Штукатурка стен: максимальная толщина слоя

Схема армирования

Пример схемы (чертежа) армирования плитного фундамента.

Армирование железобетонной плиты производится неравномерно: в местах опирания стен или колонн необходимо дополнительное усиление. Такие участки называются зоны продавливания. Укладка арматуры производится в один слой при толщине плиты 150 мм и менее. При величине более 150 мм армирование выполняют каркасами. В качестве примера необходимо рассмотреть основные узлы конструкции.

Основная ширина плиты

Здесь схема представляет собой сетки с постоянным размером ячейки. Шаг прутьев в обоих направлениях должен быть одинаковым. В зависимости от расчетной нагрузки его принимают в пределах 200-400 мм. Для кирпичных домов подойдет шаг арматуры 200 мм, для более легких каркасных можно укладывать стержни реже

При этом важно учитывать, что по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» расстояние между стержнями не должно превышать толщину плиты более чем в 1,5 раза

Схема армирования плиты.

Чаще всего стержни укладывают в два ряда: верхний и нижний. Их совместная работа обеспечивается установкой вертикальных стержней. Шаг таких прутов может быть равен шагу основного армирования или приниматься в два раза больше.

С торцов плита армируется П-образными хомутами.

Согласно СП 63.13330.2012 (п. 10.4.9) на торцах плита должна армироваться П-образными стержнями арматуры, длина этих стержней должна быть равна 2-м толщинам плиты или больше. Стержни связывают верхний и нижний ряды армирования и обеспечивают восприятие крутящих моментов у края плиты и анкеровку концов продольной арматуры.

Зоны продавливания

В местах опирания несущих вертикальных конструкций раскладка меняется — уменьшают шаг армирования. Например, если по основной ширине плиты стержни укладывались через 200 мм, то под стенами рекомендуется использовать шаг 100 мм. Это позволит избежать чрезмерного продавливания и появления трещин.

Зона сопряжения с монолитной стеной подвала

Конструкция плиты позволяет изготавливать ее на одном уровне с поверхностью земли, но если в здании планируется обустройство подвала ее глубина заложения будет зависеть от высоты помещения. В этом случае необходимо обеспечить совместную работу основания и стен.

Выпуски арматуры в плите для сопряжения с монолитными стенами.

Чтобы правильно армировать фундамент, необходимо связать вместе каркасы монолитной стены и плиты. При заливке фундамента оставляют выпуски в виде вертикальных стержней, именно они будут связующим звеном. Концы выпусков запускают в тело плиты (загибают на конце на 2 высоты плиты и вяжут к основному каркасу).

Для удобства и точного расчета материалов выполняют чертеж, на котором показана схема армирования, включающая данные о расстоянии между стержнями и их диаметрах.

Выбор арматуры

При изготовлении стальной арматуры руководствуются ГОСТ 5781-82*. Для железобетонной монолитной плиты применяют стержни класса A400 и А500 (или в устаревшем варианте Alll). Чтобы не ошибиться необходимо знать, как отличить пруты разных классов визуально:

  • A240 (Al) имеет гладкую поверхность;
  • A300 (All) характеризуется периодическим профилем с кольцевым узором;
  • A400, А500 (Alll), та которая необходима, имеет периодический профиль, образующий «елочку»(серповидный).

Арматура А500 изготавливается по ГОСТ 52544-06.

Рекомендуем: Какая арматура нужна для фундамента.

Рекомендуемая толщина покрытия при нанесении традиционных материалов


В сравнении с гипсовыми составами выравнивание стен цементными и известковыми растворами требует большего количества времени, а процесс работы трудоемок. Традиционные материалы непластичны, поскольку большая часть их состава – песок. Они значительно утяжеляют стены и перегородки, поэтому максимально допустимая толщина слоя вполовину меньше гипсового и составляет 25 мм. Технология выполнения такого покрытия включает несколько этапов, в этом случае итоговый размер штукатурки равен их сумме.

