы увеличить время до застывания, смесь постоянно перемешивается машиной, в результате процесс схватывания растягивается. Готовые строительные растворы лучше всего подходят для оштукатуривания потолка, а также для заливки стяжки на полу

Важно лишь заранее подготовить основание, выставить маяки по уровню, чтобы результат штукатурных работ был отличным

Конструкция и принцип работы

1. Воронка или бункер для загрузки сухой смеси, шнек.
2. Бак в котором идёт перемешивание смеси (бетономешалка с некоторыми конструктивными особенностями, в частности с дозатором воды и т.д.). Износ шнекового насоса зачастую обуславливают колебания консистенции жидкая–густая, в ряде конструкций камера сухого материала отделяется от камеры влажного перемешивания.
3. Система подачи воды.
4. Насос.
5. Система подачи раствора.
6. Блок управления.

Как работает:

Необходимо подключение к электросети и к водопроводу. Вода для приготовления смеси нужна под давлением. Иногда давления в магистрали не хватает (временный водопровод на стройке) и приходится ставить емкость для воды и в нее насос.

1. Сухая смесь засыпается в воронку/бункер, откуда с помощью вращающегося шнека подается в бак для смешивания, туда же поступает вода.
2. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву.
3. Состав под давлением струёй поступает наружу из рукава, для нанесения на поверхность.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка относится к одному из наиболее эффективных методов выполнения отделочных работ. Использование этой технологии обеспечивает ряд существенных преимуществ перед устаревшим ручным оштукатуриванием, однако имеется и ряд недостатков.

Плюсы механизированной штукатурки

К наиболее значимым преимуществам машинной штукатурки стен относятся:

• высокие показатели производительности. Использование штукатурной станции обеспечивает подачу рабочей смеси порядка 1,3 м3/ч. Если перевести этот объем в оштукатуренную площадь выходит от 20 до 40 м2. При ручном нанесении штукатурного раствора производительность будет в 4 раза меньше;
• экологическая безопасность. Как и ручная, механизированная штукатурка может использоваться для отделки детских и лечебных учреждений. Штукатурные станции используют для работы только экологически чистые составы, не содержащие токсичных веществ и добавок, способных вызвать аллергические реакции;
• высокое качество штукатурки. Использование станций позволяет добиться не только высокой производительности, но качественного нанесения рабочей смеси. Состав наносится равномерно по всей площади. Помимо этого, работа станции обеспечивает постоянное перемешивание рабочей смеси, что полностью исключает ее усадку и позволяет добиться стабильной консистенции раствора;
• экономическая эффективность. Поскольку рабочая смесь при механизированной штукатурке насыщается воздухом, ее укладка происходит равномерно по всей площади, что позволяет экономить материал. Так, если для оштукатуривания одной и той же площади машинным способом потребуется 14 кг раствора, при ручном нанесении расход материала превысит 17 кг;
• доступная стоимость расходных материалов. Выпуск специальных штукатурных смесей, предназначенных для механизированного оштукатуривания позволяет существенно удешевить стоимость работ. Современные штукатурные станции могут использовать растворы для ручного нанесения, однако стоимость работ, в этом случае, заметно возрастет;
• высокая степень адгезии с основой. Мелкозернистый штукатурный раствор выбрасывается под давлением, что обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Помимо этого, в состав смеси для машинной штукатурки входят специальные ингредиенты, увеличивающие ее адгезию с основанием;
• чистота рабочего места. При ручном набрасывании раствора некоторая его часть неизбежно оказывается на полу, чего не происходит при использовании штукатурных станций.

При ручном нанесении штукатурки на стену, качество работ заметно ниже чем при механизированной штукатурке. И все же, помимо неоспоримых преимуществ, использование штукатурных станций имеет и некоторые недостатки.

Минусы механизированной штукатурки

Среди недостатков машинной штукатурки, прежде всего, следует выделить:

• высокую стоимость оборудования. Как показали несложные вычисления, реального экономического эффекта от использования штукатурной станции можно ожидать только при оштукатуривании поверхности площадь которой превышает 900 м2. Из этого следует, что покупка механизированной станции для личных нужд не целесообразно;
• высокий уровень шума. Работа приводного электродвигателя штукатурной станции сопровождается довольно громким звуком и вибрацией. Если в частном домовладении эта проблема не имеет особого значения, то в многоквартирном доме это неприемлемо;
• обязательное техническое обслуживание установки. Станция нуждается в тщательной промывке по окончании работ. Несоблюдение этого правила неизбежно приведет к выходу из строя дорогостоящего оборудования;
• длительный период высыхания. При механизированном методе нанесения штукатурки высыхание длится около месяца, в то время как при ручной штукатурке достаточно недели. Это связано с наличием в составе рабочей смеси для механической штукатурки специальных пластификаторов и других добавок.

