Виды обрезных досок: классификация, обработка и применение обрезной доски

Фото обрезных досок

Также рекомендуем просмотреть:

Все о деревянной вагонке
Деревянные ступени для лестниц
Как выбрать строганный брус
Что такое вагонка штиль
Изготовление деревянной лестницы
Деревянные окна со стеклопакетом
Как правильно выбрать паркетную доску
Выбор и установка деревянных плинтусов
Древесно-стружечная плита
Палубная доска для террасы
Виды и характеристики террасной доски
Как выбрать ДВП
Характеристики и применение плиты ОСБ
Лучшие виды фанеры
Как выбрать строганную доску правильно
Использование имитации бруса
Профилированный брус
Разновидности деревянных балясин для лестниц
Как выбрать деревянный стол
Какие выбрать деревянные стулья
Что такое блок-хаус
Размеры и толщина половых досок
Как выбрать обрезной брусок
Деревянные наличники на двери
Что такое необрезная доска
Напольная доска из лиственницы
Как выбрать европол
Входные деревянные двери

Выбор толщины и ширины доски

Если вам нужна подходящая доска пола, размеры – важная характеристика, на которую стоит обратить внимание при выборе, поскольку от габаритов зависят следующие особенности использования материала:

место укладки (веранда, хозяйственная постройка, жилое помещение);
тип покрытия (финишное или черновое);
нагрузка на поверхность.

Длина половицы подбирается в зависимости от габаритов помещения. Должно быть как можно меньше стыков и отходов. В продаже есть доски длиной от двух до 6 м. Толщина элементов колеблется в пределах 20-50 мм. Выбор толщины связан с шагом лаг. Чем он больше, тем толще доска. Например, на лаги с шагом 30 см укладывают элементы толщиной 2 см, а при шаге 1 м подойдут половицы толщиной 5 см.

Ширина половицы по ГОСТ колеблется в пределах 85-140 мм. Выбор ширины во многом зависит от дизайна интерьера, вашего желания и размеров комнаты. Но учтите, что широкие полотна больше подвержены усадке.

Как посчитать количество материала?

Если вы хотите провести расчет досок на пол, калькулятор и наша инструкция – это все, что вам понадобится. Для расчета нужно знать площадь помещения и габариты одного элемента. Расчеты выполняем в такой последовательности:

К площади комнаты прибавляем пять процентов. Получится предварительная площадь с запасом на подрезку доски.
Поскольку все половицы выпускаются в заводских упаковках по несколько штук, смотрим на упаковке общую площадь покрытия. Этот параметр несложно высчитать самостоятельно. Для этого ширину доски в метрах умножаем на ее длину. Полученное число множим на количество досок в одной упаковке.
Теперь считаем количество требуемых на комнату упаковок материала. Для этого предварительную площадь делим на площадь пачки и округляем в большую сторону.

↑ Как подбирают ширину и толщину половой доски

Выбор древесной продукции для пола происходит с учётом таких критериев:

Месторасположение будущих полов.
Тип напольного покрытия: черновая или финишная напольная поверхность.
Какая планируется нагрузка на деревянные полы.

Толщину доски подбирают с учётом назначения комнаты. При подборе нужно учесть, каков будет износ. Также предусматривают перспективы ремонта.

Существуют факторы, которые учитывают при выборе дерева на пол:

Если доска имеет толщину в 10 мм, выполняется одна шлифовка, снимают верхний слой до 2 мм.
Толщина материала в 12 мм позволяет циклевать доску. Её используют для настила поверх тёплого пола.
Для укладки пола в частном доме обычно используют древесный материал с толщиной в 15 мм. У доски будут замковые крепления, это позволяет проводить многократную замену элементов.
Паркетные доски, имеющие толщину до 20 мм, укладываются в помещениях с большой проходимостью. Созданный паркет прочный, сможет выдержать переменные нагрузки.
Самая большая толщина доски – 22 мм. Она используется в тех помещениях, где наблюдается повышенная нагрузка от потока людей.

↑ Расчёт количества материала

Весь пиломатериал продаётся кубами. Это значит, что рассчитывается то количество материала, которое подходит для дома или квартиры в м³. Для вычисления объёма одной доски умножают параметры пиломатериала между собой: толщина на ширину и длину.

Например, используется размер 2,5х10х600 см. В метрах: 0,025 м, 0,1 м и 6 м. Объем равен: 0,025×0,1×6 = 0, 015 м³.

В одном кубометре досок будет: 0,015 м³ – 47,61 штук.

Важно! При отгрузке число досок округляют в меньшую сторону. Поэтому лучше купить на 15-20% материала больше

При покупке древесной продукции класса В и С возможен в пачке брак. Лучше иметь запас материала, ведь дерево из другой партии может не подойти.

Область применения

Обрезная доска первого сорта практичная, считается универсальной. Ее можно использовать абсолютно для любой цели, где нужен пиломатериал. Многое зависит от сорта древесины. В производстве корпусной мебели доски особенно популярны, ведь они имеют хорошую прочность и хорошие декоративные свойства. Пиломатериал может использоваться для изготовления обрешетки и каркаса при строительстве зданий. Особенно часто доска 1 сорта применяется при возведении гаражей, сараев, бань и саун. Пиломатериал этого качества позволяет решать все задачи строительной сферы. Доска подойдет для настила крыши и пола – как чернового, так и декоративного слоя. Пиломатериал подойдет для облицовки фасада и помещений в здании. При выборе досок с шипами и пазами можно делать красивые полотна с незаметным монтажом.

В интерьере материал полезен также при возведении межкомнатных перегородок, зонировании. Некоторые виды древесины могут применяться в помещениях с высокой влажностью. Деревянные заборы и оградки отличаются надежностью, долговечностью и высокой декоративностью. Доски позволяют соорудить временную или капитальную конструкцию. Кроме того, в своем дворе из такого пиломатериала можно обустроить не только красивую оградку, но и беседку, террасу, любую другую зону отдыха. В некоторых случаях, правда, придется использовать дополнительные защитные средства для пропитки древесины. Доска 1 сорта не застрахована от повреждений в процессе хранения. Если есть риск, что условия подобраны неверно, то стоит отказаться от покупки.

Основные отличия обрезной доски от строганой

Строганая доска представляет собой пиломатериал, который подвергают дополнительной обработке на специальном строгальном оборудовании. Перед очисткой и соответствующей шлифовкой она подвергается тщательной просушке.

Обрезная строганая доска получается в результате обработки на фрезеровочных станках. Режущий элемент вращается на высокой скорости, тем самым убирая поперечные волокна. Перед началом обработки пиломатериал сушат длительное время при постоянном переворачивании. Это помогает равномерно просушить деревянные волокна от остатков влаги и смолы.

Для повышения плотности древесины обработанную заготовку оборачивают в несколько слоев пленки. Она в дальнейшем поможет создать вакуумный эффект в результате которого появится незначительное количество влаги. Она пропитает сухой пиломатериал.

Сферы применения

Обрезная доска может использоваться в самых разных сферах. Нередко этот материал применяют при создании напольного покрытия. При этом нестроганые модели лучше брать только для формирования чернового настила.

Часто обрезную доску приобретают и для создания каркаса для крыши, фасада, веранд, террас. Изделия, которые относятся к первому сорту, используют для изготовления мебели, обшивки настенных покрытий, производства дверей, окон и проемов, перил для лестниц, декоративных предметов.

Если вы приобретаете доску для внешней отделки, то тогда следует подобрать натуральный материал, который обладает красивой природной фактурой. При этом предпочтение стоит отдавать высушенным основам.

Сухая доска отлично поддается разным обработкам. Стены, отделанные таким пиломатериалом, позволят обеспечивать хорошую теплоизоляцию, а также украсят интерьер помещения.

Обрезные доски станут оптимальным вариантом для производства перегородок, потолков, укладки фундамента. Они подойдут и для проведения отдельных ремонтных работ.

Характеристики

Перспективы применения доски второй категории выглядят весьма привлекательно. По мнению профессиональных строителей, этот пиломатериал:

легко хранить (надо только изолировать от увлажнения и позаботиться о циркуляции воздуха);
удобен при работе (одинаково стабилен независимо от квалификации пользователей);
транспортируется без проблем;
погружается и выгружается элементарным образом;
практически не оставляет мусора;
стоит относительно недорого;
представлен в широком ассортименте, позволяющем подобрать оптимальные параметры.

