Какие марки медных труб использовать

Свойства труб из меди

При обустройстве водопровода в расчет всегда берется оптимальное сечение труб, которое обуславливает пропускную способность того или иного изделия. Если трубопровод смонтировать из труб с малым сечением, через некоторое время сантехническое оборудование может подвергаться поломкам, поскольку давление в сети слишком высоко. Напротив, слишком толстые трубы повлекут за собой дополнительные расходы из-за их высокой стоимости, тогда как установка их совершенно не оправдана.

Типоразмеры медной водопроводной трубы можно узнать из таблицы размеров медных труб, где расписаны все выпускаемые производителями разновидности трубных изделий.

Монтаж труб

После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.

Собирать медные трубы можно:

методом пайки;
методом резьбового соединения.

Пайка

Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:

инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
наждачная бумага;
флюс – состав для улучшения пайки;
припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.

Набор инструментов и приспособлений для пайки

Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:

труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;

Начальный этап пайки медных труб

место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;

Подготовка трубы к пайке

труба соединяется с фитингом;
свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;

Окончательный этап пайки труб

после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.

При выполнении работы требуется соблюдать технику безопасности. Работа с флюсом должна выполняться в перчатках, а работа с газовой горелкой в средствах индивидуальной защиты и хорошо проветриваемом помещении.

Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Резьбовое соединение

Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.

Резьбовой фитинг с обжимным кольцом

Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:

труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
фаскосниматель;
наждачная бумага;
сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.

Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:

подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;

Если требуется соединить медную трубу с трубой, изготовленной из другого металла, то место соединения дополнительно обрабатывается любым герметизирующим материалом: ФУМ-лентой, нитью Тангит Унилок и так далее.

труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;

Сборка трубопровода обжимными кольцами

при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.

Сборка резьбового соединения

После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.

Полипропиленовые трубы

Если бюджет, выделенный на строительство, не слишком велик, то неплохим вариантом обустройства водопровода будут полипропиленовые трубы. Они обходятся дешевле других полимерных изделий, а по характеристикам даже местами их превосходят: рабочая температура полипропилена составляет +95 градусов, а давление – до 20 атмосфер. Кроме того, стоит отметить и срок службы, который в среднем составляет около 50 лет. Остается лишь определиться, какие полипропиленовые трубы лучше, чтобы сделать окончательный выбор.

Недостатком полипропиленовых изделий является отсутствие пластичности, поэтому монтаж трубопровода под углом возможен только при помощи соответствующих фитингов. Неразъемные соединения таких труб осуществляются посредством специального паяльника. В любом случае, перед приобретением нужно тщательно разобраться в том, какие пропиленовые трубы лучше для водопровода, и подготовить необходимое для монтажа оборудование.

Преимущества применения меди

современный пластик не может сравниться по прочности и износостойкости

В основном медь используется из-за своих технологических свойств.

Основное преимущество медного материала — это стойкость к высоким температурам. При достижении температуры в 600 градусов структура металла изменяется и становиться твёрдой, но эластичной. Температура плавления при этом составляет около 1084 градуса. Это позволяет использовать трубопроводы из меди не только для прокладки системы горячей воды, но и также для проведения отопления.
Этот металл отличается ещё и хорошей теплопроводностью, а, значит, использование меди при проведении системы отопления, охлаждения или даже в кулерах компьютера, полностью себя оправдывает.
Медь — это уникальный природный материал, который не покрывается коррозийным налётом и даже через огромный промежуток времени. Может появиться только тонкий зелёный налёт, который легко можно удалить влажной тряпкой. На внутренних стенках труб не оседает известковый налёт. Учитывая эти две специфики материала, трубы имеют тонкую толщину стенок.
Трубы и фитинг, выполненные из медного материала обладают бактерицидными свойствами, поэтому можно не бояться, что через время на трубопроводе начнёт образовываться плесень или грибок.
В отличие от других металлов, медный материал за счёт своей гибкости очень легко устанавливать в короб или стены, при этом можно не бояться, что труба где-то покроется трещинами или лопнет.

Кроме сантехнической и газовой сферы, этот металл используется ещё и в электрике, архитектуре и производстве техники.

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.

Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).

Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла.

Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Сильные и слабые стороны медного водопровода

Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.

Основные плюсы медных труб

Трубы из меди имеют свои положительные и отрицательные моменты. Для начала рассмотрим преимущества медного трубопровода.

Коррозийная стойкость и пластичность

Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.

Пластичность – это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:

податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
возможность применения соединительных фитингов;
вероятность деформаций без механической деструкции;
скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.

Еще один момент – повышенная стойкость к гидроударам. Показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора.

Гладкость поверхности и бактерицидность

Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.

Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.

Стойкость к химическим реагентам и УФ-лучам

Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.

Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.

Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.

Минусы трубопровода из меди

Медный трубопровод имеет и свои отрицательные моменты. Рассмотрим их детальнее.

К числу недостатков водопровода из меди относятся:

Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
Трудоемкость монтажа. Все технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.

Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.

Трубы из меди с внешней термоизоляцией применяются только в тех случаях, когда необходимо снизить воздействие внешней среды на поставляемую системой воду. Нужны они также для того, чтобы предупредить ледяной затор, способный нарушить функционал водопровода.

Самим же медным трубам процессы замерзания с последующим оттаиванием не угрожают. Пластичность меди позволяет сохранять герметичность даже в случае, если трубопроводу пришлось слегка деформироваться под воздействием ледяной пробки.

Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.

Веским недостатком медных труб является возникновение электрохимической коррозии, появляющийся в результате контакта меди с иными материалами:

Особенности

Для начала остановимся на технических характеристиках труб:

разрушающее давление – 220-290 кг/кв. см;
критическая температура – 400 градусов Цельсия;
морозоустойчивость – 5 циклов замораживания и оттаивания.

Базовые технические параметры медных труб прописаны в ГОСТ 617, который последний раз редактировался в 2006 году, причем различные редакции этого документа обновлялись каждые 10 лет начиная с 20-х гг. прошлого столетия. Согласно последнему нормативу, медные трубы производятся либо из чистой меди, либо из латуни – медно-цинкового сплава, именно поэтому все базовые характеристики, в первую очередь, зависят от параметров этих конструкционных материалов.

Срок службы медных труб достигает 60-70 лет. Это исключительно надежные изделия. Если сравнить их со стальными аналогами такого же размера, то можно заметить, что последние работают при давлении не свыше 100 бар, а рабочая температура теплоносителя не должна превышать 250 градусов. Трубы из меди эффективно переносят жидкости при давлении до 500 бар, а температура транспортируемой жидкости порой доходит до 600 градусов.

В отличие от многих материалов, которые используются для производства труб, медь не ломается при резком снижении температуры. Более того, она даже увеличивает свою пластичность и прочность. Медные трубы могут многократно переносить заморозку и последующее оттаивание без ущерба для своих физико-технических характеристик. Если на медном трубопроводе возникает аварийная ситуация, то она локализуется на небольшой площади – в этом состоит большое преимущество медных труб перед всеми остальными, в которых прорыв быстро распространяется по всей трубе. Это обуславливает экономичность и практичность техобслуживания трубопроводов из меди и латуни, поскольку ремонтные работы обходятся намного дешевле, чем полная замена труб в случае поломки стальных магистралей.

К реализации предлагаются ровно обрезанные трубы, максимально допустимая косина не должна превышать 2-7 мм для труб разных диаметров. В местах загибов не должно наблюдаться трещин и видимых надрывов, это касается и принудительного растяжения изделия.

Медь и ее преимущества перед сталью

Трубы для водоснабжения, медные и стальные, схожи по температурным и прочностным характеристикам, так как оба материала изготовления являются металлом. Изделия из меди отличают следующие преимущества:

Обладают высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с прочностью соединений обеспечивает медным трубопроводам службу длительнее, чем у стальных, в 2–3 раза, при гораздо больших показателях эксплуатационной надежности.
Стальные трубы более материалоемки, так как при их использовании приходится предусматривать запас толщины стенки на коррозию.
Медные изделия холодной вытяжки имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, не зарастающую продуктами коррозии – можно применять трубы с меньшим диаметром, чем из стали.
Фитинги и соединения в медных системах герметичны и надежней самих труб. В стальных – любые не сварные соединения являются обслуживаемыми.
В медных трубопроводах используют абсолютно все существующие способы соединений, включая самые современные. Это дает существенное технологическое преимущество во время монтажа или ремонта.
У меди высокая пластичность, что позволяет проводить любую механическую обработку водопроводных труб прямо на месте монтажа, в том числе с использованием ручного инструмента. Нет необходимости в громоздком сварочном оборудовании.

Как переводят дюймы в миллиметры

Метрические параметры чаще используют для наружных измерений диаметров медных труб, а дюймы – для внутренних. Используйте таблицы по переводу дюймовых значений в миллиметры.

Таблица 1

Размер трубы, дюймы	Внешний диаметр, мм	Эквивалентный диаметр, мм
1/4	13,5	8
3/8	17	10
1/2	21,3	15
3/4	26,8	20
1	33,5	25
1+1/4	42,3	32
1+1/2	48	40
2	60	50
2+1/2	75,5	70
3	85,5	80
3+1/2	101,3	90
4	114	100
5	140	125

Размер в «мм» переводят в «дюймы» с округлением в большую сторону

1 дюйм – это 25,4 мм, но при грубом округлении получается погрешность, которую важно учитывать при выборе сортамента

Таблица 2

Дюймы	Миллиметры
1/2	20
1	25
1/1/4	32
1/1/2	40
2	50
2/1/2	65
3	89
4	100

Перевод дюймовых размеров в метрические — процедура несложная, но требующая внимательности. Несоответствие параметров деталей будущего трубопровода лишит мастера возможности произвести монтаж, либо же места соединений будут негерметичными, что сделает невозможным использование магистрали.

Типы медный труб для систем водоснабжения

Сейчас выпускаются следующие типы медных труб:

неотожжённые твёрдые диаметров от 108 до 10 мм:
полутвёрдые с диаметром от 159 до 6 мм;
отожжённые мягкие трубы диаметром от 22 до 6 мм:

Отожжённые трубы бывают также в полиэтиленовой оболочке.

Полутвёрдые и твёрдые медные трубы выпускаются в виде «штанг» – прямых отрезков от 3 до 5 м. Отожжённые медные трубы обычно продаются в бухтах длиной от 25 м.

И отожжённые и неотожжённые медные трубы одинаково применяются в системах водоснабжения. Различие лишь в некоторых особенностях работы с теми или иными трубами. С мягкими трубами проще работать – их можно сгибать. Неотожжённые же трубы при наличии поворотов трубопровода нужно будет соединять с помощью фитингов, пайки либо резьбовых соединений.

Фитинги для медных труб есть двух видов:

для пайки
и цанговые (для разъёмных соединений):

Наружный диаметр медных труб

При обозначении изделий, например, труба медная диаметр 8 мм, имеется в виду один из основных параметров труб – внешний диаметр. От этого показателя зависит множество свойств будущего трубопровода (рабочее давление, длина и т.д.). Необходимо уметь оперировать такими величинами, как дюймы и миллиметры, так как согласно ГОСТ, они являются основными измерителями этого параметра. Цифровой эквивалент значений таких параметров, как длина и диаметр, часто используется в формулах при различных расчетах.

На сегодняшний день, можно выделить следующие диаметры медных труб, которые, так или иначе, фигурируют в таблицах:

Внешний;
Внутренний;
Номинальный.

Сама необходимость в сравнительных таблицах с диаметрами возникла из-за различных стандартов России и Европы(Все изделия связанные с медными трубами: https://rdmetall.ru/cvetmet/mednyj-prokat/mednye-truby/). Поскольку, большинство производителей труб являются иностранными, в характеристиках используются дюймы, тогда как на нашей территории оперируют значениями мм, см.

Ø, дюйм	Наружный диаметр + толщина стенки, мм
1/4	6.35+0.76
3/8	9.52+0.81
1/2	12.7+0.81
5/8	15.9+0.90
3/4	19.05+0.89
7/8	22.23+1.14
1	25.4+1.14
1 1/8	28.58+1.27
1 3/8	34.93+1.40
1 5/8	41.27+1.53
2 1/8	53.98+1.78
2 5/8	66.68+2.03
3 1/8	79.39+2.30
3 5/8	92.08+2.54
4 1/8	104.74+2.80

Особенности проведения газопровода из меди

Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.

Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:

Защищает от механического воздействия;
Создает красивый эстетический вид.

Для соединения газопровода применяется:

Твердый припой;
Специальные медные фитинги.

Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.

Медные трубы для газопровода

Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.

Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.

Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.

Стальные оцинкованные трубы

Традиционное решение. Стальные трубы для водопровода встречаются во многих домах, построенных 15 лет назад и более. Трубы делают из высокоуглеродистой стали, покрытой изнутри и снаружи цинком для защиты от коррозии.

Подвержены коррозии в местах соединения. Это их главный недостаток. В процессе сварки защитное цинковое покрытие испаряется и сталь начинает контактировать с водой. То же происходит при резьбовых соединениях: нанесение резьбы также нарушает оцинковку.

Срок службы не превышает 20 лет. Коррозия приводит к протечкам в местах стыков, вода приобретает металлический вкус.

Цена не высока и зависит от диаметра. Например, труба с внутренним диаметром в 25 мм обойдется не дороже 200 рублей за погонный метр.

Стальные

Сталь можно назвать классическим материалом. В советский период для систем водоснабжения использовались простые стальные трубы, которые легко поддавались коррозии. После перестройки все чаще начали использовать для этих целей газовые трубы с тонкими стенками.

В итоге система получалась достаточно дешевой. Свойства этого материала изучены до мелочей.

При сравнении труб для водоснабжения, когда речь идет о стальных изделиях, стоит отметить их положительные и отрицательные качества.

Достоинства будут следующими:

высокая механическая прочность;
невысокая стоимость;
в продаже можно встретить огромный ассортимент совместимой арматуры.

И недостатки:

Очень легко подвергается коррозии. Частично этот негативный фактор устраняется путем проведения окрашивания поверхности.
Обязательно сужается просвет при эксплуатировании их с холодной водой. Происходит зарастание труб, и для проведения их очистки приходится разбирать трубопровод – иного пути нет.
Сталь отлично проводит электрический ток, так что в случае поломки каких-либо электроприборов существует большая вероятность поражения током.
При взаимодействии с алюминием или медью возникает гальваническая пара, что приводит к ускорению окисления соединений труб в системе.
Довольно трудоемкий процесс установки труб – потребуется газовая или электрическая сварка. Как вариант – можно нарезать резьбы вручную. Но потребуются специальные инструменты и много сил, либо нужно изготавливать патрубки и сгоны определенной длины на токарном станке.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.