Для нанесения более толстого слоя поверхность отделки армируют металлической сеткой и покрывают адгезионным грунтом Бетоконтакт.

При поэтапном оштукатуривании каждый последующий пласт материала наносят только после полного высыхания предыдущего.

Дранка

Выбивается из ряда штукатурных сеток дрань. Она вообще не сетка. Но без нее невозможно оштукатурить деревянные стены, будь то бревна, брус или доски. Иногда пробуют использовать сварную металлическую сетку, но только на внутрикомнатных перегородках.

На несущих стенах, особенно новостроек, есть большой риск деформации металла из-за «дыхания» дерева — под воздействием влажности сильно изменяются линейные размеры. Деформированная арматура порвет штукатурку. А вот в старых деревянных домах, где древесина хорошо просохла, армировать сварной сеткой можно всё. Такой проблемы нет у драни — она дышит со стеной синхронно.

Дранка представляет собой узкие дощечки длиной от 1 до 2 м, шириной — 15-20 мм и толщиной от 3 до 5 мм. Продаются упаковками по 50 или 100 шт. в каждой. Стоят довольно дорого.

Плюсы и минусы

Среди сильных сторон драни:

  • экологичность — натуральная древесина не может быть аллергеном или выделять вредные вещества;
  • не боится перепадов температуры и влажности — может использоваться в неотапливаемых помещениях, на балконах и лоджиях;
  • улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства стены;
  • малый вес;
  • простая технология монтажа — весь процесс можно выполнить своими руками.

Недостатки:

  • хорошо горит — требуется обработка антипиренами. На практике такая процедура не проводится, объяснение простое — при пожаре все равно не поможет, а деньги лишними не бывают;
  • подвержена гниению — нужна защитная пропитка, но без элементов масла (оно не дружит с растворами). Опытные штукатуры предпочитают хорошую просушку, вместо обработки специальными составами;
  • высокая цена, о чем уже упоминалось выше.

Кроме штукатурной сетки, есть еще малярная, у которой несколько разновидностей:

  • шпаклевочная сетка. Производится из стекловолокна. Похожа на текстиль. Ячейки 2х2 мм. Толщина — 0,8-1,2 мм. Плотность до 60 г/см3. Используется для повышения прочности шпатлевки при окраске стен. Под другие виды отделки не применяется;
  • стеклохолст — спрессованные в тонкое полотно волокна из стекла. Иногда называют сетка-паутинка. Назначение тоже, что и у шпаклевочной сети;
  • серпянка — нарезанная на ленты шпаклевочная сетка. Для удобства в работе многие производители на одну сторону наносят клей. Основное назначение — армирование трещин, стыков, швов между листовыми материалами.

Оштукатуривание поверхности

После установки маяков можно переходить к процессу оштукатуривания. Штукатурка стен по сетке выполняется в несколько этапов, на каждом из которых наносится один слой раствора.

Первый этап. Оштукатуривание обычно выполняется в 2 или 3 слоя, в зависимости от материала стен. Начальный слой наносится путем «обрызга». Для этого готовят раствор, который по консистенции должен напоминать сметану. Готовую смесь набрасывают мастерком или ковшиком в произвольном порядке. Раствор можно и намазывать, но первый вариант – проще и быстрее. Нанесенную смесь разравнивают шпателем. Толщина слоя «обрызга» должна составлять около 10 мм.

Набрасывание штукатурки на стену

Второй этап. После полного высыхания первого слоя замешивают более густую смесь тестообразной консистенции. Нанесенный с помощью мастерка раствор разравнивают правилом, которое прижимают к маякам и протягивают снизу вверх. Этот слой должен полностью покрыть армирующую сетку. После того как раствор схватится, профили вытаскивают, а оставшиеся борозды заделывают.

Выравнивание штукатурного слоя правилом

Третий этап. Заключительная процедура – окончательное выравнивание застывшей поверхности. Для этого готовят жидкий раствор и, нанося его на стену, растирают круговыми движениями с помощью полутерка.