Главные требования — таких приросших друг к другу сучков должно быть максимум 3, на их долю должно приходиться не более 25% пластевой поверхности. 50% всех сучков может быть табачными или прогнившими полностью. Допускается охват примерно 33% доски трещинами.

Доска может иметь всего один порок, относящийся ко второму классу, — и автоматически попадать в эту категорию. Более того, если она имеет хотя бы один признак 3-го класса, а все остальные 2-го, то относиться будет уже к 3-й категории. Этот порядок введен ради повышения дисциплины среди поставщиков.

Но стоит отметить, что никто на лесопильных производствах и в торговле не занимается сортировкой отдельных досок по классам. Это делают выборочно. Потому, отправляясь покупать пиломатериалы, необходимо внимательно контролировать каждый отгружаемый экземпляр. Дополнительные требования по стандарту таковы:

наклоненные волокна — допустимы везде;
крень — может быть на любой поверхности, но не более 3/10 от поверхности пласти;
заполненные смолой карманы — с каждой стороны до 4-х штук при длине максимум 20 см;
растительный рак — максимум до 1/5 длины или до 1 м (лимит назначают по меньшему показателю);
прорости — лишь с одной стороны, с охватом 1/5 ширины и 1/10 длины максимум;
поражения грибком в виде ядровых пятен и полосок максимум до 20% поверхности;
заболони с грибной окраской, поверхностная плесень — допустимы без особых ограничений;
глубокие грибково-окрашенные заболони, полосатые и пятнистые плесневые участки большой глубины — не более 10% от всей площади;
червячные ходы, механические дефекты, посторонние вкрапления — строго под запретом;
обзольные участки на пластях — до 1 см от кромки и не более 3/10 длины кромки;
вырванное дерево, волнистые места — в соответствии с отклонениями согласно СТБ 1713;
коробления на пластях и на кромках не более 0,2% от протяженности пиломатериала;
коробления в поперечной плоскости не более 1% от ширины продукции.

Принципы выбора обрезных материалов

Выбирать обрезные материалы необходимо, исходя их следующих параметров:

Качество распила. Из-за неаккуратно произведенного распила на обрезных досках могут появляться выбоины и сколы: визуальные дефекты поверхности, затрудняющие ее обработку. Размеры изделия (ширина, толщина и длина) должны соответствовать данным, заявленным в документации. В противном случае обязательно возникнут сложности при подгонке досок: образуются зазоры в напольном покрытии, стропила или балки оказываются короче нужной длины и др. Именно поэтому при покупке стоит самостоятельно проверить параметры изделия при помощи рулетки.
Следующий немаловажный параметр – коробление изделия или изменение формы материала в поперечном сечении в результате усыхания или избыточного насыщения влагой.
Качественная доска не должна выгибаться дугой по длине: такой материал практически невозможно исправить и нормально установить.
Пиломатериалы могут быть высушены естественным путем или в специальных сушильных камерах (этот вариант существенно дороже).
Сорта дерева (от 0 до 4) зависят от количества дефектов: числа и размеров сучков, смоляных кармашков и др. Эти дефекты сразу видны на строганой доске и почти незаметны на пиленой.

ТОП 10 популярных деревянных кроватей

Массив дуба: классика на века.Древесина дуба имеет светлый, слегка желтоватый оттенок, выраженную фактуру с благородным рисунком. Это дерево отличается большой прочностью, устойчивостью к повреждениям. Несмотря на вязкость древесины, дуб поддается обработке при условии, что используются резцы особой, высокой, закалки. Кровать из массива дуба — вещь, способная без проблем прослужить не один десяток лет. Неоспоримое достоинство материала — устойчивость к гниению.
Массив ясеня: практичный и выразительный.У этого дерева очень необычный оттенок, получаемый при обесцвечивании — это красивый, благородный цвет седины. По своей прочности, долговечности кровать из ясеня может сравниться с мебелью из дуба, при этом ясень существенно дешевле. У ясеня светлая древесина, выраженный линиями волнистый рисунок среза без четких сердцевинных лучей, что расширяет возможности колорирования и дизайна при изготовлении предметов обстановки.
Массив бука: долговечный и прочный.Твердый и устойчивый к механическим повреждениям, этот материал служит десятилетия. Он отлично подходит для изготовления кроватей. Бук быстро впитывает влагу, в том числе из воздуха, поэтому из него обычно не делают мебель для ванных комнат и кухонь. У бука розовато-коричневый оттенок древесины, материал легко красится, лакируется, отбеливается. Имеет менее контрастную выраженность рисунка и немного меньшую стоимость, чем у ясеня.
Массив сосны: дешевый и полезный.У сосны красивый бежево-желтоватый цвет, с легкими розоватыми переходами. Важный плюс материала — податливость в обработке, поэтому сосну используют и для производства мебели, которая затем лакируется, и для изготовления каркаса с последующим покрытием шпоном

