Осп для строительства каркасного дома

Особенности монтажа

Два описываемых материала – прекрасное черновое решение для пола. Рекомендуется делать правильный выбор с учетом эксплуатационных особенностей.

При ремонте в лучшем варианте применяется минимум обрезков, а только целые листы.

Процесс монтажа плитИсточник drevplity.ru

Монтажные работы двух видов материала фактически аналогичны. Деревянная поверхность – отличная база для монтажа паркета, ламината и прочих типов покрытий, установка которых ведется плавающим методом.

Под линолеум производятся особенные типы ОСБ-плит с шпунтованными торцами для максимально удобной стыковки материала.

В местах с большой проходимостью желательно устанавливать цельные листы.

Помещение с полом из ОСПИсточник gallery.forum-grad.ru

Укладка ОСБ, фанеры допускается на основание из бетона, пол из дерева, на лаги, что зависит от толщины материала, который применяется. 

На бетонное основание

Стоит заметить, что для укладки ОСБ или фанеры на цементно-песчаную стяжку обычно применяют материал толщиной не менее 8 мм толщиной. Листы клеят, затем закрепляют дюбелями. 

На лаги

Для укладки любых листов с применением лаг рекомендуется покупать более прочный материал с толщиной более 20-22 мм. Единственное, что нужно, учесть — в дополнение к лагам нужно будет использовать бруски для подпорок, чтобы снизить прогиб материала.

Что касается брусков для лаг, они должны быть толщиной в пределах 40 мм. Крепление в этой ситуации выполняется не с использованием клеевых веществ, а саморезами, вкручиваемыми на расстоянии 10-15см по всей поверхности пола.

Прочные материалы для пола Источник chudopol.ru

На деревянный пол

Выбирая, что лучше постелить на деревянный пол: ОСБ или фанеру, обратите внимание на влагостойкие типы покрытий.

Для выравнивания старого пола применяют эти 2 материала, кому что нравится, но следует учесть, что фанера более жесткое покрытие, чем ОСП.

Монтаж плит:

  • Фанеру стелят на пол, оставляя зазоры по бокам в 1 см для изоляции от влаги. Монтируют так, чтобы расстояние между саморезами составляло 15 см. Если делать их меньше, то покрытие пойдет волнами. Под будущее покрытие типа линолеума стыки между фанерой и стеной заделывают герметиком.  
  • ОСП-плиты берут толщиной не менее 12 мм, раскладывают вразбежку стыков, без клея, только на саморезы. Расстояние между креплениями — 30 см.  

Выбор канадцев: что лучше — фанера или ОСБ

Коротко о главном

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ОСБ или фанера.

ОСБ плиты и фанеру, если они не влагостойкие, рекомендуется стелить в любых комнатах, где отсутствует влажность. В иных случаях все же стоит отдать предпочтение влагостойкой фанере, так как под влиянием влаги, она сохраняет свою прочность.

В помещениях неправильной формы желательно применять ОСБ – плиты продаются в разных конфигурациях. Но, фанера проще режется. Когда в комнате имеются нестандартные углы, рекомендуется применять именно этот материал.

Фанера идеально притягивается к основе пола, благодаря чему ее монтаж осуществляется максимально плотно. Но, ее монтаж не рекомендуется без использования шумоизоляции.

ОСП плиты: что это такое, и какими они бывают

Чтобы правильно и эффективно использовать в работе подобные панели, нужно знать, что ОСП плита – это строительный материал, который состоит из элементов древесины, так называемой крупноразмерной стружки. Эти частицы соединены между собой с помощью воздействия высокой температуры и давления, а также водостойкой смолы.

От ДСП такие плиты отличаются в основном расположением щепок в слоях: поперечное направление характерно для внутренней части плиты, а вот продольно стружку располагают снаружи. Так, за счет нескольких слоев (чаще всего трех, иногда четырех) и чередования направлений расположения щепок, получается прочный и надежный строительный материал.

Современная плита ОСП представляет собой конструкционный строительный материал из древесины

В качестве основы для изготовления таких плит используют щепки длиной от 7,5 до 15 см. При этом ширина и толщина стружки также должна быть в рамках нормы – 1-1,2 см и 0,5-0,8 мм соответственно. Элементы меньшего размера для производства ОСП не используют, их переправляют для изготовления древесно-стружечных плит.

В зависимости от толщины, а также веса ОСП плиты, вся продукция разделяется производителями на три основных класса:

  • ОСП 1 – самый легкий и простой вариант плиты. Ее применение ограничивается несложными работами, которые не предусматривают слишком серьезной нагрузки на поверхность. Кроме того, материал плохо переносит повышение влажности воздуха;
  • ОСП 2 – более прочный вариант, использование которого допустимо даже при монтаже несущих конструкций. Однако этот материал также негативно реагирует на воздействие влаги;
  • ОСП 3 – самый дорогостоящий, но одновременно и самый лучший вариант. Этому классу плит не страшны ни серьезные нагрузки, ни повышенная влажность. Эксплуатация этого строительного материала допустима даже в самых суровых условиях.

Применение плит ОСП в современном интерьере кафе

Технология производства плит ОСП

Для того чтобы лучше разобраться в тонкостях использования и характеристиках ОСП, необходимо знать, каким образом и из чего их получают. Рассмотрим краткую технологию изготовления этого материала.

Первый этап – отбор подходящей древесины. Стволы тонкомерного неделового дерева предварительно отбирают и распиливают на небольшие части, которые служат заготовками. Затем специальный станок измельчает их, превращая в стружечную ленту. В зависимости от потребностей производства, можно задавать разный размер щепы, которая получается на выходе. После просушки материал поступает на станок, где происходит отделение мелких щепок от крупных.

После того как щепки нужного размера будут отсортированы, к ним для смешивания добавляют связующие элементы. Чаще всего это фенольные или изоцианатные вещества, которые придают будущей плите внутреннюю прочность и влагостойкость. Получившаяся смесь перемешивается с парафином и смолами в специальном барабане.

Формирование самой плиты начинается с процесса укладки стружки слоями вдоль и поперек. Для этого используется специальный станок, оснащенный весами и магнитами.

Процесс сушки сформированных ОСП плит

Когда потенциальная плита обрела свою форму, производят процесс прессовки, оказывая давление 5 Н/мм?. Повышенная температура и давление обеспечивают прочное сцепление элементов, формируя единую цельную плиту, которая после остывания нарезается на изделия нужного размера.

Область применения ОСП плит

Благодаря своим характеристикам и доступной цене, стружечные плиты ОСП широко применяются во многих сферах. Вот лишь несколько самых основных вариантов применения этого материала:

  • монтаж ОСП плит на стены (как с наружной, так и с внутренней стороны);
  • укладка полов из ОСП плит;
  • возведение как временных, так и постоянных перегородок;
  • создание конструкционных элементов в малоэтажном строительстве;
  • создание сплошной обрешетки для дальнейшей укладки кровельного материала.

Кровельное перекрытие из ОСП плит

Технические характеристики

Высокие параметры материала позволяют использовать его в строительстве.

Основные данные:

  1. Повышенная прочность. При правильно подобранной толщине плита способна выдержать достаточно большой вес.
  2. Легкость и упругость. Важные характеристики, благодаря которым изделие ОСП можно использовать для обшивки неровных поверхностей с большим радиусом закругления.
  3. Однородная структура. В работе обеспечивается сохранение целостности материала при сгибании. Фанера в такой ситуации расслаивается.
  4. По сравнению с древесиной плита OSB выдерживает чрезмерную влажность, риск появления дефектов минимальный.
  5. С материалом легко работать вспомогательными инструментами (пилой, дрелью). Листы без особой сложности крепятся между собой.

ОСБ изделие обладает повышенными параметрами тепло- и звукоизоляции. УСБ панели выдерживают механические воздействия и химическую обработку. Каждая плита в процессе производства пропитывается специальными средствами. Они защищают материал от образования плесени, грибка.

Способность плит OSB к склеиванию и окрашиванию

Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, используемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата, при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:

  • Обязательное грунтование перед окраской. При использовании шлифованных плит, грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя из-за повышенной способности шлифованной ОСП впитывать краски, олифу и морилку.
  • Применение грунтовочных покрытий с определенными свойствами. Для OSB желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты так же хорошо поддаются морению, однако оно не обеспечивает хорошую защиту материала от влаги, а потому используется не так часто.
  • Легкая шлифовка поверхности после нанесения каждого слоя грунтовочного покрытия или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный вид панелей.
  • Использование водостойких долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного слоя с применением лаков либо лессирующих красок на основе акрила.