Приведенная выше технология оштукатуривания подходит для отделки любых поверхностей, независимо от того, какая армирующая сетка при этом используется.

Стеклопластиковая

Стеклопластиковая сетка для штукатурки относится к композитным материалам. У них армирующий жгут, состоящий из волокон, нескрученных между собой, покрыт антикоррозийным слоем из полимеров. Строение хорошо показано на фото.

Плюсы и минусы

По мнению профессиональных штукатуров — это оптимальный вариант для большинства видов штукатурных работ. Потребителям нравится за такие достоинства:

  • высокую прочность на разрыв при деформации — показатель выше, чем у металла примерно в 2 раза;
  • стойкость к механическим нагрузкам при вибрации;
  • надежность и устойчивость (не изменяет линейных размеров) в разных условиях эксплуатации — прекрасно выдерживает повышенные и пониженные (мороз) температуры;
  • пластичность и гибкость, позволяющие армировать искривленные поверхности;
  • эластичность — уступает полипропилену, но превосходит все виды металлических сеток;
  • стойкость к деформирующим нагрузкам — сохраняется целостность и форма при изгибе и перекручивании;
  • хорошее сцепление со всеми видами растворов;
  • отсутствие разрушающих процессов: гниения, коррозии, разложения в щелочной или кислотной среде растворов;

Стекловолоконная сетка.

  • долговечность — производители указывают срок службы до 100 лет;
  • простой монтаж: легко режется; просто крепится к стене; укладку можно производить сразу после распаковки — отсутствует «память формы», т.е. не придется ждать, пока материал выпрямится;
  • малый вес — легче металла примерно в 6 раз, пластиков — в 1,4-1,8 раза;
  • пожаростойкость;
  • доступная цена;
  • универсальность — можно использовать для внутренних и наружных работ.

Отмечаются и слабые стороны:

  • разрушается при температуре +200oС и выше;
  • нужен помощник для натягивания при креплении на раствор.

Виды

Производят щелочестойкие стекловолоконные сетки не по ГОСТ, а ТУ. В них главной характеристикой материала является плотность. В зависимости от ее величины различают такие виды стеклоткани для штукатуров:

  • малярная для внутренних работ. Ее характеристики: плотность — 50-60 г/см3; размер ячеек — 2х2; 2,5х2,5; 3х3 мм. Используется для выравнивания стен и потолков, усиления внутренних и внешних углов, а также у дверных и оконных откосов, укрепления стыков и трещин;
  • интерьерная. Плотность — 60-70 г/см3, ячейки — 5х5 мм. Применяется для выравнивания несущих поверхностей, усиления откосов в проемах окон и дверей, под шпатлевку;
  • универсальная сетка. Основное назначение — наружные и внутренние работы при нанесении нескольких тонких штукатурных слоев. Плотность — 120-130 г/см3, размер ячеек — 5х5 мм;
  • шпаклевочная. Плотность значительно выше — 145-160 г/см3. Ячейки от 5х5 до 10х10 мм. Находит применение при утеплении фасадов базальтовой ватой или полиэтиленом, реставрации здания, гидроизоляции фундамента и цоколя;
  • панцирная. Используют для увеличения прочности штукатурки при финишной отделке кафелем или керамогранитом. Размер ячейки — 5х5 мм, плотность — 270-340 г/см3.

Кроме обычной, сетки производители предлагают:

  • самоклеящийся стеклотканевый материал — применяется при оштукатуривании пенопласта, пенополистирола, гладкого бетона;
  • сеточку-серпянку — узкую ленту стеклоткани. Используется для заделки швов и стыков, трещин.

