Какие бывают классы линолеума и что они означают?

Новые виды напольных покрытий: стеклянный и наливной пол

В числе новых видов напольных покрытий можно особо выделить стеклянные и наливные.

Стеклянный пол.

Стеклянные полы появились давно, но применять их массово начали только с недавних пор, когда технологии позволили создавать достаточно прочное покрытие из стекла и триплекса. При этом стекло очень прочное, не бьется, а при повреждении не раскалывается на куски.

При помощи этого вида напольного покрытия в квартире можно создать эффект любого пола – и прозрачного, и матового. Для уменьшения скольжения применяется пескоструйная обработка стекла, кроме того, с ее помощью на поверхность стекла наносятся узоры. Современные технологии позволяют по мере истирания менять верхнее стекло пола, что также очень удобно.

Наливной пол.

В последние годы все большую популярность завоевывают наливные полы. И это неудивительно, ведь новые технологии позволяют создавать потрясающее декоративное покрытие, которое, кроме всего прочего, может иметь 3D-эффект.

Наливным полам свойственны многие положительные качества:

  • быстрота и легкость нанесения;
  • прочность и надежность;
  • простота ухода;
  • влагостойкость и пожаробезопасность;
  • долговечность;
  • герметичность;
  • разнообразие цвета и дизайна;
  • экологичность;
  • возможность ремонта.

Вид наливных полов определяется в зависимости от используемых материалов.

Эпоксидный пол изготавливается из специальных смол. Он прочен, но его нельзя применять в помещениях, где возможны периодические перепады температуры. Таким покрытием можно пользоваться через 72 часа после заливки, за это время он приобретает устойчивость к механическому воздействию.

Полиуретановый пол устойчив к износу и различным нагрузкам. Такое покрытие быстро высыхает и выглядит как гладкое бесшовное полотно. Недостатком такого типа напольных покрытий можно считать низкую сопротивляемость перепадам температуры и невысокую эластичность.

Гидроизоляция

Бетонное основание может пропускать грунтовые воды. В ходе эксплуатации на полу без защитного слоя начнут проступать влажные пятна. Удалить их с поверхности невозможно. Для предотвращения намокания покрытия необходимо будет снять финишный слой и уложить гидроизоляцию. Полы также следует защищать от внешних воздействий влаги. Например, при таянии снега с поверхности шин или при мойке машины.

Первый этап в установке гидроизоляции – отсыпка гравийной подушки. Небольшие окатанные частицы выступают в роли дренажа, поэтому обеспечивают отвод воды с поверхности. Влага не застаивается и не вызывает гниение пола. Толщина подушки должна достигать 100 миллиметров. После укладки по поверхности необходимо неоднократно пройтись катком для уплотнения слоя.

Далее гравий засыпают песком. Это необходимо для того, чтобы излишки влаги не скапливались на бетонном основании фундамента. Песок способен впитывать влагу и препятствует коррозии бетона. Слой песчаной засыпки должен достигать одного сантиметра и хорошо утрамбовываться. Перед непосредственной укладкой бетонной плиты или заливки стяжки необходимо постелить полиэтилен.

Гидроизоляционный материал также укладывается после заливки бетона и укладки арматуры. Полиэтилен помогает уменьшить испарение воды с бетонного массива. Этот прием способствует увеличению срока службы основания. Армированная бетонная подушка со слоем изоляции должна высыхать несколько недель. Укладывать черновой пол можно только после полного высыхания основания.

Среди гидроизоляционных материалов для защиты гаражного настила используют рубероид, защитные пленки и мембраны. Покрытие фиксируют при помощи горячей мастики. Клеящее вещество дает дополнительную защиту от воздействия воды. Стены также можно обмазать защитной смесью на высоту до 20 сантиметров от уровня пола. Жидкую резину можно наносить только на поверхность без видимых дефектов.

Полимерная пленка обладает достаточно низкой ценой, а скреплять ее между собой можно при помощи простого скотча. Для регионов с преимущественно низкими температурами мастера советуют устанавливать проникающую изоляцию

Важно помнить, что слои гидроизоляции можно поднимать к стене на высоту от 15 сантиметров

Устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований пола

Подстилающий и выравнивающий слой (подготовка) — это элемент пола, распределяющий нагрузку по основанию. Выбирая материал для его устройства, нужно учитывать все нагрузки и действие агрессивных сред на покрытие, а также характеристики основания.

