Строительство коровника своими руками: проект мини-фермы

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

• Имеет хорошую геометрию.
• Не имеет сколов.
• На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Кладка перегородки

Вес пеноблока

Типы размеров

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

1. 188*300*588 мм
2. 188*250*588 мм
3. 288*200*588 мм
4. 188*200*388 мм
5. 288*250*288 мм
6. 144*300*588 мм
7. 119*250*588 мм
8. 88*300*588 мм
9. 88*250*588 мм
10. 88*200*398 мм

Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:

1. 198*295*598 мм
2. 198*245*598 мм
3.  298*195*598 мм
4. 198*195*398 мм
5. 298*245*298 мм
6. 98*295*598 мм
7. 98*245*598 мм
8. 98*195*398 мм

Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.

Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.

Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.

Кладка внешней стены на клею

О плюсах и минусах применения

В настоящее время объемы индивидуального жилищного строительства вызвали рост популярности строительных блоков из пенобетона. Застройщики выбирают этот материал для строительства домов благодаря тому, что он обладает рядом преимуществ, присущих только ему:

1. Небольшая плотность, объект не создает большое давление на фундамент, например в сравнении с керамзитобетоном его нагрузка в 4 раза меньше.
2. Прочностные характеристики, которые дают возможность поднимать 3-х этажные дома с использованием для несущих стен блоков марки от D900 и выше.
3. Низкая теплопроводность, ниже, чем у кирпича в 3,5 раза, что позволяет существенно экономить на создании систем теплозащиты дома.
4. Высокая шумо- и звукоизоляция.
5. Высокая огнестойкость, негорючий материал.
6. Экологическая безопасность для модификаций с органическими пенообразователями.

К недостаткам пользователи относят неэстетичный внешний вид строения, способность набирать атмосферную влагу и низкие прочностные характеристики.

в нашей статье

Также о них рассказано в видео:

Требования

Требования к этим конструкциям формируются в зависимости от их назначения. По этому показателю они классифицируются на декоративные и укрепительные. Первые предназначены для придания ландшафта участку, имеющего небольшие уклоны, а вторые должны быть мощными и прочными, чтобы выдержать существенное давление грунта.

Особенности выбора

Преимущество применения блоков для таких конструкций – возможность одновременного выполнения декоративных функций, приведение окружающей территории к выбранному стилевому оформлению и защита от оползней грунта. 

Для выбора типов блоков по материалам и размерам, застройщик должен учитывать следующие важные моменты:

• характеристика почвы и ее предрасположенность к разрушительным процессам под воздействием природных факторов;
• геометрия неровностей, рациональные методы компенсации склонов;
• какой должна быть подпорная конструкция: несущая или в форме устойчивого основания, для этого должны быть выполнены предварительные расчеты;
• материал стен определяют с учетом высоты, типа подпорной конструкции и принципа функционирования.

При выборе блоков для подпорных стен, которые размещены в густонаселенных районах, дополнительно должны обеспечиваться такие условия:

учитывать динамические воздействия от всех видов транспорта;
неизбежность сноса ветхих построек на площадке строительства;
важность выполнения археологических исследований;
обязанность демонтажа старых подземных инженерных коммуникаций и фундаментов;
потребность проведения реконструкции и укрепления окружающих строений застройки.

Разновидности конструкций

Укрепительные подпорные стены из блоков подразделяются на 3 вида:

1. Массивные, удерживают давление грунта благодаря своей большой массе. В этом случае прочность конструкции будет зависеть от размера заглубления. Такие стены требуют большой объем строительного материала. Поэтому для частного домостроения на участках с незначительным наклоном, рекомендуется выполнять невысокие подпорные конструкции выше уровня почвы на 0,6-0,7 м, заглублением 0,2-0,25 м и толщиной — 0,3-0,40 м.
2. Комбинированные, обладают меньшим весом, чем первые. С целью повышения устойчивости, возводят фундамент с размером намного большим, чем ширина подпорной стены. В этом случае слой грунта, будет давить на выступающие компоненты фундамента, тем самым снижая нагрузки и увеличивая устойчивость конструкции.
3. Тонкостенные выполняют Г- либо Т-образной конфигурации. В этой конструкции вертикальное давление почвы на опору будет снижать горизонтальные нагрузки и повышать устойчивость подпорной конструкции к опрокидыванию.

Из чего состоят?

Такая конструкция обычно, содержит 4 составные части:

• тело – главная видимая часть;
• фундамент – подземное основание;
• дренаж – система сбора атмосферных вод;
• водоотвод – система трубопроводов для отвода собранных атмосферных вод.

При этом если первая часть конструкции требуется в основном для реализации подпорной функции и преследует эстетическую цель, то остальные части конструкции необходимы для выполнения технических нормативов.

Такие сооружения группируются по высоте:

• небольшие до 1 м;
• средние до 2 м;
• высокие свыше 2м.

Выбор материала и габаритов блока и фундамента выполняется после расчета подпорной стены по нагрузкам, которые могут воздействовать на ее конструкцию: 

• вертикальные: сила от засыпного грунта, воздействующая на стену и на участок; вес, оказывающий давление на верхнюю поверхность сооружения;
• общая масса подпорной стеновой конструкции;
• горизонтальные: сила трения, которая возникает на участках, где грунт соединяется с фундаментом;
• давление почвы на подпорную стену;
• силы, возникающие при сейсмических колебаниях почвы;
• ветровой напор, особенно для стен выше 2 м;
• потоки воды, в особенности в котловинах;
• вибрационные разрушительные силы, возникающие от движения транспорта, особенно железнодорожного;
• зимнее вспучивание грунта.

Можно ли строить из него дома и другие здания?

Базовые сферы использования пеноблоков — это строительство жилых, производственных и общественных зданий. Их также используют при строительстве несущих стен, межкомнатных перегородок и самостоятельных систем тепло- и звукоизоляции. Фасадные блоки обязаны обладать коэффициентом морозостойкости не менее 50, в противном случае в них будут неизбежно возникать деформационные процессы.

Для отделочных работ на пенобетонных стенах применяют специализированные составы штукатурки и красители. Если наложить на поверхность блоков обычную отделку, она гарантировано будет деформирована и покроется трещинами. В процессе возведения стен блоки должны защищаться от переувлажнения.

Удачные примеры и варианты

Из пеноблоков получаются не только надежные и долговечные, но и весьма привлекательные сооружения.

Например, с применением таких строительных материалов удастся создать очень красивую, аккуратную крытую беседку, дополненную четырехскатной крышей с мягким покрытием контрастного коричневого оттенка. Отделывать блоки в такой конструкции необязательно, из них достаточно соорудить угловые основания, между которыми будут привлекательно смотреться деревянные рейки и решетки. К такой беседке можно проложить тропинку, оформленную камнем.

Пеноблочные дома могут иметь не только простой и шаблонный внешний вид. К примеру, из этого материала получаются очень стильные дома в современном ключе. Подобные здания обычно имеют угловатое строение и плоскую крышу. Для облицовки этих сооружений можно использовать специальную фасадную штукатурку белого/серого оттенка и контрастные панели из дерева. Чтобы дом приобрел более футуристичный облик, его можно дополнить стеклянными элементами, например, ограждениями балкона.

Из пеноблоков получаются и очень красивые дома с двухскатными крышами. Например, это может быть привлекательное двухэтажное здание, отделанное светлой фасадной штукатуркой или краской. Для кровли допустимо выбрать материал контрастного, но неброского синего оттенка. Дополнить фасад можно темными рейками из натурального дерева – они придадут строению более уютный вид. Нижнюю часть такого блочного дома следует обшить декоративным камнем и сделать небольшие ступени ко входной двери из такого же материала. Окружите такой дом аккуратным зеленым газоном и цветочными насаждениями.

Из пеноблоков можно не только строить дома и надворные сооружения, но и делать привлекательные клумбы. К примеру, это могут быть несколько выложенных блочных рядов, с верхушкой, дополненной полостями, которые отведены под землю и живые растения. Чтобы конструкция не выглядела скучно, ее можно оснастить выдающимися наружу отдельными блоками, в которых также надо предусмотреть выемки для посадки растений.

Также интересные и оригинальные клумбы получатся, если использовать для их изготовления пустотелые блоки, выкрашенные разными цветами. Их следует выложить полукругом и каждый отдельный блок покрыть тем или иным цветом. В итоге выходит очень яркая и оригинальная конструкция, которая обязательно украсит собой участок.

Из пеноблоков получаются весьма добротные и эстетичные заборы. Зачастую в завершении всех работ их так и оставляют неотделанными – внешний вид конструкций от этого не страдает. Однако можно использовать специальную штукатурку, предназначенную для работы с пенобетоном. Ее цвет нередко подбирают к оттенку фасада жилого дома, но можно и сыграть на контрасте.

Подробности смотрите далее.

Особенности производства

Технологическая схема производства пенобетонных блоков была разработана в 30-х годах 20 века и с тех пор практически оставалась неизменной. Для создания легкой губчатой структуры в цементный состав добавляют пенообразующие компоненты, органического либо синтетического происхождения. Они создают пенистую массу, насыщая раствор воздушными пузырьками, тем самым увеличивая его в объеме.

Пузырьки, распределившись в объеме, в застывшей смеси создают пустые ячейки. Тем самым уменьшая прочность готового изделия, но при этом приобретая новые полезные строительные характеристики, такие как теплозащита, шумо- и звукопоглощение.

Смесь из цемента и песка поступает в смеситель в форме емкости

Преимуществом данного метода получения строительных блоков, является тот факт, что изделие в процессе производства получают цементный вяжущий компонент, поэтому его прочность не прекращает возрастать на протяжении длительного периода времени после завершения производства. На практике было доказано, что прочностные характеристики пенобетона вырастают в 4 раза спустя 40 лет эксплуатации.

О том, какие особенности имеет процесс производства пеноблоков рассказано подробно здесь.

Коровник на 50 голов: требования к содержанию скота

Успех содержания коров во многом зависит от соблюдения санитарно-гигиенических норм и требований. Если сам коровник можно возвести практически из любых материалов, то его внутреннее оборудование и обустройство должно быть направлено на создание и поддержание оптимального микроклимата. Этот показатель включает не только температурный режим и продолжительность светового дня, но также уровень влажность и концентрации вредных газов в помещении (рисунок 1).

Основным показателем успешного содержания крупного рогатого скота является поддержание оптимального температурного режима. В зависимости от породы, комфортная температура для коров составляет от +4 до +20 градусов. При отклонении от этих показателей здоровье скота может быть нарушено. К примеру, при снижении температуры коровы могут начать болеть, а при повышении – начнет снижаться их молочная продуктивность.

Уровень влажности тесно связан с температурным режимом. Нарушение оптимального уровня влажности может вызвать перегрев или переохлаждение животных. К примеру, если в помещении жарко, а уровень влажности превышает 85%, в организме животного нарушится теплоотдача и корова начнет перегреваться. При низких температурах и высокой влажности может наступить простуда. Допускать снижение влажности ниже 40% также нельзя допускать, поскольку слишком сухой воздух может негативно отразиться на состоянии слизистых оболочек и органов дыхания.

Кроме того, следует учитывать, что в помещении для содержания коров нужно обязательно обустроить естественную или принудительную вентиляцию. Это необходимо для удаления вредных газов из здания (к примеру, аммиака или сероводорода). Эти газы будут выделяться в любом случае в процессе жизнедеятельности животных. Если естественной вентиляции с помощью открытых окон и форточек недостаточно, нужно обязательно обустроить систему принудительного вентилирования с помощью труб и вентиляторов. Концентрация вредных газов в воздухе может вызвать вспышку заболеваний среди животных.

Рисунок 1. Требования к содержанию крупного рогатого скота

Еще одним важным требованием к содержанию крупного рогатого скота является наличие дополнительного освещения. Если в теплое время года для сохранения продуктивности коровам будет достаточно солнечного света, то зимой продолжительность светового дня снижается и в коровнике нужно обязательно включать подсветку

При этом важно учитывать, что даже в зимнее время, когда солнечная активность снижена, животным требуется солнечный свет, так как он благотворно сказывается на общем уровне здоровья, а у молодняка предотвращает рахит и размягчение костей

Можно сделать вывод, что для обеспечения коровам оптимальных условий содержания важно не только построить прочное и надежное здание, но и правильно обустроить его внутри. Именно эти нюансы и будут рассмотрены ниже

Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?

С целью защиты таких стен от возникновения трещин требуется грамотно подобрать плотность стройматериалакласс прочности

Прочность газобетонных стен на изгиб практически равна нулю. Даже незаметного смещения основания на 2 мм/м либо наклона фундамента 5 мм/м будет достаточно, чтобы по стенкам пошли трещины.

Нормативный процент усадки для различных типов газобетона при высыхании:

• автоклавный 0.1-0.3 мм/м;
• неавтоклавный — 1.3 мм/м.

Кроме того, трещины в стенке образуются при недостаточной глубине опирания потолочных перекрытий на стенку.

Несущие

Армирование таких стен металлическими или базальтовыми закладными помогает не допустить развитие деструктивных процессов в конструкциях дома.

Металлические компоненты способны оптимально нести растягивающие усилия, тем самым придавая пространственную жесткость стеновой конструкции и защищая от разрыва ее слабые зоны в местах технологических проемов.

Варианты укрепления несущих стен:

• армированием стеновой кладки стальными прутьями;
• монтирование армосеток из разнообразных материалов: сварные, стекловолоконные и композитные;
• формирование вертикального армопояса;
• жесткая фиксация зон примыкания стены и перегородки, с применением изогнутых арматурных деталей.

Перегородки

Технологически армирование перегородок из газобетона такое же, как у несущих стен. Различие наблюдается только в количестве полос армирования и размеров их сечения.

Как правило, применяется стальной прут Д 8 мм, который укладывается в специальные штробы, выполняемые по месту кладочного слоя штроборезом. Штробы зачищаются от пыли, смачиваются водой и заполняют клеящим раствором. После чего укладывают закладную арматуру по схеме и выравнивают плоскость блока. Арматуру на углах специально загибают.

Сколько нужно, как правильно рассчитать?

За основную меру берут квадратные метры и кубометры будущей кладки. При расчетах следует всегда брать показатели с запасом: если мастер работает впервые, то расходы 100% возрастут.

За норму расчета берется 1 кубометр кладки из пеноблоков с толщиной шва в 2 мм.

Для расчета умножают периметр будущей стены на ее толщину. Все размеры известны, так как изначально известны габариты пеноблока. Самый популярный размер камня – 600х300х200 мм: последний показатель обозначает толщину стены.

Из полученной формулы вычитается объем будущей кладки. При этом в разных случаях расход клея также будет разным. Например, если кладут окна, двери, межкомнатные перемычки или перегородки – толщина шва может отличаться. В среднем по опыту строителей на 1 кубометр понадобится от 15 до 23 кг клеевого состава.

Разновидности клея для монтажа

Для укладки стен из газоблоков применяются два основных вида клеевой пены:

• Портландцементная (сделанная на основе лучших марок цемента).
• Полиуретановая (выполненная с преимущественным преобладанием в составе химических полимеров).

Баллоны имеют насадки, которые надеваются на отверстие входа, после снятия колпачка.

Насадка имеет вид трубочки или шприца, который подает вещество, при нажатии на один из отделов трубки – фиксатора.

Чтобы пользоваться пеной, необходимо ее хорошо встряхивать в течение 60 с, затем перевернуть верней частью вниз, и трубочкой распределять состав по подготовленной поверхности равномерными движениями.

Главное преимущество белой пены состоит в том, что она по цвету совпадает с автоклавными разновидностями блоков

А это способствует эстетичности укладки, что важно для южных регионов, которые не всегда хотят делать наружную отделку, из-за привлекательного внешнего цвета наружных стен. Помимо эстетичности, белый клей считается экономичным для бюджета семьи

Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам. Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены.

• Ceresit CT 115 (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду. Ее можно использовать при низких температурах – от — 5°С. Она не образует мостиков холода между швами, удобна в применении, водостойкая и длительно хранится.
• Н+Н LimFix (0,75 мл). Подходит для всех сезонов, имеет полиуретановую основу. Является очень эргономичной, так как 1 флакона хватает на 1м3 блоков. Толщина шва с ней составляет 1 мм, при этом, пена создает крепкий и надежный монолит.
• Bonolit Tytan (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду, используется от -10°С до +32°С. Имеет высокие адгезионные качества, стойкость к внешним и механическим воздействиям, обеспечивает теплоизоляцию швам.
• Makroflex (0,85 мл). Полиуретановая разновидность клея. Распределяет толщину слоя в 2 мм, что является идеальным результатом для сцепления блоков между собой. Швы получаются суперпрочные, и разорвать их просто невозможно. Отличные результаты для несущих стен, плит перекрытий над оконными и дверными проемами.
• TYTAN Professional (0,75 мл). Подходит для летнего времени, несмотря на то, что относится к полиуретановым. Требования к ее применению – от +5 °С. Является однокомпонентной, водостойкой, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

1 баллона вполне хватит для того, чтобы уложить 1,5-2 м3 блоков

Через несколько минут после распыления и кладки, блок уже сложно оторвать, для этого нужно приложить усилия, используя резиновую киянку (специальный молоток).

Через 20 минут материал вообще оторвать невозможно, не повредив его структуру.

Какой именно раствор требуется?

Состав пеноблоков идентичен обычному бетону, единственное отличие – пористая структура элементов. Получают их с помощью специальной строительной пены, после формируют блоки. Соединяют элементы в процессе строительства двумя видами растворов: клеевой и цементный.

Характеристика клеевой смеси

Изначально, при разработке пеноблоков, для их крепления был придуман клеевой состав. В его состав входят: цемент, специальный клей и добавки, улучшающие теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства смеси.

Выпускается он в виде сухого порошка, перед началом работ его разбавляют водой. В результате получается пластичный состав, который обладает отличными сцепляющими свойствами, не боится температурных изменений и влаги.

Преимущества клеевой смеси:

• Образует тонкий слой. Кладут такую смесь слоем не более 5 мм толщиной, расход очень низкий.

  Благодаря этому строительный процесс проходит быстро и просто, новички справляются без особых сложностей.

• Потери тепла при таких тонких швах минимальны. Это еще одна причина по которой пеноблоки считаются одним из самых теплых материалов для строительства жилых домов.
• Сцепка получается жесткая, прочная.
• Клей ложится ровно, с его помощью стена получается идеальной формы. Выправить ее в процессе строительства не составляет проблем, последующая отделка проходит без лишних финансовых трат.
• Экологичный, безопасный состав.
• Отличная звукоизоляция, устойчивость к появлению плесени и других микроорганизмов.

К недостаткам относят:

• Высокую стоимость раствора в сравнении с цементным.
• При использовании клеевой смеси требуется пеноблок высокого качества.

Как выбрать смесь на клеевой основе:

• Прочитать состав, указанный на упаковке. Имеет значение количество примесей и полимерных присадок, они указываются в процентном соотношении. Чем меньше лишних ингредиентов, тем качественнее будет раствор.
• Если работы выпадают на период заморозков, понадобится смесь морозостойкая (от +5 до -10 градусов, время схватывания 30 минут). Она стоит дороже, если стройка приходится на летнее время, нет смысла переплачивать за эту возможность (подходит раствор для температуры от +5 до +30 градусов, застывает за 2 часа).
• При выборе импортной смеси стоит учесть условия ее применения. Не все подходят для российских погодных условий.
• Не выбирать самые дешевые варианты, по качеству они значительно хуже. Экономия приведет к излишним тратам.
• Учитывать время застывания, просчитать сроки, которые понадобятся на строительство.
• Заказывать с запасом, 1 дополнительный мешок.

Все подробности о том, какой клей выбрать и сколько его нужно для кладки пеноблока, можно найти в этом материале.

Особенности цементного состава

В большинстве случаев при изготовлении пеноблоков используют формы. Материал, попадая в них, не всегда образует геометрически ровные блоки. В этом случае для строительства больше подойдет цементный раствор, который способен исправить недочеты элементов.

В состав цементной смеси входят:

• портландцемент (М400);
• песок очищенный;
• вода;
• известь (делает массу более гибкой);
• пенообразующие присадки (нужны для увеличения теплоизоляционных свойств, снижают прочность раствора);
• пластификаторы (для дополнительной эластичности, снижают усадку, прочность и долговечность смеси увеличивают).

Для строительства зданий из пеноблоков рекомендуется применять растворы с дополнительными примесями, которые улучшают их свойства.

Преимущества цементного состава:

• высокая прочность;
• доступная цена;
• можно создать самостоятельно сколько необходимо;
• долгий срок службы;
• способен выровнять пеноблоки.

Недостатки:

• пропускает холод;
• менее устойчив к влаге, чем клей;
• звукоизоляционные свойства низкие.

Опытные строители рекомендуют применять цементный раствор при возведении стен внутри дома, чтобы холод не мог проникнуть сквозь него. Такая смесь позволяет снизить расходы и по прочности не уступает клеевому составу.

Можно ли укладывать газоблоки на цементный состав?

Выбор кладочного раствора должен определяться проектным решением дома из газоблоков. Он зависит от качества стенового материала, типа конструкции и высотности здания. Однако существуют условия, при которых использование именно цементного раствора является обязательным — это кладка 1-го ряда. Этот этап создает основу всех последующих геометрических параметров возводимых стеновых конструкций.

Стартовому ряду уделяют особенно много внимания

Это можно пояснить тем, что газобетон отличается высочайшими характеристиками гигроскопичности. Поэтому устраивают отсечную гидроизоляцию из рулонных битумных материалов не менее из 2-х слоев.

Далее приступают к укладке 1-го ряда газобетона на традиционном, высококачественном цементно-песчаном составляющем. Для этого используют стандартное соотношение цемента и тщательно просеянного песка 1:3. В полученную смесь вливают воду, чтобы образовалась густая смесь.

В таком случае он даст возможность не только обеспечить крепкое соединение газоблоков с цоколем, но и исправит все существующие неровности на нем.

Это еще одна причина, по которой застройщики используют цемент. В том случае, когда были приобретены низкокачественные газоблоки с нарушенной геометрией, возвести их ровно с применением тонких заводских клеевых смесей просто нереально.