Настил полов деревянной доской своими руками: инструкция

О преимуществах дощатого пола

Дерево – это один из древнейших строительных материалов. Ранее из него делали все, что только можно – строили дома, заборы, мебель, да и внутренняя отделка помещений производилась в основном именно натуральным деревом. При этом сейчас такой материал считается одним из самых дорогих и говорящих о значимом статусе человека. Даже несмотря на то, что в продаже появилась масса синтетических материалов, отличающихся простотой монтажа и красотой, дерево своих позиций не теряет. Для начала необходимо заказать половую доску. Дощатые полы все еще популярны.

Полы из натуральной древесины по-прежнему остаются одними из самых популярных и востребованных. Виной всему – неоспоримые достоинства этого материала:

прекрасный внешний вид – с этим фактором поспорить не может никто, ведь дерево имеет свой уникальный природный рисунок, который в силе повторить разве что ламинат или линолеум, которые по экологичности сильно проигрывают натуральной древесине;
дерево легко вписывается в любой интерьерный стиль. Даже хай-тек и прочие подобные стили довольно неплохо можно обыграть с применением дощатого настила, а что уж говорить об эко-стиле, одном из самых популярных у дизайнеров;
долговечность – средний срок службы обычного деревянного пола составляет около 50 лет. За это время покрытие разве что потемнеет да станет скрипеть, но скрип легко ликвидировать и пол по-прежнему будет служить хорошую службу владельцу квартиры;
экологичность – неоспоримое достоинство дощатого пола. Материал, созданный самой природой, не является источником вредных веществ, он вполне может быть уложен даже в той квартире, где проживает человек, страдающий аллергией или заболеваниями верхних дыхательных путей;
простота в уходе – деревянные полы легко чистятся и моются;
прочность и нескользящее покрытие – дощатые полы, даже только что вымытые, не дадут владельцу квартиры поскользнуться и упасть. Также они не подвержены временным деформациям под давлением ножек мебели и способны выдерживать очень большую нагрузку, не разрушаясь;
тактильно приятный материал – ходить по дощатому полу очень приятно: ноги не чувствуют холода.

Ходить по такому полу приятно

Но стоит также рассказать и о недостатках дощатых полов, коих, к счастью, очень мало. Минусы использования деревянного пола из досок:

стоят такие полы недешево, впрочем, как и все экологически чистые материалы;
сложный монтаж, который предполагает укладку лаг и подгонку досок, часто отпугивает многих от обустройства такого пола;
деревянные полы способны впитывать запахи — как приятные, так и неприятные;
уложить деревянные полы в одиночку достаточно сложно – нужно привлекать помощников;
появление щелей через некоторое время после эксплуатации требует в срочном порядке проведения дополнительного ремонта пола;
со временем деревянные полы могут начать скрипеть;
у дощатых полов отмечено и появление сезонной деформации – они остро реагируют на изменения температуры и уровня влажности воздуха и могут начать скрипеть из-за этого.

Несмотря на достаточно большое количество недостатков, дощатые полы все же являются очень хорошим напольным покрытием, а при правильном монтаже есть возможность справиться с большинством минусов использования.

Монтаж дощатого пола

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

Длине – от 50 до 600 см;
Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Утепление

Утепление пола, устраиваемого по лагам, можно выполнять разными утеплителями: опилками, керамзитом, минеральной ватой:

Основными достоинствами минеральной ваты являются хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, негорючесть, устойчивость к воздействию пламени и химическим веществам.
Пенополистирол – наиболее распространенный утеплитель благодаря хорошему набору эксплуатационных характеристик. Материал практически не проводит тепло, паронепроницаем, имеет длительный срок службы.
Пеноплэкс – материал, изготовленный из экструдированного пенополистирола, не проводит тепло, а, значит, хорошо его сохраняет, не подвержен гниению и образованию плесени.

Выбор материала

Чтобы получить надежную и долговечную поверхность с высокими потребительскими характеристиками, нужно выбрать качественный материал и правильно его уложить. Начать стоит именно с выбора. Это действительно важный этап, отнестись к нему нужно со всей ответственностью.