По результатам геологических изысканий устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований выполняется либо непосредственно по грунту, либо по песчаному слою, отсыпанному в выемку после удаления пучинистого грунта. Подстилающий слой по грунту создается из следующих материалов: бетона, дегтебетона, глины, асфальта, булыжника гравия и щебня. Песчаное основание уплотняется без применения крупного заполнителя. Перед укладкой подстилающего слоя грунтовое или песчаное основание очищается от строительного мусора и увлажняется водой.

Для устройства подстилающих слоев пола используются каменные материалы с пределом прочности не менее 5 МПа: кирпич, шлаки, смесь гравия и щебня и т. д. Крупность щебня и гравия должна быть в пределах 20-60 мм.

Щебень или смесь щебня с гравием укладываются в подготовку слоями не более 12 см. Каждый слой выравнивается и уплотняется катками и поливается известково-песчаным раствором составов от 1:2 до 1:4.

Прикатка выполняется катками, обеспечивающими по массе сохранность от раздавливания верхнего слоя.

Устройство монолитных подстилающих слоев под полы выполняется при устойчивой температуре воздуха не ниже +5 С. В противном случае в бетонную смесь добавляются морозоустойчивые добавки.

Укладку монолитного бетона ведут полосами шириной 3-4 м, ограничивая их маяками (стальным профилем, досками и т. д.). Верхние кромки маяков располагаются на отметке подстилающего слоя. Горизонтальность маяков выверяется уровнем или нивелиром. При необходимости устраиваются деформационные швы и монтируются анкерные болты под оборудование.

Как видно на фото, при устройстве полов бетон подстилающего слоя уплотняется виброрейками и выравнивается до начала схватывания:

Для обеспечения уклона пола с помощью вынесенных отметок вдоль стен делаются риски или забиваются маячные колышки.

Дегтебетонный подстилающий слой выполняется из кислотостойкого щебня, полученного дроблением горных пород, в смеси расплавленным каменноугольным дегтем и песком.

Дегтебетон укладывается в горячем состоянии и уплотняется вибраторами.

Особенности

К полу в гараже предъявляют требования, отличные от запросов к основанию в домах. Гаражный настил отличается механической прочностью. Устойчивость покрытия к повторяющимся механическим воздействиям от тяжелых автомобилей должна обеспечиваться за счет выбора правильного материала и особенной технике монтажа. Каждое соприкосновение габаритного транспортного средства может вызвать механические повреждения. В гараже часто размещают полки с тяжелыми вещами, создающими дополнительное воздействие на пол.

Еще одна важная особенность гаражного настила – устойчивость к горюче-смазочным материалам. Напольное покрытие не должно быть восприимчиво к химическим загрязнениям. В автомобиле, как правило, используется множество различных видов едких и горючих материалов – антифриз, специальное масло, очистители. Попадание этих веществ на пол не должно вызывать разрушение покрытия.

Гаражный пол должен обладать надежной защитой от пожара. Варианты использования древесины допустимы при условии дополнительной обработки дерева. Нанесение специальной мастики необходимо, так как пол часто взаимодействует с горючими материалами. Если нет возможности приобрести необходимые средства, то предпочтение следует отдать другому виду материала.

Влагоустойчивость – еще одна отличительная характеристика пола в гараже. Машины становятся причиной постоянного контакта покрытия с водой и снегом. Материал должен быть защищен от гниения под воздействием сырости. Это еще одна причина, по которой не стоит останавливаться на выборе деревянной конструкции. Бетонный пол способен выдержать повышенное увлажнение.

Постоянные перепады температуры не должны оказывать негативное влияние на напольное покрытие. Материал должен выдерживать критическую заморозку или нагрев. В гараже можно провести водяной или электрический отапливаемый пол, но такое решение не всегда целесообразно. Источник питания такой системы должен подсоединяться к центральной обогревательной системе дома. В противном случае потребуется составление самостоятельного проекта, что не совсем рационально для такого помещения.

На рынке отделочных материалов для обустройства пола в гараже можно выделить следующие материалы: керамическая плитка, полимеры, резиновая плитка, деревянные панели, бетон. Каждый из перечисленных материалов обладает определенным набором механических характеристик и особенностей монтажа.