Важно знать, что сосна довольно легко царапается, поэтому для дома, где есть домашние животные или маленькие дети, лучше взять кровать из другого материала. Еще одна особенность древесины, которую высоко ценят — способность выделять фитонциды, благотворно действующие на здоровье

Сон на кровати из такого материала будет здоровым и крепким.
Массив ореха: впечатляющее разнообразие тонов.У ореха красивая древесина с неоднородным окрашиванием волокон. Самым ценным сортом считается американский черный орех, который даже не нуждается в тонировании, насколько его природный оттенок красив. Материал плотный, но легко поддается обработке, в том числе фигурной резке. Большое содержание дубильных веществ придает ему еще одно качество — простоту окрашивания в любые тона, от самых светлых до насыщенных темных.
Массив лиственницы: капризная красота.Очень приятный красновато-бурый оттенок древесины лиственницы делает ее желанной гостьей на мебельных фабриках. Однако материал капризен: из-за большого количества смол в стволе. Работа с ним требует частой замены инструментов, а неправильная сушка может привести к появлению трещин, сказывающихся на качестве мебели.
Обыкновенная береза не слишком устойчива к гниению.Но зато она упругая, поэтому из нее часто делают ламели для ортопедических решеток, фанеру.
Клен плохо переносит сырость, легко обрабатывается: полируется, лакируется, тонируется и шлифуется.
Гевея — экзотическая древесина родом из тропиков с равномерной окраской и повышенной влагостойкостью.
Пластичная фактура липы делает ее подходящей для резных и точеных декоративных элементов. Податливость позволяет создавать выразительные декор с рельефными орнаментами. Которые комбинируются с несущими элементами конструкции из более твердого дерева.

Паркетная доска

Паркетная доска — отличный материал для устройства полового покрытия, всегда относившийся к разряду «элитных». Она имеет респектабельный внешний вид и, благодаря своей толщине, придает полам дополнительные термоизоляционные качества.

Один из вариантов конструкции паркетной доски

Она обычно состоит из трех слоев, уложенных перпендикулярно друг другу относительно расположения волокон.Подобная конструкция делает доску намного прочнее и не позволяет ей деформироваться даже под воздействием серьезных механических нагрузок или чрезмерно влажной или, наоборот, сухой атмосферы в помещении.

Нижний ее слой обычно состоит из просушенных еловых досок толщиной 0,8-1,0 см.
Средняя часть из НДФ (древесноволокнистой плиты повышенной плотности) или же из досок хвойных пород. Толщина этого промежуточного слоя — 1,3÷2,0 сантиметра.
Верхний декоративный слой укладывают из цельной древесины или шпона плодовых деревьев, дуба, березы, ясеня и других, имеющих наряду с хорошей плотность красивый фактурный рисунок.

~~паркетная доска~~

Еще один вид структуры паркетной доски

Паркетные доски, имеющие общую толщину всего до 7 мм, используются всего один раз, и они не поддаются реставрации с помощью циклевки. Единственное, что можно сделать — это заново их отлакировать, если, конечно, верхний слой не имеет значительных механических повреждений.

Доска, имеющая толщину в 10 мм, может быть отреставрирована единожды, но снять с верхнего слоя допустимо не более 2 мм материала.

Двенадцатимиллиметровую доску также можно циклевать, но кроме этого к ее преимуществам можно отнести то, что она пригодна для настила сверху теплого пола.

Самой востребованной в условиях индивидуального строительства толщиной для этого материала является 15 мм, так подобные паркетные доски снабжены специальными замковыми соединениями и могут подвергаться неоднократному ремонту.

Более толстую паркетную половую доску (20 мм) обычно применяют для устройства полов в офисных помещениях, учреждениях социальной или культурной сферы. Она имеет более высокую прочность и способна длительное время выдерживать нагрузки и повышенную влажность. Монтаж ее производится тоже с помощью замков.

Самая большая толщина для паркетной доски — 2,2 см. Ее укладывают обычно в тех общественных зданиях, где наблюдается наиболее высокая интенсивность людского потока. Монтируют ее палубным способом, который более актуален для длительной эксплуатации материала.

Для утепления пола из паркетной доски иногда используют подложку, оптимальная толщина которой — два миллиметра.

Вагонка (обшивочная доска)

Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.

Блок-Хаус

Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений. Поскольку материалом для изготовления блокхауса служат доски радиального распила и поверхность панели имеет полукруглую форму, она прекрасно сохраняет свой внешний вид в любых условиях. А в отличие от оцилиндрованного бревна — такую евровагонку не уводит при усадке и она не трескается. При облицовке стен вагонкой «блокхаус» создается полное впечатление нахождения в рубленом доме, Небольшая толщина вагонки, в отличие от бревенчатой стены зрительно увеличивает внутреннее пространство помещения.

Эксплуатационные характеристики половой доски

Половые доски характеризуются показателями, которые соответствуют их эффективности. Древесина имеет ряд характерных особенностей, которые влияют на эти показатели.

Основными характеристиками являются:

прочность — является одной из важнейших, так как показывает уровень устойчивости к постоянным и довольно большим нагрузкам;
долговечность, которая также зависит от качества древесины; на долговечность также влияют условия обработки и эксплуатации;
тепло- и шумоизоляция, которая для дерева имеет высокие показатели — одна из самых высоких среди разных напольных покрытий;
устойчивость к деформации — эта характеристика показывает, как структура древесины изменяется под воздействием внешних факторов, механических воздействий, растяжения, нагрузок, влажности, температуры и т. д.
экологичность и безопасность, имея один из самых высоких показателей для древесины, при условии, что качество материала является высоким и все стандарты обработки соблюдаются.

На основании этих характеристик был составлен список преимуществ дерева как напольного покрытия. К этому списку можно добавить сравнительно невысокую стоимость и эстетичный внешний вид.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки, среди которых:

сложность ухода за полом;
низкая устойчивость к царапинам и другим механическим повреждениям;
пожароопасность;
подверженность появлению грибков, насекомых;
изменение и деформация при длительном использовании или неправильном обращении, уходе;
расширение и сжатие с температурным воздействием, приводящим к трещинам и другим дефектам.

Подготовительные работы

Первым делом необходимо выровнять грубые перепады высоты полов, закончить отделку стен и потолка. Далее необходимо обработать все дерево антигрибковыми, огнеупорными пропитками и грунтовкой и оставить его подсыхать.

Далее делается гидроизоляция пола. Обычно каменные полы пропитывают специальными растворами. Перед этим необходимо тщательно проверить влажность бетонного пола одним из следующих способов: квадрат из полиэтилена клеят на каменные полы скотчем и снимают через сутки. Если пленка или каменное покрытие будет влажным, то монтаж деревянных лаг и полов начинать рано. Вместо пленки можно положить кусок резины площадью около 1 м² и придавить камнями, далее действуют, как и в предыдущем варианте. Влажность каменного покрытия можно проверить специальным прибором.

Далее укладывают рубероид в качестве гидроизоляции. Можно использовать пленку или мастику, но пленка непрочна, а мастика имеет неприятный запах, который будет долго выветриваться даже после укладки половой доски. После этого монтируются лаги. Фактически это деревянный брус сечением минимум 80х80 мм, который распиливается на заготовки нужной длины

Важно, чтобы они предварительно были ровными и хорошо обработанными антисептиками, огнеупорным раствором и грунтовкой

При этом заготовки распиливают таким образом, чтобы один из размеров заготовок полностью перекрывал либо длину, либо ширину помещения. Расстояние между лагами должно быть одинаковым, если они лежат неровно, то под них подкладывается щепа. Для крепления лаг можно использовать шурупы, уголки или мастику. Лучше всего крепление уголками. Интервал между брусьями (лагами) не должен превышать полуметра. При этом направление укладки лаг должно быть перпендикулярно относительно направления укладки полов. После укладки полы пылесосят и очищают от пыли и влаги и укладывают между лагами утеплитель (если требуется).

Далее, перед тем как стелить полы из досок, поверх лаг накладывают фанеру или крагис. Их нарезают листами шириной, равной интервалу между лагами плюс ширина лаги. Укладка этого слоя необязательна, но желательна: он позволяет уменьшить деформацию досок пола под нагрузкой. Крепеж фанеры к лагам нужно осуществить саморезами.

Вы решили построить красивый, теплый и экологически чистый дом своей мечты? Тогда непременно станет риторический вопрос: какие же в этом жилом строении будут полы? Конечно же, это будет пол из обрезной доски — и возражений тут быть не должно.

На сегодняшний день существует множество вариантов синтетического покрытия пола – все это очень красиво выглядит, удобно в работе и т.д.

Однако, мастерски уложенный дощатый пол, изготовленный из обрезного материала хорошего качества:

прежде всего, выгодно украсит ваш новый или капитально отремонтированный дом;
сделает его по-домашнему теплым, уютным и, что особенно важно, долговечным.

Кроме того, за подобным покрытием легко ухаживать, а также его можно в короткие сроки качественно отремонтировать.

Покупка обрезной доски

Человеку, решившему приобрести обрезную доску, не требуются какие-то уникальные знания и умения

Достаточно обращать свое внимание на детали при покупке.

Размеры и толщина обрезных досок должны быть идентичными в поставках: об этом должен заботиться производитель. Если это не так, то последующая обработка затянется из-за подгонки размеров

Лучше сразу обратить на это внимание, чтобы избежать подобных казусов и не добавить себе лишней работы.

Присмотритесь к внешнему виду поставленных досок, сравните с фото обрезных досок в интернете, взятых доверенных ресурсов. Если были нарушены условия хранения и транспортировки, материал будет выглядеть загнутым. Качественное изделие из дерева будет создать из таких досок достаточно сложно: скорее всего из достойного сырья они превратятся в мусор.

Фото строганной доски

Также рекомендуем просмотреть:

Все о деревянной вагонке
Деревянные ступени для лестниц
Как выбрать строганный брус
Что такое вагонка штиль
Изготовление деревянной лестницы
Деревянные окна со стеклопакетом
Как правильно выбрать паркетную доску
Выбор и установка деревянных плинтусов
Древесно-стружечная плита
Палубная доска для террасы
Виды и характеристики террасной доски
Как выбрать ДВП
Характеристики и применение плиты ОСБ
Лучшие виды фанеры
Использование имитации бруса
Профилированный брус
Разновидности деревянных балясин для лестниц
Как выбрать деревянный стол
Какие выбрать деревянные стулья
Что такое блок-хаус
Размеры и толщина половых досок
Как выбрать обрезной брусок
Виды обрезных досок
Деревянные наличники на двери
Что такое необрезная доска
Напольная доска из лиственницы
Как выбрать европол
Входные деревянные двери

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

На что еще обратить внимание

Во время выбора обратите внимание на правильность геометрии, чтобы все края были ровными

Также важно проследить одинаковую толщину по всей длине доски. Шпунтованные доски важно проверить на наличие одинаковых элементов паза, так как разные замки не дадут уложить пол без зазоров.

Шпунтованные доски важно проверить на наличие одинаковых элементов паза, так как разные замки не дадут уложить пол без зазоров.

Перед покупкой попробуйте взять несколько досок и соединить их между собой, если все в порядке и выглядит это дело как надо, то есть ровно, то можете смело приобретать данный материал. Качество материала также можно проследить по торцевой части, где наблюдаются ровные кольца возраста дерева.

Что регулирует ГОСТ на пиломатериалы

По ГОСТ 24454-80, для всех пиломатериалов установлена четкая классификация пород. Они подразделяются по габаритам, массе, допустимым значениям влажности. Весь лес, то есть деловая древесина, используется строительной сферой как бревно либо пиломатериал. Круглое бревно может использоваться необработанным.