Древесина

Порода дерева – это именно то, на что стоит сразу обратить внимание. Половой шпунт делают из разного пиломатериала, каждый из них имеет свою специфику

Сосна или ель. Основное достоинство данной древесины – приемлемая цена и доступность. Она отличается хорошей теплоемкостью, благодаря чему пол кажется теплым в любое время года. Древесина хвойных пород ввиду своего строения устойчива к изгибам, но восприимчива к точечным нагрузкам. Использовать подобную шпунтовую доску в помещениях с большой нагрузкой на пол не стоит, а вот для стен она вполне подойдет.

Лиственница удачно совмещает стойкость на излом, характерную для хвойных пород дерева, и достаточную твердость поверхности. Помимо этого, древесина имеет ярко выраженную фактуру, что дает возможность создать красивый пол без использования морилки и прочих красителей.

Дуб и ясень. Это лучший выбор для качественного и красивого пола. Древесина имеет высокие показатели надежности, при этом яркую фактуру. Единственный существенный недостаток данного материала – высокая цена.

Размеры доски

Подбирая пиломатериал, стоит обратить внимание на такие показатели, как ширина, длина и толщина шпунтованной доски для пола. От этого зависит надежность готового покрытия и простота его укладки

Стандартная длина доски – 4 или 6 м. Ширину можно выбрать в интервале от 70 до 200 мм, толщину – от 15 до 45 мм.

Пожалуй, наиболее важный параметр материала – толщина. От нее зависит качество и надежность покрытия. Для пола выбирают доску, исходя из способа укладки и расстояния между лагами. Шпунтованная доска для стены не испытывает чрезмерных нагрузок, ее толщина не столь критична.

Класс качества

Существует четыре класса качества, при покупке пиломатериала стоит это учитывать. В продажу поступает:

экстраматериал самого высокого класса, без сучков, с однородной расцветкой;
A – то же, что и экстра, но допускается неоднородность цвета;
B – возможны единичные пятна, некоторое количество трещин;
C – допускаются сучки, трещины, сквозные отверстия.

Материал, относящийся к последнему классу качества, подходит для создания чернового пола или работ внутри хозяйственных помещений. Создать качественное и красивое покрытие можно только с помощью доски класса «А» или экстра.

Уровень влажности

Для любого пиломатериала влажность – один из самых важных показателей, шпунтовая доска не исключение. Допускается содержание влаги не более 16%, в противном случае после высыхания пол или стены покоробит, что приведет к необходимости внепланового ремонта.

Чтобы точно определить влажность, используют специальный прибор – влагомер. Если же его нет, можно попробовать определить ее на глаз. Это не даст точного значения влажности, но убережет от покупки сырой доски

На что стоит обратить внимание:

на упаковочном полиэтилене с внутренней стороны не должно быть влаги, в противном случае древесина сырая;
при простукивании пальцами должен слышаться звонкий звук;
поверхность древесины должна быть светлой;
чрезмерная влажность чувствуется на ощупь.

Если по любому из этих признаков материал не вызывает доверия – брать его не стоит, лучше обратиться в другой магазин.

Какой должен быть шаг лаг?

Схема устройства лаг на столбчатом фундаменте

Этот вопрос очень важен при монтаже досок пола. И профессионально рассчитать расстояние между укладываемыми брусьями подпола совсем несложно. Оно (расстояние) напрямую зависит от толщины половой доски. То есть, чем толще будет доска для пола, тем шире можно делать шаг между лагами. Ниже представлено оптимальное соотношение между шагом бруса и толщиной используемой доски для пола.

При толщине доски 20 мм шаг между деревянными подпорками будет 30 см;
При толщине половицы 24мм расстояние между брусьями — 40 см;
Толщина доски 30 мм — шаг 50 см;
Толщина 35 мм — шаг 60 см.;
Толщина доски 40 мм — расстояние между лагами 70 см.;
Доска 45 мм — расстояние между брусьями 80 см.;
Доска 50 мм — шаг 100 см.