Проанализировав приведенные выше преимущества и недостатки механизированной штукатурки, можно сделать вывод, что использование штукатурных станций целесообразно только при наличии большого объема работ.

Средства и материалы, необходимые для изготовления

Производительность среднестатистического дилетанта составляет настолько малую цифру, что даже машина, приготовленная из подручных средств способна значительно ускорить темпы проводимых работ. Поэтому народные смекалка и сообразительность позволяют изготовить кустарное приспособление из различных составляющих, оказавшихся под рукой.

Штукатурная станция, своими руками изготовленная для работы, в своей основе должна содержать несколько функциональных частей. Основные узлы, из которых она состоит:

• емкость, в которой смешивается раствор (смесительная камера);
• насос для раствора, подающий готовую смесь;
• приемный сосуд для размещения сухого состава;
• привод, с помощью которого осуществляется подача в растворный рукав;
• растворный рукав, подающий штукатурку к распылителю.

Для изготовления подобного агрегата применяются самые разные приспособления, части и механизмы, на которые только хватит фантазии.

Преимущества метода

Чаще всего люди, желающие провести ремонт в квартире, не решаются на приобретение подобного оборудования, считая более рациональным решение о найме рабочих, которые выполнят всё вручную. На самом деле, такой подход ошибочен, ведь компрессоры, предназначенные для нанесения штукатурки, имеют массу достоинств:

• Огромная производительность. Если сравнивать её с производительностью ручного нанесения штукатурки, то получится, что результаты будут лучше примерно в 7-8 раз.
• Выгода. Как уже было сказано ранее, данный вариант является наиболее выгодным из всех рассмотренных, так как он позволяет не платить рабочим, которых было бы привлечено очень много.
• Качество. Данный метод позволяет добиться невероятно высокого качества отштукатуренной поверхности. Соблюдение всех правил, описанных в инструкции по применению оборудования, точно позволит вам избавить себя от необходимости выполнения каких-либо дополнительных работ.
• Экономия материалов. Вам не придётся тратить дополнительную штукатурку на выравнивание, так как устройства практически исключают неровности.

Обратите внимание! Необходимо внимательно соблюдать все правила нанесения, которые описаны в инструкции, идущей с приспособлением, так как именно там находятся самые важные сведения не только об основном процессе работы, но и о полезных мелочах, которые помогут с минимальными затратами материала получить максимально ровную поверхность. Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную

Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную.

Основные принципы работы штукатурной станции

Эксплуатация оборудования происходит следующим образом:

• Аппарат подключается к электропитанию и водопроводу.
• Резервуар на 50% наполняется водой и делается пробный запуск.
• В бункер засыпаются сухие компоненты в необходимой пропорции.
• Запускается оборудование.
• В баке с помощью спирального элемента происходит приготовление смеси.
• Готовый состав подается в насос, откуда под высоким давлением перемещается к рукаву.
• С помощью пистолета раствор наносится на поверхность.

Применение такого аппарата позволяет за одну смену выполнять отделку на площади до двухсот квадратных метров, что невозможно сделать вручную из-за высокой трудоемкости. Экономный расход материала обеспечивает снижение общих затрат на отделочные мероприятия и повышает экономическую эффективность.

Основные виды штукатурок для механического нанесения

Вид используемой штукатурки подбирается в зависимости от особенностей помещения. Наиболее востребованными являются гипсовая, цементная и теплоизоляционная штукатурки.

Гипсовая штукатурка пользуется наибольшей популярностью для внутренней отделки помещений. Она создана на натуральной основе, поэтому полностью безопасна и не токсична. Широкое ее использование обусловлено высоким уровнем паропроницаемости, белизной покрытия, способностью однослойного выравнивания основания и регуляции микроклимата в помещении. Кроме того, этот вид покрытия не требует обязательной обработки стен шпаклевкой.

Цементная штукатурка используется, в основном, для внешней отделки (фасадов, подвальных или производственных помещений).

Теплоизоляционная штукатурная смесь обеспечивает дополнительную теплоизоляцию и влагоизоляцию стен.

Правильно подобранная смесь обеспечивает:

высокую скорость высыхания;
хорошее сцепление с поверхностью (адгезию);
отсутствие «эффекта чешуи»;
быстрое достижение эффекта ровной поверхности (что особенно важно при отделке углов, которые выполняются вручную);
паропроницаемость покрытия и поддержание оптимального микроклимата в помещении;
улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик (при наличии в составе специальных добавок).

На смену европейским монополистам приходят отечественные производители. Теперь «вход» в рынок строительных услуг предпринимателям стал дешевле.

Механизация строительных процессов – безальтернативный путь развития в отрасли. Темпы строительства требуют сокращения временных затрат без ущерба качеству. Применение штукатурных станций дает эту оптимизацию, при этом повышая производительность до 200-400 кв.м. за смену при использовании даже «полупрофессиональной» техники.

Пока российский рынок, кроме штукатурных станций европейского производства PFT, Kaleta, Putzmeister, M-tech, представлен в том числе следующими марками: Тайфун, Ново, Ритм, Стизo, Гранд. В основном это «полупрофессиональные» штукатурные станции с электроприводами на 220 В. Среди них можно выделить только одного производителя, который предлагает рынку и профессиональные станции на 380 В. С него и начнём обзор.

Штукатурные станции Grand

Под этим брендом технику для раствора и бетона выпускает Завод СО «ГРАНД» (Краснодар). Наиболее известные их модели – это штукатурные станции Grand-3 (220 В), Grand-4 (380 В). Кроме того, известны такие строительные машины, как растворный насос Grand-7 (380 В), а также растворонасос-пневмонагнеталь Grand-5 (турецко-немецкого происхождения с крупноузловой сборкой в России).  Завод также был отмечен в кобрендинге с крупным индийским производителем оборудования для бетона Aquarius ltd, вышедшей из «инкубатора» Putzmeister, а сейчас входящей в группу Tata. Их совместный проект – стационарные бетононасосы Grand- Aquarius 703 и Grand- Aquarius 1410.

Вернемся к штукатурным станциям на 220 В.

Сравнивая российское оборудование, легко сделать вывод, что именно Grand 3 и есть один из флагманов по комплектации и сборке. Их машины не просто созданы под отечественные условия стройплощадок, электросети, специфику рынка запчастей и квалификацию работников. Они оборудованы действительно качественными узлами европейских заводов, которые поставляют аналогичные узлы для своих «еврофлагманов».

Штукатурная станция Grand 3 укомплектована, кроме обязательных привода, компрессора и шнека, еще и водяным насосом, расходомером 150-1500л с регулировочным краном, редуктором воды, электромагнитным клапаном.

Ноу-хау СО «ГРАНД» — индикатор напряжения на панели эклектического ящика. По отзывам строителей, этот элемент и грамотная электросистема штукатурной станции Grand заметно упрощает работу в условиях наших сетей.

Также строители отмечают профессиональный инструмент и расходники в комплекте. Рукава, пистолет, спираль – все качественного заводского происхождения. Кроме того, абсолютно все части станции Grand-3 не уникальны и взаимозаменяемы с европейским её прототипом. А значит находятся в свободной продаже на всей территории России.

• Штукатурные станции GRAND >
• Штукатурная станция 220 в (Grand-3)

В следующей статье разберем одну из штукатурных станций из списка Тайфун, Ритм или Стизо.
Соберём отзывы, проанализируем фото и видео.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

• форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
• ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
• управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
• штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
• удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45°.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Отличия от штукатурки ручным способом

В первую очередь различаются по своим свойствам сами составы, предназначенные для машинного нанесения. Они имеют большую «живучесть» (от 30 минут), чтобы быстросхватывающаяся смесь не отвердевала, забивая шланги и выходные отверстия.

Несмотря на все особенности механического способа, полностью от ручного труда в процессе отделки уйти не удастся. Подготовку поверхности перед выравниванием и финишную обработку производить все равно нужно своими руками.

Сфера применения

Целесообразно прибегать к механизированному способу при большой площади стен

В остальном никаких ограничений в применении штукатурка не имеет. Ее можно выполнять на основаниях любого типа – подходящие сухие составы выбираются по тому же принципу, что и «ручные». Чаще всего станциям приходится работать с гипсовыми смесями во внутренних помещениях и цементной штукатуркой при отделке фасадов. Во всех случаях машины отлично справляются с нанесением даже таких разных растворов, ведь технология подготовки и выравнивания остается та же.

Отзывы

«Мне повезло – подыскал хорошую и большую квартиру, правда, без ремонта. Когда только коснулся отделки, пожалел, что не взял жилье поменьше. Мои 500 квадратов стен «рукодельников» тянули просто на астрономическую сумму с шестью нулями. Да и ждать окончания работ нужно было больше месяца. Хорошо, что мне попался отзыв о местной фирме, которая занимается механической штукатуркой. Ребята управились за 2 недели, а я хорошо сэкономил».

Иван Потай, Красноярск.

«Я сам умею проводить отделку руками, но если есть возможность облегчить процесс, почему нет? К себе на дачу приглашал спецов по механизированной штукатурке, и всю неделю вертелся у них, что называется, под ногами. Все делается быстро и четко, не надо раствор мешать, кельмой махать. Чего только стоит заштукатурить потолок вручную, а с машинкой – красота! Даже попросил у работников один простенок самому сделать. Здорово, но нужно наловчиться».

Андрей, Ростов-на-Дону.

«Мне механическая штукатурка понравилась, когда после затирки стены полностью просохли, и пришла пора готовить их под краску. Прошпатлевать пришлось всего одним слоем финишной смеси – настолько гладкой и ровной оказалась поверхность. Хотя понятно, что это заслуга не столько аппаратуры, сколько мастеров. Особенно порадовали четкие углы, почему-то после ручной отделки мне такие не встречались».

Александр, Нижний Новгород.

«Спорить с отзывами не буду – механическим путем штукатурка стен делается в 2-3 раза быстрее, чем дедовским способом. Но из-за особенностей самого раствора, который должен быть более жидким, приходится дольше ждать застывания. С другой стороны, радует, что на стенке не проявляется «график работы мастеров» – полоски, которые остаются между сегодняшней и вчерашней штукатуркой, а также место встречи двух разных замесов».

Дмитрий, Уфа.

Стоимость

Цена за работу профессионалов гораздо выше, чем расценки на услуги небольшой бригады, усиленной станцией. Хотя за аренду агрегата тоже приходится платить, в конечном счете машинная штукатурка стен обойдется дешевле примерно на 30 %. Для сравнения: специалисты, вооруженные кельмой и шпателем, запросят около 350-400 рублей за квадратный метр, а команда со спецтехникой – от 250-300 без учета материала. Все это объясняется меньшей трудоемкостью и минимальным количеством людей.

Услуги по штукатурке стен с помощью машин изначально рассчитаны на выполнение больших объемов работ. Поэтому получить дополнительную скидку от подрядчиков смогут только счастливые обладатели стен общей площадью не менее 500, а то и 1000 м2. Всем остальным придется платить по стандартному тарифу. При поверхности менее 200-300 квадратов некоторые фирмы могут и отказаться выслать «механизированную бригаду», предложив взамен все тех же рабочих с ручным инструментом.

Средняя стоимость на услуги машинной штукатурки, руб/м2:

Объем	До 500 м2	500 – 1000 м2	От 1000 м2
Толщина слоя	10 мм	350 – 420	300 – 400	250 – 380
20 мм	350 – 430	300 – 410	250 – 390
30 мм	360 – 440	300 – 420	250 – 400

Свою лепту вносят и производители строительных смесей, которые предлагают составы для машинного нанесения по более выгодным ценам. Среди них хорошие отзывы уже заслужили марки:

• Волма Гипс-Актив по 250 рублей за мешок.
• Knauf МП-75 (280 руб).
• Основит Гипсвэлл (264-269, в зависимости от цвета).

По принципу «сделай сам»

Кроме покупки и аренды достаточно хороший вариант обретения оборудования – собрать такой аппарат, как штукатурная машина, своими руками. Конечно, вид она будет иметь не совсем стандартный, но функции может выполнять такие же, и даже можно добавить нечто новое.

Возможно, ее производительность и мощность будут не так высоки. Умелые мастера могут использовать для этого вышедшие из строя предметы быта. Наиболее простая и распространенная комплектация самодельной техники примерно такая:

• Старый огнетушитель.
• Форсунка.
• Трубка.
• Компрессор.

Получается достаточно удобный и, что называется, малобюджетный вариант. Такая ручная штукатурная машина облегчит работу и поможет справиться с трудными местами на поверхности, даже если вы не являетесь профессиональным мастером по отделочным работам.

2) Мощность и производительность штукатурной машины

По данному критерию мы можем разделить все станции на две больших группы: Работают от 220V и работают от 380V. Так же есть мультивольтажные модели. Как правило 220V найти на объекте проще, однако станции на 220 В считаются более «капризными», так как в России напряжение далеко не стабильное. Максимальные электродвигатель на 220V — 3 кВт. На мультивольтажных станциях при работе на 220 используется только половина мощности привода.

Производительность станций на 380 порядком выше, как правило такие станции большие и громоздкие. Перевозить их можно только в грузовой машине. Поэтому такие станции считаются промышленными и делать маленькие объемы на них не целесообразно. На такие ставятся моторы 3 кВт и выше. До 7,5 кВт. Как правило, на данных моделях стоят шнековые пары d6-3.

Если говорить о штукатурных станциях на 220V, то производительность их, конечно, будет поменьше, но зато они легки в транспортировке, эксплуатации. Наносят смесь они в два раза медленнее, чем 3-х фазные станции, но может вам и этого будет достаточно? Тогда вам подойдут модели Ритм, Novo Gen3, Pft Ritmo L, Pft Ritmo M, M tec monomix, Serta Master.