Маркировка

Помочь в выборе сетки поможет маркировка на вкладыше. Применяются буквы и цифры. Цифры обозначают плотность и прочность на растяжение, буквы — назначение и качественные характеристики:

  • «С» — штукатурная сетка;
  • «СС» — сетка стеклотканевая;
  • «Н» — применять для наружных работ;
  • «В» — внутренних;
  • «Ш» — шпаклевочная;
  • «А» — антивандальная (цокольная);
  • «У» — усиленная.

Например, надпись «ССШ 160-3700» означает, что сетка стекловолоконная, шпаклевочная, с плотностью 160 г/см3 и пределом прочности на разрыв при растяжении 3700 Н.

Область применения

Чаще всего стекловолоконная сетка находит применение для создания прочного верхнего слоя штукатурки. Не дает ей растрескаться, отслоиться, облупиться. В этом случае сетку крепят не на обрызг, а на грунт, чуть притапливая ее в основном слое штукатурки.

Широко используют стеклоткань и для улучшения адгезии раствора с гладкими поверхностями, откуда он сползает. Здесь уже нужен самоклеящийся вариант армирующей сетки. Практически нет альтернативы материалу при армировании швов и стыков у листовых материалов, панелей и блоков, трещин — на помощь приходит серпянка.

Армирующая ткань поступает в продажу в виде полотна, скатанного в рулоны (ширина обычно 1 м, длина до 100 м), лент (ширина 45 и 100 мм, длина от 20 до 150 м) и уголков (ширина полки 30 мм, толщина — 2 мм, длина — 2,5 м).

Различия между оштукатуриванием стен снаружи и изнутри

Основная разница – в выборе состава: на фасадах не применяют гипсовые смеси, они неустойчивы при повышенной влажности. Лучшим материалом для отделки будет цементный, известковый и перлитовый раствор.

На фасадах обязательно усиливают внешние углы, внутри помещений этот этап работ проводится, если слой штукатурки превышает 4-5 см. 

Снаружи, перед штукатуркой, обрызг дополнительно обрабатывают грунтовкой, чтобы улучшить сцепление с базовым покрытием, который наносят толщиной не более 1,5 см за один раз. 

Чем лучше штукатурить кирпичные стены внутри дома

Лучшим выбором для сухих помещений будет гипсовый раствор – состав экологичен, безопасен, лёгок в работе и хорошо справляется с выравниванием.

В комнатах с переменной влажностью желательно использовать смеси на основе цемента, они не подвержены влиянию воды и хорошо выдерживают нагрузки от таких отделочных материалов, как керамическая плитка или облицовка камнем.

Для финишного слоя отделки используют составы на основе силикона и акрила, которые предназначены для любых комнат.

Чем штукатурить фасад дома из кирпича – нюансы

Отделка поверхностей на улице подвергается влиянию негативных факторов, поэтому необходимо тщательно соблюдать весь технологический цикл и выбирать подходящий материал для отделки.

Нюансы в работе при наружной штукатурке стен: 

  1. Общая толщина наносимого слоя не должна превышать 30-40 мм. 
  2. Кирпичи на фасаде перед штукатуркой должны быть покрыты грунтом глубокого проникновения и иметь насечки 4-5 мм в глубину.
  3. Оптимальная температура нанесения смеси +18-20 градусов при влажности 70%.
  4. Для наружных работ по кирпичу и применяется раствор с соответствующими техническими характеристиками.
  5. При использовании на фасаде цементно-песчаной смеси в состав дополнительно вводят известь в объёме 10-15% от замеса.


Работа с наружными стенами имеет свои особенности

Отличия в технологии

Этапы нанесения смесей одинаковы как для внутренних, так и наружных стен. Главное, при выполнении работ на улице в жаркую и солнечную погоду, свежий слой закрывают щитами или навесами и при необходимости смачивают поверхность в первые сутки сушки.

Внутри помещений штукатурку, после нанесения на стену, защищают от сквозняков и зашторивают окна от проникновения жары. Покрытие должно высохнуть в оптимальных условиях без ускорения процесса.