Размеры и вес

Обычно длина строганой доски не больше 6000 мм. Это связано с тем, что при производстве строганой доски зачастую имеет место высокий процент отбраковки сырья. Помимо этого, длина в 6 метров удобна для транспортировки пиломатериала. Технические возможности грузовых машин, как правило, ограничены длиной 10-12 м и, если перевозить более длинные материалы, то они могут подвисать. В железнодорожных контейнерах такие пиломатериалы лежат компактно и не выходят за пределы.

Сечение строганых заготовок обычно соответствует параметрам 15 и 45 мм., в магазинах представлены модели с размерами 20х100, 45х95, 40х150, 150х50, 100х10 и 50х200 мм. Однако после сушки в камере сечение может потерять до 5 мм волокна с каждой стороны, поэтому на практике можно увидеть более тонкие доски с параметрами 45 на 195, 35 на 145, 35 на 150, а также 45 на 90 мм. Наиболее продаваемыми считаются доски 150х50х6000 и 45х145х6000 мм.

На что необходимо обращать внимание при покупке паркетной доски

На витрине обычно либо выставлены отдельные планки, либо из них собраны щиты. Планка хороша тем, что позволяет рассмотреть материал со всех сторон, оценив его технические характеристики. А на щите можно увидеть стык и то, как сочетаются между собой оттенки отдельных планок. Только надо помнить, что щиты обычно подбираются – планки низкого качества или неприглядные внешне просто отрезают или не берут для создания щита.

Поэтому, решая, как выбрать производителя паркетной доски, посмотрите разные модели. Именно так вы объективно оцените качество продукции данной фирмы. Ведь технологическая линия у всех моделей одна и та же – недостатки, если они есть, проявят себя рано или поздно.

Важно, чтобы древесина, из которой сделан паркет, была правильно просушена. Этот процесс нельзя назвать быстрым

Поэтому дешевая паркетная доска часто бывает недосушенной – слишком торопятся получить прибыль ее производители. Специалист сумеет по звуку (характерному хрусту) определить, насколько сухой является доска. Ну, а если такого опыта нет, возможно ли определить, что паркет сделан из сырой древесины? Существует несколько приемов – перечислим их.

У трехполосной доски ламели не должны выступать – ее поверхность должна быть ровная и гладкая. Впрочем, для пород дерева, хорошо впитывающих влагу, делается исключение. Это, например, ятоба, береза, вишня, клен, бук. Все изготовители допускают небольшие перепады ламелей по высоте. А вот для дуба (или другой стабильной древесины) это уже является браком.
Доска из трех полос должна иметь незаметные и красивые стыки между ламелями. Показателем высокого качества марки является наличие однополосного паркета, у которого отсутствует фаска.
Не должно быть сколото лаковое покрытие на стыках между ламелями. Это значит, что доска была сырой. Особенно это видно на паркете темного дерева.
Если на темном паркете имеются непонятные светлые полосы, то это значит, что лак на дерево был нанесен сразу, без грунтования поверхности. Такое лаковое покрытие неизбежно потрескается, когда древесина будет сужаться и расширяться.
Взгляните на внутренний слой доски паркета. В идеале он должен быть сделан из одинаковых брусков, распиленных радиальным методом. Между ними должно быть некоторое пространство, чтобы предупредить возможное расширение древесины летом. Причем небольшое количество выпавших сучков вполне допускается, так как на прочности паркета это не отражается.
Нельзя, чтобы совпадали зазор между брусочками внутреннего слоя и стык верхних ламелей. А ведь для дешевого паркета это практически норма, к сожалению. Во время смены сезонов это приводит к растрескиванию лака на стыках. Поэтому для паркетной доски со средней и высокой ценой такой дефект недопустим.
Слой шпона с изнаночной стороны доски должен быть цельным. Материал – береза или сосна. Не беда, если имеются следы выпавших маленьких или средних сучков. Китайский паркет отличается тем, что с изнанки сделан из древесины гевеи – в Европе такого не практикуют. Такой шпон не имеет сучков, а поверхность его слегка ворсистая.
Самые дешевые виды паркета имеют изнанку, собранную из отдельных частей. Обычно для этого используются отходы фанеры. Доска из-за этого становится менее стабильной, но нельзя сказать, что она намного хуже других бюджетных вариантов. Ведь снижение цены неизбежно влечет за собой появление недостатков.
Толщина отделочного слоя имеет значение. Даже если изготовитель клянется, что этот слой составляет 4 мм (это норма), лучше проверить визуально. Ведь на самом деле может оказаться, что его толщина всего 3, а то и 2,5 мм. Хоть и не влияет это на стабильность паркетной доски, но обман есть обман — верить такому производителю больше нельзя.
Придя в магазин, понюхайте паркет. Посторонних запахов, кроме слабого запаха дерева, быть не должно. Если почувствуете «химию», то есть повод насторожиться. Это значит, что применялись краски, которые, испаряясь, могут причинить вред здоровью, особенно детскому. А вот небольшой запах жженого дерева не должен вызывать подозрений. Впрочем, это касается лишь темного паркета, который подвергся термообработке. Через некоторое время от запаха и следов не останется.
Если паркетная доска слегка выгнута, то это не является браком. Дело в том, что планки при вытаскивании из пленочной упаковки вбирают некоторое количество влаги из воздуха. Даже доска премиум-класса может гнуться. Хотя в идеале долго сохнущая в естественных условиях древесина практически не подвержена изменениям.