Склеивание панелей OSB возможно с помощью любых клеящих составов, используемых для древесины. Шлифовка поверхности перед клеевой обработкой значительно повысит прочность соединения.

Свойства OSB-плит

Отвечая на вопрос об ОСБ-панелях, что это такое и где это применяется, нельзя обойти стороной их свойств. Именно благодаря уникальному набору свойств, ориентированно-стружечные плиты завоевали большую популярность среди листовых строительных материалов. Рассмотрим подробнее свойства ОСБ-панелей

Технологичность.

Свойство включает в себя 3 составляющих: обрабатываемость, окрашиваемость и способность удерживать крепёж:

1. ОСП может подвергаться традиционным видам столярной обработки, таким как строгание, пиление, сверление, фрезерование. Особенностью является необходимость использовать средства индивидуальной защиты и работать в вентилируемом помещении, так как при обработке выделяется вредная пыль

Обрабатываемость столярным инструментомИсточник powertoolworld.co.uk

2. При окрашивании ОСП применяются составы, подходящие для древесины. ОСП требует обязательной шлифовки поверхности и нанесения грунта перед окрашиванием. Предпочтительно использование антисептического грунта для защиты от биологических повреждений

Окрашиваемость лакокрасочными материаламиИсточник dom-expert.by

3. Высокие прочностные характеристики ОСП позволяют с уверенностью использовать крепёж. При работе с ОСП используются те же метизы, что и при работе с древесиной

Способность удерживать крепёжИсточник mir-s3-cdn-cf.behance.net

Так как исходным сырьём для OSB является древесина, плиты подвержены влиянию влаги. Под её воздействием материал портится и теряет свои прочностные свойства. Поэтому плита должна быть защищена от попадания влаги. Для определения влагостойкости проводят тест на разбухание: образец помещают в воду на сутки, после чего вынимают и отмечают увеличение объёма.

Класс OSB-плиты Разбухание образца
OSB 1 25%
OSB 2 20%
OSB 3 15%
OSB 4 12%

Паропроницаемость.

Паропроницаемость материала постройки позволяет готовой конструкции «дышать». В результате исследований было выяснено, что ОСБ-панель обладает паропроницаемостью на уровне линолеума на тканевой основе или пеностекла. Чтобы решить эту проблему, все дома из ОСП в обязательном порядке оснащаются приточно-вытяжной вентиляцией

Биоцидная стойкость.

ОСБ-плиты устойчивы к биологическим повреждениям, однако при длительном нахождении во влажной среде на них может образовываться плесневый грибок. Для предотвращения этого необходимо обрабатывать материал водоотталкивающими составами


ОСП без влагозащитной обработкиИсточник srbu.ru

Экологическая чистота.

Нужно не упускать из виду при использовании плит OSB (ОСБ), что такой материал выделяет вредные соединения. Вредность клеящей смеси, заставляет многих потребителей отказаться от использования ОСП. Действительно, под температурным воздействием из ОСП в воздух выделяется свободный формальдегид. Однако, содержание смолы в данном материале всего лишь 3-4%, тогда как в ДСП – 12-14%. Кроме того, на рынке появляются плиты, в основе которых альтернативный связующий состав. Некоторые производители, к примеру, Kronospan, сводят к минимуму эмиссию формальдегидов из ОСБ-плиты, для чего используется низкотоксичный клей.

Чем покрасить ОСБ плиту на улице

Если вы выбираете краску для наружных работ, проследите, чтобы в ее составе были специальные присадки, защищающие от ультрафиолетового излучения. Иначе под действием солнечных лучей поверхность быстро расслоится и потребует повторной окраски.

Выбирая, чем покрасить ОСБ плиту снаружи, следует отдать предпочтение краскам на основе полимеров, которые рекомендованы для покрытия деревянных поверхностей. Они хорошо ложатся на неровную поверхность, надежно защищают основание от воздействия ультрафиолета и атмосферных осадков. Перед нанесением слоя краски следует подготовить поверхность, выровнять ее и нанести грунтовку. Большие отверстия и места стыков лучше зашпаклевать.

Нанося краску, следуйте инструкции фирмы-производителя. Сплошное окрашивание в один цвет выгодно оттеняет выразительную структуру OSB плит и препятствует проникновению влаги.

Для окраски наружных стен и фасадов подходят:

Масляные краски.

Это один из лучших и наиболее надежных вариантов. Они довольно вязкие и слабо впитываются в плиту. Такая краска сохнет долго, но образует прочный защитный слой с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Современные алкидные эмали и специализированные краски на алкидной основе для деревянных панелей.

Они глубоко проникают в структуру плиты и служат долго. Окрашенные алкидными красками стены не нужно покрывать сверху защитным лаком – это существенно снижает расходы на отделку.

Акриловые краски.

Они хорошо укрывают неровности и позволяют добиться равномерного тона. Если обработать наружные стены грунтовкой, устойчивой к воздействию плесени, можно покрасить их качественными водостойкими акриловыми красками.

Профессионалы считают, что выбор материала, для покраски ОСБ плиты на улице, обусловлен особенностями самой плиты и условиями ее эксплуатации. Современные водостойкие покрытия на полимерной основе лучше защищают стены от проникновения влаги и активного ультрафиолета, чем краски на водоэмульсионной основе. При этом акриловые краски позволяют легко мыть и очищать окрашенные плиты, а составы на основе латекса, алкидных смол или полиуретана образуют стойкую непроницаемую пленку на поверхности.

Области применения OSB-плит

Как конструкционный материал ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а как отделочный – конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полноценное применение плит ОСП в следующих областях:

Обшивка и облицовка стен

Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где планируется использовать OSB – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.

Укладка чернового пола

OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместима с любыми звукоизолирующими и теплоизолирующими материалами. В легких строительных конструкциях плиты ОСП используют как самостоятельное половое покрытие.

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Благодаря достаточной прочности и упругости ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Используются под любые кровельные материалы, но чаще всего под гибкую черепицу.

Производство опорных конструкций (двутавровых балок)

Жесткость OSB обеспечивает надежность любого сооружения, стойкость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.

Производство мебели

Плиты ОСП различной толщины (за исключением панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов – спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.

Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, в числе которых — повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами похожего состава и структуры. При соблюдении всех правил и стандартов работы с панелями OSB, возможен длительный срок эксплуатации элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушений материала.

Чем обшить снаружи дома?

Один из приемлемых для многих вариантов финишной отделки ОСП – обшивка сайдингом. Она начинается сразу же после строительства здания. На фасаде ламели сайдинга укладываются снизу вверх. Можно монтировать и от одного угла к другому, но размеры стены и профиля в таком случае могут не совпасть.

Другой вариант наружной отделки – облагородить плиты декоративным камнем. Им не только фасады, к слову, обшивают, но и цоколи. Материал не влияет на фундамент и просто устанавливается. Выглядит это стильно и реалистично.

Отдельно стоит рассказать о том, как ОСП помогает воплотить интересный стиль фахверк в собственном доме. Фахверк – это такая техника отделки фасадов каркасных строений, которая уже более 200 лет используется в Европе. Сложился стиль в силу банальной экономии: строительных материалов не хватало, нужно было усиливать стены и украшать, так как полноценная обшивка не удавалась.

Этот стиль тесно связан с самим проектированием и строительством каркасников. В частности – знаменитых финских домиков.

Фахверк и ОСП – самое основное:

Иногда финский домик не красят, а облицовывают тем же сайдингом с максимальной имитацией вагонки, фасадными панелями «под кирпич», декоративной штукатуркой. Это одно из набирающих популярность направлений стиля в строительстве – фахверк, и бюджет проекта в эту популярность внес немалую лепту.

Смотрите способ креативной окраски ОСБ-плиты в видео ниже.

Источник

Преимущества материала

Популярность и спрос ОСП объясняется многочисленными достоинствами. К преимуществам относятся следующие особенности:

  1. Прочность. Материал обладает максимально высокими параметрами. Его можно изгибать, моделировать. Плиты OSB обладают повышенной прочностью к разрывам.
  2. Влагоустойчивость. Специальные пропитки позволяют материалу выдерживать различные погодные условия.
  3. Шумопоглощение. Высокая плотность смолы и стружка помогают плитам ОСБ поглощать посторонние звуки.
  4. Вес материала. Его масса колеблется в пределах 15—40 кг.
  5. Работы не требуют профессиональных навыков или особых усилий. Плиты легко распиливаются, шлифуются, сверлятся. То же самое касается покраски, лакировки или оклеивания обоями.
  6. Материал экологически безопасный. Испарение смолы и воска осуществляется в пределах допустимых норм.

Ориентировано-стружечная плита относится к долговечным и эргономичным материалам. Ее используют для изготовления компактных, но надежных предметов мебели. Изделие обладает устойчивостью не только к влаге, но и к процессам гниения, повреждениям от насекомых или грызунов. Материал не обладает повышенными требованиями, что касается ухода и содержания.

Перечисленные характеристики и преимущества доказывают эффективность ориентировочно-стружечных плит. С каждым днем подобная разновидность композитного материала завоевывает популярность, благодаря чему применяется в различных сферах.

Вред OSB-3 (ОСП-3) для здоровья: правда или миф?

Стоит упомянуть, что плиты OSB-3 были разработаны именно как строительный материал для жилых домов. В США почти 40 лет строят с использованием OSB-3 жилые дома, офисные здания, детские и медицинские учреждения, спортивные объекты.

Подробнее про использование OSB компании EGGER в домостроении

В США, в которой огромное внимание уделяется экологичности и воздействию материалов на здоровье человека, негативного влияния SIP не выявлено за такой большой срок эксплуатации. Фото-примеры зданий по СИП технологии на сайте Американской ассоциации СИП строительства (SIPA)

Примеры домов с применением OSB-3 в США

SIP технологию изобрели не из-за недостатка стройматериалов, а для того, чтобы строительство было энергоэффективным. Её придумали в развитых странах, а не в третьем мире. Сертифицированное производство плит OSB-3 очень дорогостоящее (~100 млн. евро).

Смолы, которые используют при прессовании щепы для изготовления OSB-3, содержат отвердители и наполнители. Все компоненты застывают не сразу, плита становится плотной не при прессовании, а по завершении процесса полимеризации смол – для этого требуется несколько месяцев. После окончания полимеризации эмиссия формальдегидов не обнаруживается существующими измерительными приборами (). Американская ассоциация строительства из SIP панелей заявляет, что OSB выделяют не больше 0,1 ppm, то есть частей на миллион. Это предельно низкий уровень – гораздо ниже, чем допускается при жилищном строительстве. Классы излучения формальдегида: Е1 (до 0,1 ppm), Е2 (до 1,0 ppm), Е3 (до 2,3 ppm). Из материалов класса Е1 можно не только строить дома, но и делать детскую мебель. Например, обычная фанера относится к классу Е2.

Опасность формальдегида самого по себе часто преувеличивают. Это вещество содержится не только в искусственно созданных материалах, но и в природных. Формальдегид выделяется даже из древесины. Просто дерево излучает его минимальное количество, это признается и без специальных исследований. А вот искусственно созданные материалы проходят проверку на эмиссию формальдегидов. Опасен формальдегид в высокой концентрации, а из OSB-3 его выделяется столько же, сколько из древесины. Эти два материала в одном классе экологической безопасности. Вред OSB-3 для здоровья такой же, как и от древесины.

Немецкий производитель ОСП EGGER заявляет, что эмиссия формальдегида из производимых им плит не превышает 0,03 ppm, что может соответствовать классу Е0. Правда, официально такого класса не существует – это рекламная уловка. Но несмотря на это экологичность ОСП производства EGGER максимальна.

Мы предлагаем SIP панели, изготовленные из OSB-3 EGGER Е0 пр-во Германия, OSB-3 КАЛЕВАЛА пр-во Россия Е1, OSB-3 Glunz пр-во Германия Е0 и Гринборд GB3 пр-во Россия Е1. Эти панели могут использоваться для жилищного строительства. Они не вредны для здоровья и не оказывают никакого воздействия на состояние человека.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

  • ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
  • ФБВ – 14,7 кг/см2;
  • ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара –  важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мастер на все руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector