Полусухая стяжка: что это, технология, плюсы и минусы

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Это, пожалуй, самая важная характеристика песка. Ведь от нее зависит степень чистоты материала, а, следовательно, и возможность применения в тех или иных работах. Пылевидные и глинистые частицы имеют размер менее 0,063 мм. Они понижают сцепление более крупных зерен, что приводит к понижению прочности изделий с использованием этого материала. Поэтому, например, для приготовления бетона необходим только чистый песок.

Наличие пылевидных и глинистых частиц напрямую зависит от способа обработки исходного сырья. Наиболее чистым является мытый песок.

Для определения количества пылевидных и глинистых частиц зерна обычно просеивают через специальные сита с отверстиями размером 0,063 мм. Таким образом, все, что проходит через сита, является пылевидными и глинистыми частицами.

ГОСТом установлены требования к содержанию таких частиц. Например, в природном песке их должно быть не более 3% , а в искусственном – не более 5%. Конкретное значение определяют по отношению количества отсеянных частиц к основной массе.

Конечно, наличие таких включений важно только для определенных видов работ. Особенно – для устройства фундаментов, возведения мостов и других инженерных сооружений

Там пыль и глина могут сыграть роковую роль и со временем привести к разрушению конструкций. Если же вам нужно просто отсыпать дорожку на даче, подойдет практически любой песок.

Кроме того, в зависимости от способа добычи, среди зерен могут содержаться либо комки глины (если песок был добыт в карьере или эфельным методом), либо ил (если он был добыт со дна рек и озер). Эти включения также негативно влияют на прочность конструкций с использованием данного материала.

Об этом и поговорим далее.

Песок для стяжки пола в жилом помещении

Жилые помещения не подвергаются таким нагрузкам, как промышленные, поэтому песок используют не самого высшего сорта. Подойдет мытый карьерный материал средней фракции

Особое внимание следует уделить качеству цемента и способа устройства стяжки – мокрой, сухой или полусухой. К тому же получившееся покрытие в жилом доме дополнительно закрывается финишным декоративным покрытием

Устройство стяжки в жилом доме при монтаже системы теплого пола

Для повышения прочности стяжки в раствор вводят фиброволокно и армируют состав при заливке. Стоит помнить, что чем больше размер частиц песка, тем прочнее получится покрытие. При этом возрастет стоимость и трудоемкость работ.

↑ Подготовка основания пола к укладке стяжки

Подготовительный этап в деле укладки стяжки имеет огромное значение, ведь от того насколько тщательно будет очищено основание и насколько верно будет произведена разметка во многом зависит качество будущего пола и его прочность.

↑ Очистка основания

Удалив старое покрытие и, если нужно, старую стяжку, необходимо очистить основание пола от грязи, строительного мусора, пыли и различных отслоений. Все неровности зачищаются шкуркой. Если есть какие-то серьезные дефекты, например, ямы, дыры, щели, то их необходимо заделать безусадочным цементным раствором.

Подготовка поверхности: заделывание швов цементным раствором

↑ Выставление нулевого уровня

Предварительный этап включает в себя и выставление так называемого горизонта. Для этих целей можно воспользоваться как водяным, так и лазерным уровнем (второй предпочтительнее).

Смысл этой процедуры заключается в определении нулевой отметки пола и переносе этих данных на все стены помещения или квартиры в целом. Обычно фиксируют отметку в 1 метр от нулевой отметки чистового пола, но, в принципе, эта точка может быть произвольной. Очень удобно для разметки стен использовать лазерный нивелир, имеющий окружность луча в 360 градусов. Этот прибор позволяет получить множество точек, расположенных в одной ровной горизонтальной плоскости (не путайте с основанием пола, которое может иметь не совсем идеальную поверхность).

Эти отметки очень вам пригодятся во время проведения работ по укладке стяжки.

↑ Определение минимальной и максимальной высоты пола

Для правильного определения уровня стяжки необходимо отметить высоту минимальной и максимальной точек основания. Именно благодаря этим параметрам можно будет рассчитать необходимое количество смеси и ее расход (каждое малейшее изменение высоты стяжки, даже на 1 мм, требует 0,102 куб. м раствора на 100 кв. м площади).

Итак, замеряем в разных местах расстояние от уровня пола до нулевой отметки и записываем полученные результаты после каждого измерения на стены. Минимальное значение параметра соответствует самой высокой части основания, а максимальное — самой низкой. Разница же между этими двумя величинами укажет на перепад высот и позволит произвести примерные расчеты расхода смеси.

↑ Укладка гидроизоляции

Полусухая стяжка с фиброволокном (именно о ней будет идти речь ниже) относится к «плавающим», то есть она никак и ничем не связана с основанием пола. Укладывают ее на специальный материал «Изолон», который обладает помимо отличных гидроизоляционных свойств еще и высоким уровнем звуко- и теплоизоляции. Толщина такого покрытия достигает 10 мм, что, в принципе, никак не скажется на толщине стяжки.

Вместо «Изолона» можно использовать и обычную полиэтиленовую пленку, желательно чтобы ее толщина была не менее 200 микрон, иначе под давлением она может разорваться.

И пленка и «Изолон» обеспечивают защиту стяжки от неравномерного и преждевременного высыхания, что позволяет покрытию набирать свою прочность постепенно.

Укладка полиэтиленовой пленки под стяжку

↑ Подготовка стен

Иногда возникает необходимость в изоляции стен и других архитектурных элементов, например, колонн от стяжки. Обычно это делается в том случае, если площадь помещения, где проводятся ремонтные работы, свыше 50 кв.м. или же на основание пола укладывается система отопления «теплый пол».

Для изоляции стен используют специальную демпферную ленту, которая закрепляется в нижней части колонн и стен. Верх же этой ленты должен быть чуть выше, чем отмеченный вами уровень стяжки.

Благодаря демпферной ленте стяжка не будет растрескиваться во время высыхания, ей будут не страшны негативные последствия процессов сжатия-разжатия стен, а также можно полностью исключить различные повреждения поверхности в местах соединения со стенами. После шлифовки, которая проводится на заключительном этапе, выступающие за пределы стяжки кусочки ленты можно без особых проблем удалить при помощи канцелярского ножа.

На фотографии хорошо видна демпферная лента, которая защищает стяжку от растрескивания

Создание состава

Если в состав добавляется фиброволокно, полусухая стяжка пола по технологии такова:

песок – 120 л,
фиброволокно – 150 г,
цемент – 50 кг.

Эти элементы помещаются в пневматический нагнетатель.

На помещение в 20 кв. м требуется 540 г фибры. На смешивание элементов нужно минимум 3 минуты. Затем они заливаются водой. Снова следует перемешивание всех составляющих. Полученная смесь через шланг направляется на рабочую зону.

Если в ПС будет использована армирующая сетка, для создания состава применяют:

портландцемент-400 – 1 доля;
очищенный песок – 3 доли.

Состав можно создавать прямо в зоне стяжки. Бетономешалку можно не задействовать. В первую очередь засыпается песок, а затем цемент.

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.

Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
Получение более ровной поверхности.
Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
Значительный коэффициент паропроницаемости.
Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.

Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать добавление в раствор фиброволокна. В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.

Песок для стяжки пола в жилом помещении

Устройство стяжки в жилом доме при монтаже системы теплого пола

Что такое пескобетон?

Каждый неопытный строитель задавался вопросом: «Что такое пескобетон для стяжки пола и стоит ли его применять?». Даже несмотря на то, что он появился на рынке совсем недавно, смесь заслужила хорошие отзывы многих профессиональных и начинающих строителей. Ведь это современная, которая делает работу по заливки и выравниванию намного надёжнее и проще.

Пескобетон М300 для стяжки

Согласно ГОСТам пескобетон — безводная сверхпрочная смесь, не дающая усадки состоящая из цементного заполнителя и высокоплотного мелкого песка с прибавлением минеральных элементов. В её состав входят различные пластифицирующие материалы, благодаря которым значительно улучшаются технические характеристики стяжки.

Это прочный морозостойкий материал обладает быстрым затвердеванием. Применяемые вещества влияют не только консистенцию раствора, но и на износоустойчивость самой смеси. Пескобетон выпускается в мелко и крупнозернистым, серого цвета.

На фото пескобетон М300 ровнитель компании Besto

Преимущества и недостатки пескобетона

Рассмотрим характеристики пескометной смеси, которая уже смогла заслужить доверие покупателей на рынке. Разберемся, какими же плюсами обладают растворы по сравнению с другими аналогичными материалами.

Нет усадки.
Простота применения. Продается в готовом виде. Нужно только развести с водой в определённых пропорциях. Расход пескобетона м300 на 1м2 стяжки указан на упаковке, также, как и инструкция по приготовлению.
Низкая водонепроницаемость.
Обладает быстрым затвердеванием.
Повышенная прочность, износоустойчивость и морозоустойчивость у затвердевших оснований.
Применяется как для наружных, так и для внутренних работ.
Экологически безопасно.
Хорошая пластичность – с легкостью принимает заданную форму.
Имеет отличную адгезию с различными основаниями.

Как все знают, не бывает, худа без добра. И этот строительный материал не исключение. Пескобетон, стяжка из него тоже имеют свои отрицательные качества.

Хотя, при ближайшем рассмотрении можно назвать условными недостатками:

Превышение расхода материала, а, следовательно, и увеличение стоимости готового основания. Невыгодно по сравнению с приобретением цемента и песка. Но, приготовления своими руками полноценнной цементной стяжки требует особой сноровки, знаний и времени для выстраивания – примерно месяц. В некоторых случаях лучше немного переплатить за ускорение сроков строительства и свое удобство.

Трещины – вот, что происходит если сделать некачественно бетонную стяжку

Появление в продаже подделок.
Неудобная и непрочная фасовка в мешках по 40 — 50 килограмм, особенно, когда нужно стянуть небольшой участок, например, в ванной площадью 4-5 квадратных метров.

Обладая определенным пониманием о плюсах и недочетах данного вещества, теперь можно смело посетить магазин и купить нужный состав и сравнить цены на него. Но, если есть ещё какие-нибудь сомнения, рассмотрим и составы стяжки пескобетона.

Что входит в состав

Состав рассмотрим на примере пескобетон стяжки М300.

У разных производителей количество компонентов может немного различаться, но основные составляющие одни и те же:

Речной песок (фракции не более 3 миллиметров).
Портландцемент (изготовители применяют марки М400, М500).
Песок крупной фракции (1,5 — 3 миллиметра).
Также в составе могут применять гранитный отсев или крошку, пластификаторы или необходимые добавки.
Различные добавки — в сухих смесях предают устойчивость к низким температурам, укрепляющие волокна и другие компоненты. Добавляются изготовителем в зависимости от сферы применения, увеличения функциональности и технических свойств.

Каждый изготовитель составляет свои пропорции компонентов для создания смеси, и поэтому они могут кардинально отличатся друг от друга. И гарантированно купить качественный материал можно только у проверенных производителей.

Сравнение ПС с прочими

Часто устраивают сравнение стяжек пола сухих и мокрых. Сухопресованная стяжка возможна без предварительной подготовки. При мокром варианте – только через 14–28 дней. Когда создается ПС, дальше работать с поверхностью можно спустя четыре дня. Но что лучше: сухая или полусухая стяжка пола?

Преимущества полусухой стяжки

При создании ПС отпадает вероятность проникновения жидкости из состава на нижний этаж.

Для облегчения рабочего процесса монтаж ПС выполняют с применением механизированных устройств.

Полусухая стяжка пола имеет свои недостатки:

Слабая текучесть функциональной массы. Для замеса нужные специальные инструменты.
Повышенная сложность ручного создания ПС.
Чувствительность к влаге. Если вода окажется в еще неокрепшем слое, цемент может набухнуть и потрескаться.

В итоге имеем, что механизированная стяжка, плюсы и минусы которой рассмотрели выше, – это достаточно простой и качественный элемент ремонта своими руками.

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

несколько мешков цемента марки М500;
кучу песка;
большое сито;
несколько упаковок фиброволокна;
полиэтиленовую пленку;
стопку металлической армирующей сетки;
шуруповерт с непонятным крючком;
подложку под ламинат;
строительный пистолет с термоклеем;
скрутку медной проволоки;
лазерный нивелир;
правило;
рулетку;
строительный карандаш;
ведро;
пластиковый стакан;
две штукатурные терки;
лопату;
несколько металлических труб длиной около 3 метров;
металлический крюк длиной около 1,5 м;
строительный нож;
две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента	Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150	Марка раствора М200
Цемент, кг	Песок, кг	Цемент, кг	Песок, кг
М400	З90	1310	490	1350
М500	370	1350	410	1400

Марки ЦПС по прочности

Маркировка цементно-песчаных растворов по прочности застывшего раствора на сжатие осуществляется заглавной буквой М и цифрами 4, 10, 50, 75, 100, 150, 200.

Например, ЦПС стяжка М150 означает, что для неё использовался цементно-песчаный раствор марки 150 с такими характеристиками:

Переносимая нагрузка этой стяжки не более 130 килограмм-сила на квадратный сантиметр (кгс/см2), что соответствует 12,8 МПа. Маркируется класс прочности такого раствора, как B10.

Обратите внимание, что бетон М150 должен иметь нормативный класс прочности В12,5. В таблице данные по растворам, а не бетону

Морозостойкость раствора М150 не ниже F50. Это значит, что раствор может пережить 50 циклов заморозки-разморозки.
Водопроницаемости этого раствора W2, очень низкая. Принята шкала водопроницаемости от W2 до W20.

Аналогичные, но отличные от этих, имеют характеристики цементные растворы М4–М200.

Обратите внимание, что есть большая разница между подстилающим слоем и слоем стяжки. Постигающий слой выполняется из бетонов, а стяжка из различных растворов, одним из которых является цементо-песчаный раствор

Напомню, что минимальная толщина стяжки из цементно-песчаного раствора по бетонному постилающему слою или плите перекрытия составляет 20 мм. В многослойной конструкции пола, минимальная толщина стяжки должна быть увеличена до 40 мм. Например, по слою звукоизоляции.

Если мы посмотрим на рекомендованные в нормативах альбомы рабочих чертежей серии 2.144-1/88, то увидим, что всех конструкциях полов, где используется стяжка из цементно-песчаной смеси, рекомендован раствор М150.

Растворы М100 и М200 по нормативным документам, для стяжек из цементно-песчаного раствора НЕ используются. Хотя на практике, из-за схожих параметров, растворы М100 и М200 используются для стяжек по бетону.

Способы укладки

Существует несколько различных способов обустройства стяжек:

раствор можно выкладывать непосредственно на подготовленное основание без любых разграничителей
плавающая стяжка характерна наличием пленки или иного изолятора между основанием и раствором;
раствор может находиться не на основании, а на подложке, выполняющей роль утеплителя или звукоизолятора.

Укладывают стяжку по маякам сразу на всю высоту, начиная с дальнего от входа угла. Уплотнение и выравнивание производят сразу после доставки раствора на место. В противном случае процесс существенно затруднится или станет вовсе невозможным. Тяжелая смесь становится более мягкой при добавлении в раствор специальной добавки.

Для определения потребности пластификатора нужно провести расчет: 1 литр вещества на 100 кг портландцемента.

Температура в ремонтируемом помещении не должна быть ниже +5 градусов. Если замеры, выполненные у дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от поверхности пола, покажут более низкую температуру, работы проводить не следует. В зависимости от основания, на которое накладывается стяжка, на 1 кв. м может приходиться ограниченное количество раствора. Деревянные основания не способны выдерживать большой вес. Стяжка в таких случаях устанавливается по лагам высотой не более 4-5 см.

Бетонные основания выдерживают значительно больший вес, но и на них не следует выкладывать слой больше 7 см. При необходимости приподнять пол стяжку стоит сделать сборной, уложив на основание слой утеплителя, например, из пенополистирола толщиной 30-40 мм. Остальную высоту стоит добрать стяжкой.

Для этого не позднее двух суток после заливки раствора в его теле делают распилы на одну треть глубины. Ширина надрезов составляет от 3 до 4 мм.

Время высыхания зависит от:

толщины стяжки;
температуры в помещении;
влажности окружающего воздуха;

Чем толще выложенный слой, тем пол сохнет дольше. В летнее время основание быстрее подготовится к финишной отделке, чем зимой.

Материалы и инструменты

Качество полусухой стяжки зависит от правильно подобранных материалов и оборудования, а также от соблюдения выбранной технологии.

Необходимые материалы:

Цемент, песок и вода для раствора.
Подложка (тепло- или звукоизоляция, при необходимости).
Металлическая сетка или фиброволокно для армирования (при необходимости).
Изоляционный материал (демпферная лента, полиэтиленовая пленка).

Каждый из материалов имеет особое предназначение:

Цемент служит основной составляющей раствора. Марку цемента для стяжки выбирают, в зависимости от условий эксплуатации пола. Для производственных цехов нужен цемент, способный выдерживать большие нагрузки. Для жилья требуется материал, к которому предъявляется меньше требований.
Портландцемент ускоряет высыхание стяжки, делает ее устойчивой к воздействию отрицательных температур и к влаге.
Песок для полусухих стяжек берут крупнозернистый промытый. Размер зерен должен находиться в пределах 2-3 мм. Такие размеры обеспечивают нормальную пористость, минимизируют количество трещин, придают стяжке звукоизоляционные качества.

Фиброволокно удобно в использовании. Смешиваясь с другими составляющим, нити полипропилена распределяются во всех направлениях. За счет хаотичной направленности они надежно связывают образующееся полотно, делая его более прочным и препятствуя растрескиванию.
Армирующая сетка применяется нечасто. Ее наличие, несомненно, увеличивает прочностные характеристики монолита. Однако укладка требует поэтапной работы. Изначально идет тонкий слой раствора, затем сетка и лишь потом второй слой. Временные затраты существенно увеличиваются, как и трудоемкость процесса.
Полиэтиленовая пленка служит защитой стяжки от влаги. Минимально допустимая толщина составляет 200 микрон. Частое применение полиэтилена объясняется небольшой стоимостью.

Не обойтись при обустройстве стяжки и без строительных инструментов:

Делать замесы вручную долго и тяжело. Бетономешалка выполнит работу быстро и качественно.
Когда бетономешалка отсутствует или нет возможности доставить громоздкую технику к месту работ, можно использовать строительный миксер. Когда нет и его, в ход идет электродрель с соответствующей насадкой.
Горизонталь определяется с помощью уровня, а выравнивается раствор (при ручной работе) правилом, мастерком и полутерком.
При укладке стяжки на больших площадях потребуется специальное оборудование – пневмонагнетатель, а также гибкие шланги. Этот аппарат установлен на тележку и легко перемещается одним человеком. Трамбование в подобных случаях лучше выполнять не вручную, а специальным техническим устройством – виброплитой.