Подготовка кирпичной стены к оштукатуриванию

Смесь наносят только на чистую сухую поверхность, поэтому перед отделочными работами нужно провести несколько этапов для создания оптимальных условий, чтобы улучшить адгезию материалов с основанием.

Подготовка к оштукатуриванию кирпичных стен заключается в очистке, обеспыливании и обезжиривании поверхности. Если дом ещё не подвергался отделке, то порядок работ сокращается.


От качества подготовки зависит долговечность покрытия

Новая стена

Не требует выполнения всех мероприятий по подготовке. Перед штукатуркой нужно очистить поверхности от выступов раствора, строительной пыли и промыть стены обезжиривающим составом. Остатки кладочной смеси сбиваются зубилом и молотком, немного расширяются швы и на кирпич наносятся насечки глубиной 4-5 мм. Далее поверхность пылесосят, удаляют сильные загрязнения. Проводят обезжиривание 5% раствором соляной кислоты и высушивают.   

Старая стена

Требует полного процесса подготовки и зависит от вида смеси, которая будет использоваться для штукатурки и состояния старого слоя. Если кирпич был покрыт цементно-песчаным или перлитовым раствором, можно удалить только отслаивающиеся участки. Гипсовую и известковую штукатурку желательно снять полностью.

Этапы подготовки поверхности:

  1. Очищение от старого штукатурного слоя. Нужно пройтись по всей поверхности молоком и отбить все участки, которые можно удалить.
  2. Если есть нарушения целостности швов между кирпичами, нужно зачистить и убрать старый раствор.
  3. Промывание поверхности водой с жёсткой щёткой. Это удалит пыль и старые загрязнения.
  4. Обезжиривание поверхности 5% раствором соляной кислоты.

Далее основание выравнивается цементно-песчаной смесью и высушивается 24-48 часов до полного схватывания слоя с основанием. 


Трещины в кирпичной кладке необходимо заделать

Как штукатурить углы стен по маякам

Маяки выручают в случае большой кривизны прилегающих поверхностей для выравнивания лузг (внутренний стык). Отдельно ставить маяки не придется, поскольку перед тем, как начать штукатурить стены, крайние маяки фиксируются на расстоянии 100-150 мм от стыка. Внутренние углы покрываются штукатуркой только после завершения работы с поверхностью стены в той же последовательности – обрызг, грунт.


Так обычно фиксируются маяки

Алгоритм, как правильно штукатурить углы при использовании маячков:

  1. Состав наносится с одной стороны лузги.
  2. Стык выравнивается правилом с нажимом на сухое покрытие. Лишний раствор убирается шпателем.
  3. Смеси нужно дать время, чтобы она схватилась и высохла.
  4. После нанесения смеси на вторую сторону угла, она также выравнивается правилом, с опорой на поверхность стены. Лузг поправляется с помощью углового шпателя.
  5. Когда раствор схватится, убираются маяки, а оставшиеся канавки заделываются.

На последнем этапе следует нанести накрывку либо произвести затирку.

Механизированная штукатурка

При подаче раствора на стену под давлением значительно сокращается время проведения работ. Станция по механизированной штукатурке позволяет сделать правильный замес и нанести его на поверхность ровным слоем. Это улучшает качество готового покрытия, но работы должны производиться подготовленными специалистами.

Алгоритм выполнения работ при механизированной штукатурке

Оборудование используется только для замеса и нанесения смеси, поэтому все подготовительные и промежуточные этапы выполняются вручную.

Как работает станция по механизированной штукатурке стен:

  1. Все компоненты раствора и вода засыпаются и заливаются в отдельные бункеры.
  2. На оборудовании выбирается программа приготовления замеса: для обрызга, базового или финишного слоя.
  3. Проводятся все подготовительные работы, включая грунтование поверхности и крепление сетки.
  4. При старте работы оборудование делает раствор в нужном количестве. Один человек наносит его на стену, другой делает выравнивание по маякам.

Штукатурная станция работает под давлением, что улучшает адгезию смеси с основанием. Механизированный процесс имеет свои плюсы и минусы, которые надо учитывать при заказе бригады для работы. 

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод

Преимущества машинного нанесения

Преимущество состоит в значительном сокращении времени по нанесению, процесс схватывания не ускоряется, поэтому перерывы в работе будут занимать столько же часов, как и при выполнении штукатурки, ручным методом.

Достоинства машинного нанесения:

  • высокая производительность, которая превышает в 4-5 раз объёмы обрабатываемой поверхности от ручной штукатурки;
  • хорошее качество покрытия, станция не допускает дефектов при работе;
  • экономия материалов, оборудование насыщает растворы кислородом, что сказывается на расходе сухих компонентов;
  • экономия труда рабочих, обычно для обслуживаниястанции достаточно двух человек.

К недостаткам можно отнести стоимость оборудования, что сказывается на всей отделке помещения. При выполнении работ своими руками, штукатурка обойдётся в два раза дешевле, но и время на выполнение значительно увеличится. 

Состав и особенности

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует разобраться в рецептуре смеси. В ее составе три компонента – цемент, песок и вода, они же вяжущее вещество, наполнитель и растворитель соответственно.

Чтобы качество выравнивающего материала соответствовало нормативам, необходимо обратить внимание на следующее:

  1. Для штукатурки стен используют цемент марки от М300 до М600. Чем выше марка, тем дороже материал. Но каждый из вариантов применяется с учетом назначения штукатурки. К примеру, цемент М300 используется, если необходимо выровнять стены внутри сухих комнат. М600 – для влажных помещений.
  2. В качестве наполнителя можно применять любой тип песка, например речной или карьерный. Главное – чтобы материал был максимально чистым, то есть с минимальным количество глинистых вкраплений. Глина снижает характеристики штукатурного раствора. Используется песок фракции 20-40 мм. Перед внесением в смесь его обязательно просеивают, чтобы удалить мусор и крупные гранулы.
  3. К воде требование одно – она должна быть без твердых включений.

Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен делится по качественным характеристикам на три вида:

  1. Простой. Его используют, когда необходимо оштукатурить стены в помещениях служебного типа, где не требуется высокое качество отделки.
  2. Улучшенный – на объектах жилого, офисного или производственного комплекса.
  3. Высококачественный. Представляет собой финишную отделку, готовую, к примеру, под покраску. Такой состав подойдет для покрытия стен в домах, гостиницах, музеях и прочих схожих с ними зданиях.

Сегодня все чаще к штукатурному раствору предъявляются дополнительные требования. Они в основном касаются технических и эксплуатационных характеристик смеси. К примеру, повышенная влагостойкость, быстрое застывание, сопротивление вредоносным микроорганизмам (плесень, грибок), увеличение пластичности для простоты работы.

Поэтому в раствор на стадии его замеса добавляются разные материалы:

  1. Алебастр, он же строительный гипс. Его назначение – сделать раствор быстросхватывающимся, то есть сокращается время затвердевания массы. Его используют для выравнивания откосов, в процессе монтажа электропроводки, для заделки больших дефектов поверхностей стен. Обычно алебастр добавляют в раствор цемента и песка. Количество – 25% от общего объема или массы цементно-песчаной смеси.
  2. Гипс – это тот же алебастр, только более мелкой фракции, отсюда его высокое качество. Плюс – не молниеносное высыхание, что делает раствор более пластичным. Используют такую смесь для отделки углов, потолков и труднодоступных мест. В раствор цемента и песка его добавляют в виде водной пульпы.
  3. Известь. С добавлением этого строительного материала цементная штукатурка обретает большое количество положительных свойств – бактерицидных, прочностных, влагостойких и прочих. Такая смесь на стене не растрескается. В чистом виде известь не добавляется. В раствор вносится известковое молочко – это смешение ее с водой в соотношении 1:2.
  4. Клей ПВА. Во-первых, его добавляют совсем немного – 5% от общего количества. Во-вторых, с его внесением штукатурка приобретает дополнительные качества – низкая растрескиваемость, высокие адгезионные свойства, повышенная прочность наносимого слоя.
  5. Жидкое мыло. У этого материала всего лишь одно предназначение – сделать штукатурный раствор пластичным. Его добавляют в количестве 3% от общего объема смеси.