О преимуществах дощатого пола

Дерево – это один из древнейших строительных материалов. Ранее из него делали все, что только можно – строили дома, заборы, мебель, да и внутренняя отделка помещений производилась в основном именно натуральным деревом. При этом сейчас такой материал считается одним из самых дорогих и говорящих о значимом статусе человека. Даже несмотря на то, что в продаже появилась масса синтетических материалов, отличающихся простотой монтажа и красотой, дерево своих позиций не теряет.

Дощатые полы все еще популярны

Полы из натуральной древесины по-прежнему остаются одними из самых популярных и востребованных. Виной всему – неоспоримые достоинства этого материала:

  • прекрасный внешний вид – с этим фактором поспорить не может никто, ведь дерево имеет свой уникальный природный рисунок, который в силе повторить разве что ламинат или линолеум, которые по экологичности сильно проигрывают натуральной древесине;
  • дерево легко вписывается в любой интерьерный стиль. Даже хай-тек и прочие подобные стили довольно неплохо можно обыграть с применением дощатого настила, а что уж говорить об эко-стиле, одном из самых популярных у дизайнеров;

  • долговечность – средний срок службы обычного деревянного пола составляет около 50 лет. За это время покрытие разве что потемнеет да станет скрипеть, но скрип легко ликвидировать и пол по-прежнему будет служить хорошую службу владельцу квартиры;
  • экологичность – неоспоримое достоинство дощатого пола. Материал, созданный самой природой, не является источником вредных веществ, он вполне может быть уложен даже в той квартире, где проживает человек, страдающий аллергией или заболеваниями верхних дыхательных путей;
  • простота в уходе – деревянные полы легко чистятся и моются;
  • прочность и нескользящее покрытие – дощатые полы, даже только что вымытые, не дадут владельцу квартиры поскользнуться и упасть. Также они не подвержены временным деформациям под давлением ножек мебели и способны выдерживать очень большую нагрузку, не разрушаясь;
  • тактильно приятный материал – ходить по дощатому полу очень приятно: ноги не чувствуют холода.

Ходить по такому полу приятно

Но стоит также рассказать и о недостатках дощатых полов, коих, к счастью, очень мало. Минусы использования деревянного пола из досок:

  • стоят такие полы недешево, впрочем, как и все экологически чистые материалы;
  • сложный монтаж, который предполагает укладку лаг и подгонку досок, часто отпугивает многих от обустройства такого пола;
  • деревянные полы способны впитывать запахи — как приятные, так и неприятные;
  • уложить деревянные полы в одиночку достаточно сложно – нужно привлекать помощников;
  • появление щелей через некоторое время после эксплуатации требует в срочном порядке проведения дополнительного ремонта пола;

  • со временем деревянные полы могут начать скрипеть;
  • у дощатых полов отмечено и появление сезонной деформации – они остро реагируют на изменения температуры и уровня влажности воздуха и могут начать скрипеть из-за этого.

Несмотря на достаточно большое количество недостатков, дощатые полы все же являются очень хорошим напольным покрытием, а при правильном монтаже есть возможность справиться с большинством минусов использования.

Монтаж дощатого пола

Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы

Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не ниже +5 градусов. В противном случае, следует применять химические добавки, выполнять электропрогрев бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.

  • Прежде чем уложить бетонную смесь, основание поливается водой.
  • Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом (когда подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
  • Укладываем бетонную смесь, уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим выравнивание до начала схватывания бетона.
  • Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
  • Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.

Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен . Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.

Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на гравии)

Марка бетона Марка цемента Цемент (т) Гравий (м3) Песок (м3) Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)
Бетон М-150 (В 10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на щебне)

Марка бетона Марка цемента Цемент (т) Щебень (м3) Песок (м3) Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)
Бетон М-150 (В 10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)
Бетон М-350 (В25)
Бетон М-400 (В30)

Требования по качеству:

При приемке бетонной подготовки под полы проверяется её ровность, горизонтальность и фактическая прочность. Ровность бетонной подготовки контролируется во всех направлениях рейкой длиной 2 метра. Просвет между бетонной подготовкой и рейкой не должен превышать 2мм. Отклонение поверхности стяжки от плоскости пола не превышает 0,2% фактической площади помещения.

Мы рассмотрели, как выполняется бетонная подготовка под полы. Если вы планируете выполнить не очень большой участок работ, то вполне сможете это сделать своими руками там, где это необходимо. Удачи и прочных, ровных поверхностей.

Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.

Подготовка поверхности

Первый способ организации основания требует наличия специальной строительной техники. Самостоятельно уложить бетонную плиту невозможно – ее вес не позволит совершить работу без помощи бригады специалистов. Укладка плиты потребует высоких материальных затрат, но позволит выиграть во времени.

Заливку стяжки нельзя выполнять на наклонных участках. Уклон в укладке цементной поверхности недопустим. В этом случае в качестве черновой поверхности необходимо использовать железобетонную плиту. Если возникает желание установить в гараже теплый пол, то наличие стяжки обязательно. Деревянная конструкция на лагах подходит для укладки пола в бане или жилых помещениях, но разрушится под воздействием нагрузки от автомобиля.

Перед непосредственной заливкой необходимо устранить с поверхности верхний почвенный слой. Далее поверхность обмазывают глиной и засыпают слоем заполнителя – щебнем, песком и гравием. После выстилают слой гидроизоляции из полиэтилена толщиной не более 200 микрон. Для этих целей также подойдет рубероид. Пленка кладется внахлест, ее края скрепляют строительным скотчем. В местах стыка стен и пола края пленки необходимо приподнять.

Поверх гидроизоляции монтируется арматурная сетка. Армирование поможет обеспечить необходимую прочность и жесткость будущей поверхности. Далее можно приступить к заливке бетонной стяжки. В процессе укладки поверхность нужно выровнять специальными шпателями – это облегчит шлифовку после высыхания цемента.

Бетонное основание после высыхания необходимо тщательно зачистить. Главный недостаток бетона – слабый верхний слой. Чистое покрытие быстро истирается и приходит в негодность. Стяжка хорошо впитывает масла и другие химические вещества, что негативно сказывается на покрытии. Поэтому мастера рекомендуют не завершать устройство гаражного пола на этапе заливки стяжки. На полученное основание лучше уложить плитку или металлическое покрытие. Так бетон будет защищен и прослужит намного дольше.

Линолеум: как укладывать напольное покрытие

Основание под линолеум должно быть тщательно очищено и просушено.

Прежде чем приступать к настилке, линолеум следует раскатать, чтобы он мог адаптироваться к температуре и распрямиться. Лишь после этого следует измерить комнату и нарезать полотна линолеума с запасом 10 см.

Технология укладки этого напольного покрытия зависит от размера помещения. В больших помещениях (более 20 м2) более оправдано приклеивание покрытия. Линолеум обрезают по контурам пола с зазором 1 см, поднимают часть покрытия и наносят клей на бетонный пол.

После этого покрытие укладывают обратно и разглаживают, чтобы «выгнать» воздушные пузыри. Так же приклеивается и остальная часть покрытия.

Укладывать это напольное покрытие в небольших комнатах можно свободным методом. Рулон раскатывают и разрезают. Части покрытия состыковывают, кладут внахлест одна на другую, а затем прорезают насквозь.

Края линолеума у стыка отворачивают, наносят на них клей или двустороннюю липкую ленту и приклеивают к основанию.

Чтобы линолеум был мягким и податливым и с ним легче было работать, можно воспользоваться промышленным феном. Направляя струю горячего воздуха в место стыка, края склеивают с помощью специального шнура. Это позволяется провести укладку быстро и качественно.

Укладка ковролина и линолеума на стяжку без фанеры и подложки: стоит ли?

Итак, деревянные и древесноподобные полы давно укладывают без фанеры, готовя пол с помощью сухих смесей. С подложкой или без — это уже другой вопрос. А как же обстоит дело с ковролином и линолеумом — можно ли их укладывать на стяжку без  фанеры и подложки? Конечно, да. Как уже было сказано выше, такой способ устройства полов практиковался еще в СССР. Кто-то утверждает, что полы холодные, кого-то, наоборот, все устраивает. Но если говорить не о тепле полов, а о качестве, то укладка линолеума и ламината на выровненную с помощью специальной смеси стяжку — это разумное решение.

Чтобы утеплить полы, кладут прослойку между бетоном и линолеумом (ковролином) — так называемую подложку. Вспененная подложка категорически не подходит — напольное покрытие не ложится ровно, на нем остаются  вмятины. Кроме того, линолеум на такой подложке может рваться.

Производители линолеума тоже не рекомендуют класть такую подложку и приводят простой пример: если положить бумагу на твердую поверхность (например, на стол) и надавить на нее кончиком лезвия ножа — ничего не произойдет. Бумага даже не порвется: максимум — появится микроскопическое отверстие. А если между твердой столешницей и бумагой положить что-то мягкое (например, ту же подложку или тонкий поролон) и надавить кончиком лезвия на бумагу, она порвется.

Линолеум, конечно, не так хрупок, как бумага, но и он может пострадать, если укладывать его на мягкую подложку. Хотя ходить по линолеуму или ковролину, под которым лежит вспененная подложка, очень приятно — тепло и мягко. Но офисное кресло на колесиках превратит линолеум возле рабочего стола в настоящее «месиво». Ковролин пострадает меньше, но и он будет неровным там, где пользуются мобильной мебелью.

Рекомендуют под линолеум тонкую пробковую подложку. Этот вариант лучше — линолеум или ковролин лягут хорошо и со временем полностью разровняются, но та же мобильная мебель (стулья, офисные кресла, передвигаемые столики и т.п.) оставит вмятины, которые могут и не исчезнуть.

Конечно, если полы холодные, приходится как-то выкручиваться. Что советуют строители-отделочники? Первое, что рекомендуют, — купить напольные покрытия из натурального дерева. Хороший вариант, но дорогой. Второй совет от строителей для тех, кто не может позволить себе деревянный пол, — постелить хороший линолеум и ковролин на утепленной основе. Подложки под эти напольные покрытия воспринимаются специалистами не очень-то позитивно. Мы опросили нескольких специалистов, и большинство высказали мнение, что лучше уж уложить фанеру на стяжку, чем стелить подложки.

Если же квартира достаточно теплая и находится не на первом этаже, волноваться о тепле пола не стоит. Можно не задумываться ни о фанере, ни о подложке, но понадобится тщательная подготовка пола — то есть выравнивание с помощью специальных смесей.

Ламинат

Один из наиболее популярных вариантов отдели пола – ламинат. Этот материал отличается доступной стоимостью, простотой монтажа и последующего ухода, высокой прочностью и обширным выбором цветов, оттенков и рисунков.

Износостойкость материала определяется в классах. Для домашнего использования наиболее оптимальным является 32 класс ламинированных досок, срок его эксплуатации, обещанный производителями, колеблется в районе 10-15 лет. 33-34 класс ламината считается промышленным, поэтому стоит больше и служит дольше. Иногда собственники жилья предпочитают класть именно такое покрытие и утверждают, что прослужить оно может в среднем 20-25 лет. Некоторые виды ламината устойчивы к влажной среде, а это значит, что использовать такой настил можно и в кухне и в санузле. Если не скупиться на такое покрытие, то вашему полу будет не страшны ни каблуки, ни когти домашних питомцев, и прочие механические воздействия.

Требования к основанию панелей паркета

Паркет требует выполнения определенных требований к основанию, потому что при несоблюдении их процесс эксплуатации может быть серьезно сокращен. Среди всех них стоит отметить основные.

  • Прочное основание. Панели должны быть монтированы только на прочную поверхность, которая не прогибается. Потому в большей степени используют бетонную стяжку или наливной пол. В крайних случаях укладывают на лаги или черновой дощатый пол. При должном укреплении их также можно использовать.
  • Ровная поверхность. Половой настил должен иметь равно распределенную нагрузку. Добиться этого можно только, если устанавливать его на ровную поверхность без больших перепадов и наклонов. Удается это не всегда, потому нельзя допускать перепада высот более 2-3 мм на квадратный метр.

Добиться ровного основания можно различными способами

Защита от влаги. Паркет изготавливается из древесины, а она, как известно, не любит влагу. Потому панели паркета должны быть защищены от влаги, иначе из-за большой влажности их может распирать и впоследствии в полу становятся видны взбухшие участки. Чтобы избежать подобной участи, необходимо использовать гидроизоляционный слой, в особенности, при укладке на бетонное основание.

Как видно, требований не так уж и много, но добиться идеального основания все же не просто.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мастер на все руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector