Системы вентиляции. виды и применение. оборудование. особенности

Наиболее распространенные неисправности вентиляции

Чаще всего неисправности в системе вентиляции возникают из-за снижения пропускной способности воздуховодов, блокировки притока воздуха или «выравнивания» температур снаружи и внутри здания.

Виды ремонтных работ

Процесс ремонта приточно-вытяжной вентиляции и ее обслуживания состоит из следующих действий:

• выявление и устранение неисправностей вентиляционной шахты;
• выполнение профилактических работ: чистки, обнаружения неполадок и тестирования автоматических систем управления;
• отладка и профилактика работы механизмов, которые обеспечивают непрерывную работу системы вентиляции.

В ходе текущего обслуживания:

• обследуется вентиляционная система;
• производится очистка и дезинфекция;
• оценивается состояние каналов;
• ведутся журналы с отметкой о проведенных работах, заносятся записи о степени работоспособности вентиляции.

Предупредительные и ремонтные работы включают:

• проверку качества соединения каналов, элементов крепления и целостности корпуса;
• очистку фильтров и смазку механических частей;
• проверку работоспособности автоматических систем контроля;
• осмотр электрической проводки и пакетников;
• проверку исправности регулирующих клапанов и заслонок;
• очистку вентиляторов, их тестирование и балансировку;
• ремонт теплообменников и калориферов.

При наличии серьезных неисправностей осуществляется ремонт с разбором вентиляционной шахты. При выявлении сломанных и не подлежащих восстановлению узлов и деталей, производится их замена на исправные,

Профилактика неисправностей

Для профилактики рекомендуется регулярное проведение плановых осмотров и очистки вентиляции. Кроме того следует своевременно осуществлять обслуживание автоматических систем управления.

Собственникам жилья не рекомендуется самостоятельно расширять, переустраивать вентиляционные устройства и выполнять чистку без наличия соответствующих навыков.

Способы очистки систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Для работ, связанных с очисткой вентканалов в многоквартирном доме, обычно приглашаются профессионалы.

Дело в том, что для этого используется специальное оборудование и особые химические составы, особенно когда это касается помещений нижних этажей высоток.

Технологически способы очистки вентиляционных каналов можно разделить на несколько видов:

1. механическая прочистка полости воздуховода;
2. химическая очистка канала с использованием активных веществ;
3. комплексная обработка поверхности с последующей дезинфекцией;
4. работы, связанные с очисткой небольшого участка вентканала для улучшения вентиляции в квартире.

Механическая прочистка вентиляции заключается в уборке канала от остатков строительного мусора, пыли, паутины. Правда, убрав с вертикальных поверхностей и дна канала мусор, добиться идеальной чистоты нельзя – на стенках все равно остаются жир и копоть.

Использование химических средств позволяет убрать эти наслоения. Но нужно учесть, что по-настоящему сделать канал чистым без специального пеногенератора и вращающегося ершика не удастся.

К тому же пена смывает жир, а вот на бактерии и грибки, въевшиеся в поры бетона или кирпича, она практически не действует, как и на других обитателей воздуховодов – тараканов.

Для систем кондиционирования при обслуживании обязательно применяется дезинфекция, этот метод позволяет избавиться от колоний бактерий, опасных для человека.

Дезинфекция также необходима и при сезонных работах по обслуживанию систем вентиляции в жилых домах, именно при помощи специальных растворов, воздействующих на плесень, грибки и насекомых, удастся добиться идеальной чистоты.

Под комплексной обработкой понимается применение всех методов прочистки вентиляционных каналов.

Она включает в себя механический метод для магистральных воздуховодов, химический — для каналов вытяжек с жировыми отложениями с последующей дезинфекцией внутренних поверхностей.

В отдельных случаях добиться значительного улучшения работы системы можно путем прочистки небольших участков, например, сняв решетку в ванной или в кухне и просто удалив из канала скопившийся мусор.

Декларирование оборудования

Декларация о соответствии – обязательный документ, подтверждающий безопасность оборудования. Декларация и обязательный сертификат имеют равную юридическую силу. Это означает, что для оборудования, указанного в перечнях продукции, подлежащей декларированию, обязательна регистрация декларации о соответствии. Производитель (может быть также и продавец), принимает декларацию, т.е. берет ответственность за соответствие продукции на себя.

Технические регламенты Таможенного союза также содержат списки оборудования, подлежащего декларированию соответствия. В системе ГОСТ Р определен перечень технических устройств (постановление Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. № 982), на которые обязательно зарегистрировать декларацию.

Декларант может опираться на собственные материалы, подтверждающие безопасность, но в предусмотренных случаях, оборудование обязательно подвергается независимой оценке испытательных аккредитованных лабораторий (центров).

Орган по сертификации регистрирует заполненную декларацию после анализа всех предоставленных документов, которые подтверждают соответствие требованиям безопасности при проектировании, использовании, хранении, транспортировании, а также утилизации изготовленного оборудования.

Основные этапы получения сертификата на оборудование

Многие производители (продавцы) оборудования не знают, с чего начать, когда речь идет о прохождении обязательной сертификации.

Ниже описаны основные шаги, которые помогут получить сертификат соответствия на оборудование:

Шаг 1. Ознакомиться с перечнями продукции, которые подлежат обязательной сертификации. Нужные номенклатуры представлены в постановлениях РФ или же положениях технических регламентов на конкретный тип оборудования.

Шаг 2. Определить, в какой список попало изготовленное оборудование: сертификации или декларирования. От этого этапа зависят все дальнейшие действия по проведению оценки соответствия. Если продукция не попала ни в один перечень, то обязательное подтверждение безопасности не требуется.

Рассмотрим случай, когда необходимо получение сертификата и, соответственно, переходим к шагу 3 — последнему для заявителя.

Шаг 3. Выбор органа по сертификации и подача заявки на получение сертификата. При выборе органа по сертификации нужно руководствоваться областью его аккредитации, то есть имеет ли право орган проводить такую процедуру, в данном случае сертификацию оборудования.

Далее производитель (продавец) направляет в выбранный орган заявку. Орган по сертификации начинает работы по сертификации.

Если у Вас возникли вопросы по процедуре сертификации различного вида оборудования, Вы можете обратиться к нашим специалистам для консультации, которые определят форму подтверждения соответствия и скажут какие документы будут необходимы для проведения сертификации оборудования.

Напишите нам на почту [email protected] или позвоните по телефону 8 (495) 989-29-25, или отправьте онлайн заявку.

Причины нарушений работоспособности вентсистемы

Вентиляция перестает работать в следующих случаях:

1. После неправильной установки металлопластиковых окон.
2. В результате нарушения баланса, вызванного сторонним вмешательством в систему.
3. По причине ошибок, допущенных архитекторами.

Наблюдаются подобные проблемы не только зимой, но и летом. Если нарушение воздухообмена спровоцировано заменой окон, необходимо чаще проветривать помещение. В деревянных окнах есть небольшие щели, через которые и осуществляется вентиляция, а пластиковые закрываются плотно, поэтому циркуляция воздуха и прекращается.

В некоторых современных стеклопакетах предусмотрена функция микропроветривания. Также можно установить вентиляционный клапан на окно.

Вентиляционные шахты в многоэтажных домах старой постройки, как правило, обложены кирпичом. Пыль и влага вызывают ветшание материала, в результате начинаются обрушения. Застревание крупных деталей перекрывает поток свежего воздуха. Насекомые, птицы и фрагменты строительного мусора могут попадать в воздуховоды во время ремонта на последних этажах.

Но самостоятельно выполнять прочиску всех вентканалов в многоквартирном доме запрещено. Этим должны заниматься специальные службы. Собственными силами можно навести порядок только в ветке, примыкающей к общему каналу.

Прежде чем снять решетку необходимо убрать из-под нее все лишнее. В противном случае на мебель и предметы интерьера может посыпаться большое количество накопленной грязи, пыли

При регулярной прочистке каналов, близкое пространство можно продувать пылесосом. Желательно использовать устройство с возможностью переключения направления нагнетания воздуха и оснащенное компрессором

Нарушение баланса воздухообмена может возникнуть и по вине соседей, если они подключат мощную вытяжную систему. Решить этот вопрос удается только с помощью установки подобного оборудования.

Повлиять на естественную вентиляцию в многоквартирном доме может и жара. Циркуляция воздуха прекращается, если температура воздуха на улице и в помещении выравнивается. Летом, скорее всего, понадобятся дополнительные способы вентиляции.

Без помощи мастера не обойтись, если при проектировании и строительстве здания были допущены ошибки. В таком случае устанавливают дополнительное вытяжное оборудование.

Популярные очистные установки

Для проведения работ по очищению вентиляционной системы необходимо задействовать специальную технику. Она должна эффективно убрать грязевые отложения с внутренних стенок каналов и устранить их из системы воздуховода помещения.

Для этих целей используется оборудование:

• мощные промышленные пылесосы;
• пневмоприводные щеточные установки;
• электромеханические агрегаты;
• вакуумные аппараты;
• очистные приборы, оснащенные фильтрами;
• оборудование для химической очистки и распылители;
• бластер для сухого льда.

Перечисленное оборудование используется для разных методов очистки и обычно имеется в комплектации профессиональных специалистов по обслуживанию вентиляционных систем.

Перед началом сервиса выполняется анализ системы и проводятся подготовительные процедуры. Затем на объект приезжают специалисты с набором необходимого оборудования и расходных материалов.

Вакуумный пылесос. Один из наиболее популярных очистных агрегатов представляет собой установку для чистки вентиляции с высоким отрицательным давлением. Прибор присоединяют к выходному отверстию вентсистемы. После включения установки она начинает эффективно всасывать грязь, которая отделилась от стенок в процессе чистки.

Вакуумный пылесос предназначен для очистных работ, которые требуют создания мощного потока воздуха. Это необходимо в вентиляционных системах, отличающихся большой протяженностью. Оборудование удаляет из системы пыль, грязь и остатки средств, используемых в ходе работ.

Мощность вакуумной установки – главный показатель качества чистки вытяжной вентиляционной системы. Для работы с габаритными воздуховодами используются мощные установки

Щеточная машина. Она используется при механическом варианте сервиса вентиляционной системы. Эта машина, расположенная на движущейся платформе, помещается в загрязненный воздуховод. Она снимает грязный налет пыли со стенок и не рассчитана на жировые отложения, которые быстро забьют волокна щетки.

Щеточные машины для очистки вентиляционных каналов обычно комплектуются валами от 25 до 40 м. Пневматические устройства чистят системы, оборудованные воздуховодами с диаметром от 100 до 1200 мм

Оборудование оснащено вращающейся щеткой, выполняющей механическую очистку внутренних стенок воздуховода. Она может эффективно применяться для прямоугольных, круглых или вертикальных вентиляционных каналов.

Гибкие валы. Они позволяют добраться до наиболее труднодоступных мест: решеток, клапанов, патрубков и отводок основных каналов. Приборы широко используются для очистки шахт многоквартирных домов.

Для самостоятельного сервиса воздушных каналов применяют гибкие валы, присоединенные к источнику вращения (дрель или шуруповерт).

Гибкий вал с гидромотором имеет в длину 40 м. Некоторые модели можно дополнять специальными насадками для проведения дезинфекции

Бластер. Инновационное оборудование используется в процедуре бластинга. Устройство обеспечивает бережное очищение внутренних поверхностей вентиляции от грязи.

Бластер для сухого льда позволяет эффективно избавиться от грязевых отложений в системе вентиляции, не вызывая повреждений на поверхности воздуховода

Кроме приборов, рынок представляет специальные химические средства и распылители, которые разрушают отложения, скопившееся на внутренних стенках вентиляционной системы. Эффективные препараты широко применяются для химического и комбинированного метода очистки. Они особенно востребованы на производствах и на кухнях заведений общепита.

Средства наносят с помощью специального распылителя на внутреннюю часть воздуховодов. Активные компоненты эффективно расщепляют жировые отложения и грязь, после этого легко смываются со стенок.

Отдельно следует упомянуть оборудование для телеинспекции и видеодиагностики. Оно предназначено для проведения обследований и диагностики технического состояния венканалов.

Оборудование видеодиагностики — способ получить качественные видео и фото материалы, на которых видны мелкие повреждения на внутренних стенках воздуховода

В зависимости от назначения и габаритов воздуховода для диагностики степени загрязнения используется разное телеинспекционное оборудование. Оно бывает портативное, самодвижущееся, проталкиваемое и плавающее.

Когда дезинфекция необходима

На сегодняшний день не существует законодательно установленных сроков обязательной очистки и дезинфекции вентиляции. Исключение составляет Москва, где постановлением от 2007 года установлен обязательный производственный контроль состояния вентиляционных систем 1 раз в 6 месяцев.

В обязательном порядке должна проводиться дезинфекция на предприятиях общественного питания, где посещаемость в день превышает 50 человек. Однако сроки проведения работ не установлены. Рекомендательный характер носят требования обеспечения эффективной работы вентиляционных систем в жилых домах, общественных зданиях. Для обеспечения безопасности проведения массовых мероприятий установлен срок чистки вентиляции для стадионов, гостиниц – не позже чем за 2 недели до события.

Осуществление контрольных мероприятий возложено на юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, которые являются собственниками помещений или размещенного в них бизнеса.

Со стороны государства контроль осуществляется в рамках Госсанэпиднадзора.

Внеплановая дезинфекция вентиляционной системы проводится обязательно в случае, если зафиксировано заболевание.

Необходимость проведения плановой дезинфекции и чистки внутренней части вентиляционной системы определяют по следующей схеме:

• Визуальный осмотр наружных выходов вентиляционных каналов. Признаками загрязнения является наличие паутины, скопления пыли на вентиляционных решетках.
• Проверка эффективности работы. Снижение интенсивности воздухообмена, увеличение уровня шума работающих вентиляторов, увеличение энергопотребления вентиляционным оборудованием, нагрев оборудования во время работы – это признаки возможного загрязнения системы.
• Видеоинспекция «внутренностей» с использованием специальных эндоскопов. Видеокамера на гибком тросе с подсветкой позволяет увидеть на TFT-мониторе реальное состояние вентиляции и оценить ее соответствие проектной документации.
• Забор смывов с внутренних отложений на стенках воздуховодов и оборудовании для лабораторного исследования.

Рекомендуем ознакомиться: Изготовление бытового рекуператора воздуха своими руками

Система вентиляции признается чистой, если визуальный контроль не обнаружил загрязнений. В остальных случаях оценивают степень загрязнения, состояние отложений, обсеменение болезнетворными организмами, поражение плесенью. Результаты фиксируют актами санитарно-эпидемиологического обследования объекта.

На их основе разрабатывают план мероприятий по ликвидации загрязнений, и обеззараживанию коммуникаций воздухообмена. Выбирают методы, механизмы, инвентарь и препараты для проведения работ.

Особенности сертификационных испытаний строительных материалов

Проведение испытаний осуществляется на соответствие требований нормативным документам, которые распространяются на строительные и отделочные материалы. Для всех видов такой продукции являются общими следующие испытания:

• содержание и выделение формальдегида, и других вредных летучих химических веществ;
• испытания на горючесть;
• защита от шума.

Испытания лакокрасочных материалов

Основные требования к проведению испытаний лакокрасочных материалов, а именно эмалей, антикоррозионных грунтовок, олиф, предъявляют следующие стандарты:

Номер стандарта	Название	Подтверждаемые требования	Код позиции объекта по ОКП
ГОСТ Р 51691-2008	«Материалы лакокрасочные. Эмали. Общие технические условия»	Табл.1 (показатели 2, 3), табл.2, табл. 4, пп. 5.9, 5.10	23 8810, 23 8820, 23 8860
ГОСТ Р 51693-2000	Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия	Табл.1 (показатели 1, 3, 5), пп. 5.4, 5.5	23 8810, 23 8860
ГОСТ Р 51692-2000	Олифы. Общие технические условия	Табл.1 (показатели 6-8, 11, 14), табл. 2 (показатели 6-8), табл. 3 (показатели 5-7), пп. 5.4, 5.5	23 8870

Таблица 1. Применяемые стандарты для лакокрасочных материалов

При декларировании лакокрасочных материалов, прежде всего, проверяются такие показатели, как:

• определение массовой доли нелетучих веществ;
• эластичность пленки при изгибе;
• внешний вид покрытия, его адгезия;
• времени и степени высыхания;
• класс и подкласс опасности.

Испытания столярных изделий

При декларировании соответствия столярных изделий – оконных блоков, балконных дверей из алюминиевых сплавов, дерево-алюминиевых, а также деревянных,  для проведения испытаний применяются нормативные документы:

Номер стандарта	Название	Подтверждаемые требования	Код позиции объекта по ОКП
ГОСТ 21519-2003	«Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия»	разд. 4-8	52 7110
ГОСТ 23166-99	«Блоки оконные. Общие технические условия»	разд. 4-8	52 7110, 53 6130 (кроме 53 6134, 53 6138)
ГОСТ 25097-2002	«Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия»	разд. 5-8	53 6130 (кроме 53 6134, 53 6138)
ГОСТ 24700-99	«Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия»	разд. 5-8	53 6130 (кроме 53 6134, 53 6138)
ГОСТ 11214-2003	«Блоки оконные деревянные с листовым остеклением. Технические условия»	разд. 5-8	53 6130 (кроме 53 6134, 53 6138)
ГОСТ 24699-2002	«Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия »	разд. 5-8	53 6130 (кроме 53 6134, 53 6138)
ГОСТ 30734-2000	«Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия»	разд. 4-8	53 6130 (кроме 53 6134, 53 6138)

Таблица 2. Применяемые стандарты для столярных изделий

Основанием для регистрации декларации о соответствии столярных изделий при выпуске на рынок товарооборота является обеспечение безопасности по таким показателям, как:

• допустимые отклонения от номинальных размеров;
• приведенное сопротивление теплопередачи;
• воздухопроницаемость;
• значения нагрузки при определенной высоте створок.

Испытания фанерной продукции

Нормативные документы, распространяющиеся на продукцию фанерного производства, при проведении испытаний:

Номер стандарта	Название	Подтверждаемые требования	Код позиции объекта по ОКП
ГОСТ 3916.1-96	«Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия»	пп. 4.3, 6.1, 6.8	55 1000
ГОСТ 3916.2-96	«Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия»	пп. 4.3, 6.1, 6.8	55 1000
ГОСТ 11539-83	«Фанера бакелизированная. Технические условия»	п. 2.6	55 1500
ГОСТ 102-75	«Фанера березовая авиационная. Технические условия»	п. 2.8	55 1600
ГОСТ 8673-93	«Плиты фанерные. Технические условия»	п. 2.1.1.8	55 1800
ГОСТ 21178-2006	«Заготовки клееные. Технические условия»	пп. 4.2, 4.3	55 1900

Таблица 3. Применяемые стандарты для фанерной продукции

Для продукции фанерного производства основными показателями при проведении декларирования соответствия являются:

• параметры шероховатости поверхности;
• предел прочности при различных воздействиях;
• теплопроводность и термическое сопротивление при стационарном тепловом режиме;
• сопротивление паропроницанию.

Фильтры – заслоны на пути грязи

В любом воздухе, даже самом чистом, есть остатки пыли и грязи. Когда этот воздух засасывается в вентканалы, эти частички оседают на стенках. Так возникают загрязнения, которые мешают нормальному функционированию системы. Это приводит к необходимости периодически заниматься чисткой вентиляции. Подобные процессы осложняются тем, что в сжатых проходах выполнять подобные работы очень сложно. Помочь в создавшейся ситуации могут лишь фильтры грубой и обычной очистки, которые располагаются на входе и препятствуют попаданию внутрь грязи диаметром 10 микрометров (если речь идет о грубой очистке) и меньше (если говорить об обычной очистке). Да и если речь идет о серьезных потоках воздуха, то такие фильтры будут создавать преграды для нормального обмена воздушными потоками. Так что нужно искать другие способы борьбы.

Дезинфекция системы

Для качественной очистки вентиляции одних фильтров недостаточно. Периодически следует проводить дезинфекцию, ведь частички грязи – это не единственная и не самая страшная проблема. Следует не забывать, что с потоками воздуха туда могут занестись блохи, тараканы, мокрицы и жуки. А подходящая температура и повышенный уровень влажности создадут условия для их размножения. Так что, как видите, проблемы могут быть и посерьезнее.

Способы очистки вентиляционных систем

Поддерживание порядка в вентиляции может осуществляться либо механическим, либо физическим способом. Если выбор пал на механическую очистку, то она реализуется с помощью промышленных пылесосов, гибких валиков с щетками и других специальных средств, которые помогают дотянуться до самых сложных закоулков, где любят собираться частицы пыли. Если же речь идет о химической очистке, то на помощь приходят щелочные кислоты с небольшой концентрацией моющего средства. В случае, если концентрация будет большой, частички моющего средства могут быть вынесены вместе с потоками воздуха в основное помещение и создать неблагоприятную среду для находящихся внутри здания людей. Так что без помощи профессионалов не обойтись.

Распространенные ошибки и последствия

Да, если не проводить дезинфекция воздуховода и чистку, это даст не самый лучший результат. Как не допустить такого? Давайте ознакомимся с самыми распространенными ошибками.

Ошибка №1. Как вы уже догадались, это совсем отказаться от очистки системы вентиляции. Это приведет к массовому размножению микробов, появлению большого количества грязи. Степень загрязненности зависит от общего загрязнения в помещении.

Ошибка №2. Вы решили провести все работы самостоятельно. Порыв хороший, но лучше от него отказаться. Обычно человек устраняет при самостоятельной чистке верхушку айсберга, или очищает только оборудование, тогда как этого недостаточно в полной мере. Следует проводить очистку полностью, так как при запуске то, что осталось внутри, все равно будет попадать в помещение.

Ошибка №3. Несвоевременная очистка/замена фильтра. Следует помнить о том, что фильтры накапливают на себе большую часть всех загрязнений, и когда они сильно забываются, то или прекращают пропускают необходимый объем воздуха, или воздушный поток пробивает фильтр и вся та грязь, что так долго скапливалась, летит к вам.

Ошибка №4. Очищение без проведения дезинфекции воздуховодов систем вентиляции.  Если вы удалите только слой грязи, то конечно будет чище, но без дезинфекции микробы и вредоносные организмы останутся в фильтрах и воздуховоде

Очень важно провести эту процедуру с использованием специальных средств, чтобы устранить все аллергены, микробы, жир, химические компоненты и прочее, что может привести к ухудшению здоровья человека

Ошибка №5. Попытка сэкономить, а именно обращение к неопытным работникам или малоизвестной компании по очистке вентиляции. Побуждения сохранить семейных бюджет хорошие, но это будет аналогично тому, что вы самостоятельно почистите вентиляцию, т.е. плохо. Так, при проведении всех работ он не почистит все углубления, может что-то поломать, или воспользуется самыми дешевыми средствами, не проведет дезинфекцию и так далее. Намного лучше доплатить и получить квалифицированного специалиста, который знает свое дело и не экономит на средствах. Если не последовать совету, то вам все равно придется позже вызвать хорошего мастера, но в этом случае переплата будет намного больше.

Виды сертификатов качества

Действующее законодательство в сфере сертификации предусматривает существование в Российской Федерации для произведенного товара нескольких видов сертификатов, которые различаются в зависимости от того, по каким основаниям происходит деление.

В частности, выделяются следующие виды сертификатов:

• сертификаты, получаемые по итогам обязательной сертификации. Данный вид сертификатов получается в том случае, если продукция в виде товара или оказываемых услуг подлежит обязательной сертификационной процедуре, а обязанность производителя или поставщика проводить такую процедуру зафиксирована в рамках специальной номенклатуры в виде включения товара или услуги в ее список. Перечень товаров и услуг, подлежащих обязательной сертификации, постоянно сокращается в результате ежегодного пересмотра номенклатурного перечня товаров и услуг, которые подлежат такой сертификации;
• сертификаты, оформление которых происходит на основании проведения процедуры добровольной сертификации. Перечень товаров и услуг, которые подлежат добровольной сертификации, увеличивается ежегодно в результате пересмотра номенклатурных перечней;
• сертификаты соответствия установленным ГОСТам и техническим регламентам. Данные виды сертификатов выдаются в тех случаях, когда для конкретных товаров и услуг установлена необходимость в том, чтобы были проведены исследования на соответствие требованиям данных стандартов и регламентов;
• декларации соответствия – письма производителей или импортеров поставляемых товаров о том, что конкретный вид продукции соответствует установленным в стандартах и регламентах требованиям;
• сертификат происхождения – документ, предоставляемый импортером и свидетельствующий о том, что товар произведен в другой стране (данный документ оформляется только для тех видов товара, которые произведены в других государствах, и выдается уполномоченными контролирующими органами государства-производителя товара);
• пожарный сертификат и декларация – специально формируемые документы, которые должны подтвердить безопасность продукции с точки зрения соблюдения норм пожарной безопасности, если такие нормы установлены для конкретного вида продукции.

Последние три вида сертификатов являются дополнительными и оформляются только в тех случаях, когда речь идет о необходимости их оформления, чтобы получить допуск к эксплуатации того или иного вида товаров или услуг.