Как штукатурим?

Наносим состав: обзор приёмов и методик

Итак, все готово, и можно приступать к работе.

Я использую такой алгоритм:

К увлажненной стене раствор липнет в разы лучше

  1. Непосредственно перед началом отделки увлажняю поверхность из пульверизатора.
  2. Готовлю раствор сметанообразной консистенции на первый слой штукатурки – набрызг. Набираю раствор на кельму или небольшой шпатель и с силой набрасываю его на стену между маяками. При этом стараюсь закрыть всю поверхность стены без пропусков, а главное – без воздушных «карманов» под слоем раствора.

Набрасываем первый слой

  1. После того как слой высохнет (идеально заглаживать его не нужно, только чуть-чуть разровнять), перехожу к следующему этапу. Готовлю более гутой состав тестообразной консистенции и с помощью шпателя или полутерка слоями не толще 10 мм выравниваю поверхность стены. Пока – приблизительно, просто ориентируясь на маяки и не выводя плоскости.

Выравнивание по слою набрызга

  1. Теперь беру правило, удерживая его широким хватом, прикладываю острым краем к маякам примерно в 10 сантиметрах от пола и, проводя снизу вверх, удаляю излишки раствора. Потом два-три раза провожу сверху вниз, снимая еще часть раствора. Так необходимо обработать всю стену, получив в итоге идеально ровную плоскость (почти).

Удаление излишков с помощью правила

  1. Прикладывая правило к стене, проверяю плоскость. Где нужно – удаляю избыток штукатурки, где нужно – добавляю раствор небольшими порциями, пока дефект не будет полностью устранен.

Проверка плоскости правилом

  1. Когда поверхность чуть-чуть прихватится, аккуратно поддеваю маяковые профили и извлекаю их из стены. Получившиеся штробы заделываю свежим раствором и выравниваю поверхность гладилкой.

Извлечение маякаЗаделка штробы от маяка раствором с использованием гладилки

  1. Когда второй слой тоже полимеризуется, снова готовлю сметанообразный раствор и наношу его шпателем таким образом, чтобы он полностью покрыл все оставшиеся неровности, а главное – скрыл следы от маяков. Оптимальная толщина этого слоя – накрывки/затирки – составляет не более 4 мм.

Нанесение финишного слоя

Выполняем финишную отделку

Финальный штрих – это затирка оштукатуренной поверхности или ее шлифовка.

Если планируется нанесение шпатлевки под чистовую отделку, то я обычно именно затираю материал, если же мне просто нужна ровная плоскость (например, под облицовку кафелем или декоративную штукатурку), то выбираю методику абразивного шлифования:

Терка с грубой губкой

  1. Работу не откладываем – большинство составов можно затирать уже через несколько часов после нанесения. И если гипсовое покрытие отлично шлифуется даже через неделю, то полимеризовавшийся цемент, который мы не затерли вовремя, придется приводить в порядок с помощью мощных устройств с абразивными кругами.
  2. Для выравнивания я использую терку, на нижней плоскости которой закрепляю войлочную подушку, губку или специальную абразивную сетку.

Технология затирки

  1. Все поверхности обрабатываю круговыми движениями, убирая неровности и заглаживая следы от шпателя. Терку перемещаю сверху вниз – так пыль не будет оседать на уже обработанных участках.
  2. При выравнивании с помощью губки или войлока инструмент можно увлажнять – так затирка будет более эффективной.

Смоченная водой губка выравнивает поверхность более эффективно

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мастер на все руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector