Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

XELLA

Рейтинг: 4.9

Немецкий производитель газобетонных блоков XELLA славится высочайшим качеством продукции. Спрос на газоблоки в нашей стране подтолкнул владельцев компании к строительству российского филиала. В 2007 г на территории Московской области заработал крупнейший завод по выпуску ячеистых блоков. Но экспертов особенно заинтересовало стремление производителя к обучению отечественных архитекторов и строителей. Разработаны даже программы повышения квалификации. Газобетонные блоки поставляются на отечественный рынок в самых разных исполнениях.

Пользователи отмечают большие размеры блока (600х300х200 мм), благодаря чему ускоряется возведение стен. А вот к минусам материала строители относят необходимость утепления и обязательную защиту от влаги. Производитель занимает второе место в рейтинге.

Бетон для фундамента

Основа любого здания – фундамент. От него зависит прочность и долговечность будущего строения. А основа фундамента – бетон. От правильно выбранного бетона, его класса прочности и технологии заливки бетона и зависит успех всего вашего строительства.

Основание – фундамент. Основа – бетон.

Какой бетон нужен для фундамента? Обращайтесь к нам – мы подскажем.

4 фактора, которые нужно учесть:

тип подземной части и цоколя здания: лента, сваи, блоки и др.;
наличие подземных этажей, наличие подвала;
общий вес будущего строения, нагрузка на всю бетонную конструкцию;
месторасположение участка, характер грунтов, уровень грунтовых вод и т.п.

Фундаменты зданий подразделяются на легкие и тяжелые, а те, в свою очередь, на следующие виды:

монолитный ленточный;
столбчатый;
плитный или блочный;
свайный;
винтовой.

Легкие фундаменты используются в качестве основы под каркасные конструкции, брусовые одноэтажные здания и капитальные заборы.

Ленточные фундаменты оптимальны для бескаркасных зданий, двухэтажных построек на ровных участках.

Винтовые и свайные фундаменты, как правило, используются в сильно заболоченных местах и участках с неровной местностью под легкие строения.

В данном случае нас интересует бетон, применяемый для фундамента ленточного и монолитного типа, так как этот вид фундаментов чаще всего применяется в коттеджном строительстве.

Какой бетон нужен для фундамента?

Класс прочности бетона, который можно использовать для фундамента монолитного или ленточного типа одноэтажного или двухэтажного здания, должен быть не ниже В15 (М200) , также активно применяются марки В20 (М250), В22.5 (М300), В25 (М350) (марки бетона и их назначения)

Полезно знать , что для засыпки используется чистый песок, а заполнителем служит щебневая или гравийная фракция 20-40мм. Не допускается использование битого кирпича или известняка, так как это значительно снижает прочность фундамента, а значит и всего здания.

Требования к заливке бетона для фундаментов

Очень важно точно выдержать пропорцию состава бетона для получения нужного значения прочности. Достигнуть высокой точности в пропорциональном составе можно только в заводских условиях, где осуществляется автоматическая загрузка нужного количества компонентов

Это гарантирует качество бетонной конструкции фундамента.

2. Важен процесс перемешивания компонентов – смесь должна быть однородной, без комков и пузырей воздуха.

В случае таких погрешностей в бетоне получаются сгустки, раковины и пустоты, которые значительно, а иногда и катастрофически снижают качество и прочность бетона.

3. Монолитный фундамент потому и называется монолитным, что весь бетон для фундамента должен быть залитый за один раз.

То есть в ответственный момент заливки монолитного фундамента нежелательна ситуация, когда часть бетонной конструкции уже схватилась, а остальную только начинают замешивать или загружать в бетономешалку.

В этих случаях в структуре бетона образуются «холодные швы», которые работают так же, как и трещины. Получается, что фундамент состоит из нескольких частей и неспособен выдерживать возможные нагрузки.

При заливке крупных объемов на производстве ГЕОБЕТОН мы можем вводить дополнительные специальные пластификаторы, продлевающие период твердения бетонной смеси для избежание возникновения эффекта холодных швов.

4. Уход за бетоном. По ГОСТУ, температура воздуха в момент заливки бетона должны быть около 16С

Если температурные значения сильно отличаются, важно компенсировать эти отклонения

Во-первых, это возможно сделать еще в процессе производства бетонной смеси – внести противоморозные добавки в зимнее время, или специальные пластификаторы в летнюю пору.

При высоких летних температурах бетонную конструкцию периодически проливать холодной водой и защищать от солнца непрозрачным материалом.

Мы используем специальное оборудование и карту технологической рецептуры и можем поставить необходимый объем бетона с доставкой всей партии с заранее согласованным интервалом подачи.

Объем бетона для фундамента указывается в проектной документации. Мы так же можем предложить услугу расчета для вашего фундамента при осуществлении заказа.

Памятка по расчету объема для заказчика товарного бетона

Характеристика керамзита

Керамзитблок – конечный продукт обработки легкоплавких глин путем обжига. В результате образовывается пористый стройматериал, обладающий рядом уникальных свойств, востребованных в сфере строительства.

Технические качества материала

Керамзитблок характеризуется следующими показателями:

высокой прочностью – 50-150кгс/см²;
хорошей шумо- и теплоизоляцией. Блочные стены из керамзитбетона не требуют дополнительного утепления;
устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды;
повышенной огнеупорностью и сопротивлением к воздействию влаги.

Объемная масса пористого материала соизмерима с древесиной, по этой причине постройка возводиться на различные типы оснований.

Фракции керамзита

Сыпучий керамзит подразделяется на следующие фракционные виды:

керамзитный песок – фракции от 2-5 мм. Применяется в строительных работах — укладке песчаной подушке, для наполнения аквариумов, для сооружения дренажа.
щебень – крупные многогранные камешки размерами от 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм, 40 – 200 мм. Используется в строительстве дорого, оборудовании детских площадок, облагораживании территории, декорации помещений.
гравий – гранулы продолговатой формы от 5 мм до 70 мм. Природный материал берут для сооружения фундамента, засыпки площадок, для изготовления кровельных материалов, строительства трасс.

Сырье обладает различными вариантивными размерами, что обеспечивает го широкое применение в различных сферах.

Почему важно знать стойкость материала?

Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.

Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.

В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.

Особенности строительства

Керамзитобетонные блоки: строительство домов

Перед тем, как строить дом из керамзитобетонных блоков, рекомендуется узнать о нюансах возведения стен из этого материала:

В малоэтажном строительстве рекомендовано применение конструктивно-теплоизоляционных изделий с плотностью от 700 до 1200 кг/м3. Конструкционные элементы тяжелее, прочнее и не настолько теплые, поэтому их применяют для возведения многоэтажных домов. А более легкие используются в качестве теплоизоляционного материала, и для возведения несущих конструкций не годятся;

Армирование кладки

Необходимо определиться с размером блоков, учитывая регион строительства. Так, в средней полосе России рекомендуется толщина стен из керамзитобетона не меньше 40 см – в этом случае получится уменьшить расходы на утепление. Несущие стены обычно возводят из блоков 190х188х390 мм, а самонесущие перегородки из блоков толщиной от 90 до 120 мм;
Необходимо правильно рассчитать фундамент. Обычно он достаточно мощный и глубокий (не менее 1 — 1,2 м). Под фундамент обязательно устраивается утрамбованная песчаная подушка толщиной в 20 см;
Чтобы защитить стены и фундамент от образования трещин при неравномерной осадке грунта, необходима заливка армированного бетонного пояса (от 15 до 20 см) по каркасу, для изготовления которого используют 4-6 стержней арматуры диаметром от 16 до 20 мм;

Возведение дома из лицевых блоков

Технология строительства дома из керамзитобетонных блоков, в плане экономической эффективности, предусматривает единовременное возведение, утепление и отделку строения. В качестве облицовочного материала распространено использование лицевого кирпича, сайдинга, фасадной штукатурки или блокхауса. В качестве утеплителя используют базальтовую или эковату;

Стены из рядового блока

Этапы строительства дома из керамзитобетонных блоков не имеют принципиальных отличий от технологического порядка возведения дома из того же газобетона – так же потребуется выполнять перевязку швов и контролировать при помощи отвеса и уровня отклонение поверхности стен относительно вертикали;

Строим дом из керамзитобетонных блоков своими руками – внутренние перегородки

Армирование кладки необходимо выполнять через каждые 3-4 ряда. Для этого используют арматурные стержни диаметром от 12 до 14 мм, которые закладываются в специальные бороздки на блоках;
Монтируя панели перекрытия, также потребуется создать монолитный армированный пояс для распределения нагрузки от плит

Важно снаружи утеплить железобетон при помощи пенопластовых 5-ти сантиметровых вкладышей;

Пенополистирол в качестве утеплителя

Качественно выполнить кладку стен получится при внимательном изучении схем раскладки блоков и проведении контроля при помощи строительного уровня и отвеса;
Одно из преимуществ керамзитобетона в том, что он легко поддается сверлению и надежно удерживает крепеж и штукатурку на своей поверхности. Поэтому в процессе работ, когда требуется закрепить гипсокартон или другой листовой материал, нанести на поверхность декоративный раствор или смонтировать вентилируемый фасад, не возникает трудностей;

Процесс возведения стен

При возведении стен можно использовать стандартный цементно-песчаный раствор или воспользоваться клеевыми смесями на основе цемента, которые позволяют выполнять более тонкие швы, а значит, повышать теплоэффективность строения.

Наружную чистовую отделку необходимо выполнить не позднее чем через 2 года, после возведения дома

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно изготовить перекрытие из керамзитобетона своими руками.

Финишные работы

Завершают монтаж фундамента из керамзитобетонных блоков финишные работы по обустройству гидроизоляции, теплоизоляции и при необходимости армопояса.

Гидроизоляция и теплоизоляция

Защита от чрезмерного проникновения воды обязательна. Ее обеспечивают, используя гидрофобные смеси. Обработка ими производится и изнутри, и снаружи. Есть 4 основных варианта:

мастика минерального состава;
мастика битумного состава;
рубероид;
специальная клеевая пленка.

Серьезно стоит подойти и к организации теплозащиты. Так, в идеале добиваются создания не только монолитного фундамента, но и пола с изолирующей теплопрослойкой. Важную роль во всей этой сборке играет горизонтальный слой гидроизоляции. Его кладут на подушку из песка и гравия до начала заливки. Сам такой слой создается из рубероида, 2 уровня которого соединяют при помощи битумной мастики.

Далее предусматривают песчано-гравийную засыпку. Впрочем, на зыбучем грунте куда правильнее использовать подушку из бетона. Обязательно применяется и теплоизолирующая плита. Она может быть сделана из пенополистирола либо ППУ. Ее функция не ограничивается удержанием тепла: не менее значимо предотвращение разрыва гидроизолирующей пленки при заливке; дополнительно проводится вертикальная гидроизоляция.

По другой схеме теплозащита включает (не считая блоков фундамента):

основную стену и перекрытие;
желобок, под который используют гидрофобный цемент;
гидроизоляцию по горизонтали внутри и по вертикали снаружи;
отсыпку из песка;
капельный канал, по которому удаляется конденсат;
собственно систему удержания тепла на основе ЭППС либо минваты;
утеплитель для пола – под нижней плоскостью подвала.

Армопояс

Создавать армированные пояса нужно при строительстве на нестабильной почве или на выраженном рельефе. Это позволяет предотвратить усадку и связанные с ней деформации. Толщина качественного армопояса максимум такая же, как у стены. Он имеет квадратное сечение. Рекомендуется использовать раствор на основе цемента М200 и более высоких марок.

Между блочными рядами настоятельно советуют вводить арматурные прутки. Их дополняют специальной кладочной сеткой. Оптимальное сечение прута 0,8-1 см. Внешний армирующий пояс создается обычно на основе бетона либо полнотелых кирпичей. Ширина укрепляющей оболочки может варьироваться от 100 до 200 мм.

Опалубка делается равной по высоте будущей защитной конструкции. Сколоченные из досок опалубочные щиты присоединяют с двух сторон на саморезы. Каркас типа «лестница» оформляется в большинстве обычных районов. Но если есть достоверный сейсмический риск, выбирают форму «параллелепипеда».

Советы:

готовить либо покупать бетон с расчетом на наполнение за один раз;
вбивать в стены гвозди или вкручивать проволоку для лучшей сцепки;
полнотелый кирпич стоит выкладывать сверху при подготовке перекрытия по деревянным балкам;
основательно утеплять армопояс;
трамбовать смесь во избежание появления воздушных карманов.

Строительство

Построить своими руками дом из керамзитных плит несложно, главное – придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают в себя следующие этапы:

сооружение фундамента;
кладка стен из керамзитобетона;
обустройство кровли;
утепление;
облицовка.

Начинающим мастерам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь делается закладка основания, ее технология зависит от состава и структуры почвы, а также уровня размещения подземных вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий вид фундамента.

Чтобы постройка стояла на прочном фундаменте, роется траншея, чья глубина должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно ровняют и готовят к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь из песка и щебня, ее толщина равномерно распределяется и трамбуется. Нужно также собрать армирующий каркас, для этого прутья крепятся между собой при помощи вязальной проволоки или сварки.

Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объемов работы. Готовый состав заливают в траншею таким образом, чтобы не появлялись воздушные пузырьки. Поверхность хорошо ровняют и для сохранения влажности накрывают полиэтиленовой плёнкой. Когда завершится процесс затвердения, опалубка снимается, теперь нужно класть гидроизоляцию и утеплитель.

Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клеевой состав. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда работу начинают с угловой зоны, осуществляя контроль горизонтальности изнутри при помощи уровня.

Когда стены будут готовы, можно приступать к обустройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к влиянию внешней среды и долговечным. Кроме кровельного материала также потребуются деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, ставится материал. Затем делается утепление дома. Чтобы в помещениях постоянно поддерживался комфортный микроклимат, прокладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри постройки. Для этих целей лучше всего подходит минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Внешняя облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.

Самым дешевым и простым способом считается обшивка фасада пенополистирольными блоками, они производятся толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплять строение. Блоки укладывают на специальный раствор и закрепляют дюбелями. После этого на них устанавливают армированную сетку и наносят полимерцемент. Финишной отделкой в данном случае может выступить как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.

Правила формирования проемов

Технология кладки проемов для керамзитобетона основана на положениях документа ТТК. Главное правило этого документа – постоянная сверка проектного чертежа с выполняемыми кладочными работами.

Проемы в стенах должны быть указаны в проекте. Формирование конструкций связано с использованием перемычек из бетона или керамзита.

Можно также применять металлические швеллеры или стальные уголки очень больших размеров.

Вторым важным правилом формирования проемов считают то, что его обустройство с помощью выбранного способа перемычки должно по краям заходить на 50 см с каждой стороны, по верху кладки. Перемычка имеет произвольную длину, и может быть монолитной или керамзитобетонной, сделанной в заводских условиях. Вторая группа представлена двумя видами – плиточным (ПП) и брусковым (ПБ).

Перемычка укладывается всегда на бетонный раствор. В процессе работы используется армировка из железных прутьев, с длиной, больше планируемого проема. Арматура всегда кладется двумя рядами. Перемычки можно делать прямо по прутьям, установив деревянную опалубку вокруг проема, и сделав заливку бетоном по армировке. Такая перемычка остается до полного высыхания.

Какие варианты подойдут для строительства фундамента

При использовании блоков из керамзита или шлакоблоков важно учесть их большую массу. Для фундамента стоит рассматривать два варианта:. Остальные при частном домостроении экономически невыгодны

Можно установить дом на сваи, но здесь не подойдут столь распространенные винтовые диаметром 108 мм. Как при использовании буронабивного, так и винтового основания потребуются опоры большого сечения и с малым шагом. Это сильно удорожает работу

Остальные при частном домостроении экономически невыгодны. Можно установить дом на сваи, но здесь не подойдут столь распространенные винтовые диаметром 108 мм. Как при использовании буронабивного, так и винтового основания потребуются опоры большого сечения и с малым шагом. Это сильно удорожает работу.

Если рассматривать вариант столбчатого фундамента, то привычные непрофессиональному строителю столбы постоянного сечения с неглубоким заложением здесь также не пройдут. Потребуются опоры со значительным уширением в уровне подошвы (иногда в несколько ступеней) и большой глубиной заложения.

Как уже говорилось, лучше остановиться на плите или ленте. Но среди этих фундаментов существуют свои подвиды, с которыми стоит ознакомиться подробнее. Первая классификация для обоих типов в зависимости от глубины заложения:

заглубленный;
мелкозаглубленный;
незаглубленный.

При строительстве из керамзитоблоков или шлакоблоков о незаглубленном ленточном основании стоит забыть, такой элемент не в состоянии выдержать необходимую нагрузку.

Вторая классификация приводится для ленточного фундамента в зависимости от типа сечения:

Здесь для массивного здания прямоугольной может быть только заглубленная лента.

На выбор из оставшихся вариантов влияют следующие факторы:

характеристики грунта;
расположение уровня грунтовых вод (УГВ);
этажность здания (нагрузка на погонный метр фундамента);
необходимость в устройстве подвала.

Влияние расположения воды в грунте и его прочности

Здесь важно учесть, что для водонасыщенных грунтов со склонностью к пучинистости учитывают отметку промерзания почвы в зимний период. Эта величина рассчитывается по СП «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений» п

12.2 (или берется по картам старого СНиП «строительная климатология и геофизика»).

В общем случае рекомендации для блоков из керамзита и шлакоблоков можно свести в таблицу ниже.

Совет! Определение типа грунта проводится методом отрывки шурфов и ручного бурения. Чтобы понять отличие разных видов почвы друг от друга стоит ознакомиться с ГОСТ «Грунты. Классификация».

Конструктивные особенности дома

Проще всего определиться с зависимостью от наличия подвала. Если он нужен — выбирают заглубленную ленту или плиту. Дальше условия диктует этажность.

Плита подойдет для любой нагрузки от дома, важно лишь правильно рассчитать ее толщину и армирование. Заглубление при этом не играет существенной роли, поскольку за счет сплошного основания масса дома распределяется эффективно на всю площадь

Ширина плиты подбирается так, чтобы она выступала на 10 см за наружные стены из керамзитных блоков или шлакоблоков.

При проектировании ленты важно рассчитать ширину подошвы в соответствии с несущей способностью грунта. При заглубленном фундаменте на прочных грунтах можно использовать прямоугольное сечение

Если грунт на участке болотистый, склонный к подвижкам, лучше сделать уширение к низу

Фундамент мелкого заложения стоит использовать с осторожностью. В большинстве случаев он подойдет для одноэтажного дома на любом грунте

Двухэтажный из блоков на непрочных основаниях лучше опирать на заглубленную ленту.

Совет! При возведении ленточного основания дома по сборной технологии (из блоков заводского изготовления) по обрезу фундамента заливается монолитный пояс. Он обеспечит совместную работу отдельных элементов фундамента.

ЛСР

Рейтинг: 4.8

Одним из крупнейших производителей строительных материалов является “Группа ЛСР”. Российская компания производит керамический и пористый кирпич, тротуарный и фасадный клинкер, перегородочные и стеновые блоки. В состав концерна входит 4 предприятия, одно из них построено на территории Московской области, еще 3 работают в Санкт-Петербурге. Все производственные площадки оснащены высокопроизводительным оборудованием. Популярностью у потребителей пользуются утепленные пористые блоки, этот строительный материал используется в частном и многоэтажном домостроении. Эксперты отдали производителю четвертое место в рейтинге. Подняться выше бренду не позволил скромный ассортимент газоблоков.

Характеристики материала

В состав материала входит вяжущее вещество – цемент, а также песок, керамзит, пластификаторы, модифицирующие добавки и вода для разведения сухой смеси. Если раствор готовится для заливки монолитных конструкций, допускается отсутствие песка и его полная замена керамзитом.

Сырье для производства керамзитобетона

Последний получают путем обжига глины определенных сортов. В процессе нагрева комочки глины вспениваются, а после застывания образуют высокопористый материал, обладающий должной прочностью и множеством других положительных характеристик.

Керамзитобетон с песком в составе получается более плотным и лучше подходит для строительства стен, заливки фундаментов. Прочность на сжатие у такого материала составляет 40-80 кг/см², коэффициент теплопроводности 0,25-0,45 Вт/м*К.

Важно! Для улучшения технических параметров и уменьшения толщины стен в состав сырья вводят крупный наполнитель (фракция – 1-2 см). Это позволяет сделать керамзитобетон более пористым и снизить потери тепла. Для постройки энергоэффективных зданий рекомендуется использовать керамзит с показателем насыпной плотности в пределах 250-350 кг/м³, стенки которого более тонкие

К сожалению, на строительном рынке найти такой материал не всегда возможно, ведь многие заводы производят керамзит с насыпной плотностью, равной 400-500 кг/м³

Для постройки энергоэффективных зданий рекомендуется использовать керамзит с показателем насыпной плотности в пределах 250-350 кг/м³, стенки которого более тонкие. К сожалению, на строительном рынке найти такой материал не всегда возможно, ведь многие заводы производят керамзит с насыпной плотностью, равной 400-500 кг/м³.

Коэффициент теплопроводности указанного материала будет выше, и теплосберегающие способности конструкции снизятся. При невозможности найти качественное сырье можно взять керамзит фракции 20-40 мм с насыпной плотностью до 600 кг/м³. В этом случае теплопроводность монолитного керамзитобетона составит 0,11-0,15 Вт/м*К.

Прочие характеристики керамзитобетона:

высокая паропроницаемость (0,13-0,20 мг/м*ч*Па);
низкое водопоглощение (1-1,5%);
морозостойкость (50-200 циклов).

Отличительным свойством керамзита является возможность дренирования воды через его толщу. После в сжатые сроки происходит полное осушение материала.

Важно! Крупнопористый керамзитобетон подходит для обустройства бань, полов по грунту, подвалов, иных влажных помещений (при условии дополнительной гидроизоляции)

Особенности материала

Его изготавливают в виде пустотелых шариков путем обжига вспененной глины в печах. В результате в отдельных элементах образуется множество крошечных воздушных пузырьков. Плотность керамзита колеблется от 150 до 800 кг/м3. Отдельно взятый керамзитовый шарик покрыт спекшейся сплошной прочной оболочкой. Он может, не разрушаясь, в зависимости от пористости выдерживать сжимающую нагрузку от 3 до 60 кг/см2.

Керамзитобетонные блоки изготавливают путем заливки в формы (матрицы) смеси портландцемента и керамзита в качестве заполнителя. Смесь разводят водой. В результате после застывания раствора блоки имеют точно заданные размеры и заданную объемную плотность, которая, естественно, зависит от плотности заполнителя.

Керамзит и керамзитобетонные блоки считаются экологически чистыми материалами.

Размеры керамзитобетонных блоков подобраны так, что они хорошо сочетаются со многими видами кирпича и железобетонных изделий, что позволяет без затруднений выдерживать стандартизованные размеры дверных и оконных проемов. Их также используют для кладки перегородок между комнатами или квартирами. Облицовка наружных стен и внутренняя штукатурка делают стены долговечными и практически не требующими ухода.

Стеновые керамзитовые блоки имеют размеры 390 × 190 × 188 мм. Они бывают полнотелыми, пустотными или щелевыми.

Вот некоторые параметры, характеризующие керамзитобетонные блоки.

Нагрузку на сжатие, которую может выдержать блок, называют его прочностью. Так, блок, размеры которого указаны выше, при допустимой нагрузке, равной 60 кг/см2, должен выдержать нагрузку в 39 × 19 × 60 = 44460 кг.
Вес 1 м3 материала с учетом щелей и пустот в блоке называют объемным весом. Для керамзитобетонных блоков он изменяется от 600 до 1800 кг/м3.
Количество тепла, проходящее через 1 м2 стены при перепаде температур в 1°К, называют теплопроводность. Для сравнения различных материалов по этому показателю для них указывают коэффициент теплопроводности (см. Таблицу 1).
Морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов. Под циклом понимается процесс замораживания с последующим размораживанием при условии, что в результате прочность блока будет уменьшена на 10%. Для средней полосы России можно считать, что один цикл проходит за год.
Уменьшение размеров блока называется усадкой. Керамзитобетонные блоки не подвержены усадке.

Виды керамзитобетонных блоков: Рис. 1 блок стеновой полнотелый; Рис. 2 блок стеновой 4-х щелевой; Рис. 3 блок стеновой 7-ми щелевой; Рис. 4 блок стеновой двух пустотный; Рис. 5 блок перегородочный 2-х пустотный.

Опытный каменщик сможет построить стены из керамзитобетонных блоков в 3 раза быстрее, чем из кирпича, но начинающему мастеру не следует стремиться быстрее строить. Для него все-таки важнее так выполнить кладку, чтобы потом не пришлось делать заново, ибо исправить погрешность можно только путем полной переделки всего сделанного.

Стоимость блоков зависит от их заполнения керамзитом. Самые дорогие – это полнотелые блоки. Перегородочный 2-х пустотный блок в 2,5 раза дешевле полнотелого.

При покупке следует обратить внимание на вес блоков

Для дома важно, чтобы несущие конструкции, в частности стены, были изготовлены из материала, способного выдерживать соответствующие нагрузки на сжатие. Чем выше плотность керамзитоблоков, тем они прочнее и, естественно, прочнее дом

Чем выше плотность керамзитоблоков, тем они прочнее и, естественно, прочнее дом.

Так, максимально возможная нагрузка на сжатие для керамзитобетонных блоков, равная 60 кг/см3, соответствует блокам с плотностью 1800 кг/м3 (смотри ранее приведенные данные), что соответствует 0,0018 кг/см3. По известной плотности легко рассчитать приблизительный вес полнотелого блока размером 390 × 190 × 188 мм. Объем такого блока составит 39 × 19 × 18,8 ≈ 13900 см3, а вес 13900 × 0,0018 = 25 кг. Имея под рукой линейку, легко подсчитать объем двух пустотных блоков . Сложнее подсчитать объемы многощелевых блоков, но и это следует сделать, ведь речь идет о прочности дома.

Особенности и характеристики

Керамзитобетонные блоки — представляют собой строительный материал, который содержит в своем составе, кроме привычного цемента, песка еще и керамзит. Ингредиенты смешивают с водой в соответствующих пропорциях и досыпают воздухововлекающие добавки. В результате получается довольно бюджетный, но при этом крепкий вариант для сооружения основы любого здания. Керамзитобетон (КБ) отличается повышенной износостойкостью и ему не страшны многие воздействия извне. Это свойство обусловлено пористой структурой строительного материала. Присущи керамзитобетону и многие другие преимущества, которые делают его востребованным в сфере строительства. Но выбирая керамзитобетонные блоки, не стоит забывать и об их недостатках.

Сильные стороны

Легкий вес материала позволяет применять его в частном строении, при этом не используя дополнительной техники. При возведении фундамента своими руками многие отдают предпочтение керамзитобетону, поскольку он обладает рядом следующих преимуществ:

Высокая прочность. Стены, основание здания, выполненные из керамзитобетонных блоков, способны противостоять различным негативным факторам извне.
Возможность собственноручного изготовления. Стройматериал достаточно легок в приготовлении, его без особого труда и навыков можно сделать своими руками. При этом не требуется дорогостоящее оборудование, инструменты, а качество получится не хуже заводского керамзитобетона.
Доступная стоимость. Составляющие КБ общедоступны и недорогие, поэтому в сравнении с другими современными материалами, он считается одним из самых дешевых.
Теплопроводность. Керамзитобетон отлично передает тепло, поэтому конструкции из него выходят достаточно теплыми и не всегда требуют дополнительного утепления.
Долговечность. Длительный срок службы керамзитобетона проверен годами.
Экологичность. Керамзитобетонные блоки считаются экологически чистыми, поскольку изготавливаются из натурального чистого материала — глины. Следовательно, фундамент, возведенный из КБ, не несет опасности для здоровья людей и окружающей среды.
Небольшой вес. Так как стройматериал состоит из большого количества воздуха, то масса их относительно небольшая. Это позволяет производить кладку керамзитобетонных блоков своими руками, не прибегая к строительной технике.

Слабые места

Высокая влагопроницаемость керамзитобетонных блоков требует нанесения гидроизоляционных средств. Несмотря на множество плюсов, бывалые застройщики выделяют у КБ и ряд недостатков. Так, существенным минусом считается влагопроницаемость, которая объясняется воздушной структурой блоков. Нивелировать этот изъян можно путем использования достаточной гидроизоляции. Помимо этого, возводить фундамент из керамзитобетона можно только для легких и небольших объектов.

Какой толщины стен достаточно для дома летнего проживания

Перед строительством любого сооружения обязательно выполняются расчеты на показатели прочности. Самостоятельное выполнение подобных расчётов не всегда возможно, поэтому допускается исходить из примеров, учитывающих значения классов прочности, в соответствии с чем и подбирается толщина стены. Немаловажным фактором является также назначение возводимого строения.

В малоэтажном строительстве домов для летнего проживания целесообразно придерживаться основных несложных рекомендаций:

одноэтажные дома в теплых климатических условиях, дачные и гаражные постройки требуют применения газобетона с толщиной не менее 200 мм;
двух- и более этажные дома требуют применения газосиликата с толщиной от 300 мм;
строительство подвальных помещений или цокольных этажей предполагает использование блоков толщиной 300-400 мм (здесь следует помнить, что газосиликат боится влаги, поэтому при риске её наличия лучше выбирать другие материалы);
межквартирные и межкомнатные перегородки выполняются газобетоном толщиной в 200-300 мм и 150 мм соответственно.

Совет. Если на дачном участке предполагается осуществлять строительство нежилого помещения или домика для летнего использования, то рекомендуется отдавать предпочтение газобетону с минимальными показателями толщины от 200 мм.