Как сделать шпунтованную доску своими руками

Ещё одним немаловажным достоинством шпунтовки является возможность её изготовления своими руками при наличии определённых навыков по деревообработке. Эта кропотливая работа требует свободного времени и знания тонкостей технологии, а также правил выбора качественного сырья. По внешнему виду и состоянию материала доска разделяется на следующие сорта:

экстра — самый дорогостоящий сорт, на его поверхности нет сучков и дефектов, он имеет абсолютно гладкую, однородную структуру;
А — сорт высокого класса, но на его поверхности допускаются небольшие пятна и потемнения без наличия сучков или иных дефектов древесной структуры;
В — самый популярный сорт средней ценовой категории. Сучки и другие включения и пятна на его поверхности не портят общий вид, а создают дополнительный декоративный эффект натуральности;
С — дешёвый сорт с допустимыми различными неоднородностями структуры и сквозными сучками.

Влажность шпунта можно легко определить влагомером

Определившись с сортом, следует обратить внимание на другие критерии выбора исходного пиломатериала:

влажность должна составлять 10–15%, а в идеале до 8%, таких показателей добиваются с помощью промышленной сушки в специальных камерах, после которой доска приобретает свой стабильный размер и больше усыхать не будет. Определить качественную сушку можно по блестящей поверхности и звонкому звуку при постукивании, а высокий уровень влажности определяется по наличию конденсата на внутренней стороне полиэтиленовой упаковки;
целостность упаковки позволит сохранить низкий уровень влажности и качество сырья, при покупке следует также проверить наличие сертификатов, чеков и другой сопроводительной документации, рекомендуется выбирать продукцию известных крупных брендов, которые заслужили доверие потребителей, дешёвая доска неизвестного производителя может быть низкого качества;
нарушения геометрии и гладкости шлифовки, особенно у товара высокого класса, недопустимы, они усложнят укладку и могут испортить внешний вид готового покрытия. Эти параметры проверяются визуально и вручную;
при сочетании нескольких разных пород дерева следует подбирать доски одного стандартного размера, чтобы уменьшить количество обрезков. Порода древесины зависит от назначения помещения и планируемых нагрузок, условий эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты

Доски куплены, теперь можно начинать работу.

Для домашнего шпунтования понадобятся следующие инструменты и материалы:

рулетка, уровень, линейка, угольник, карандаш для разметки;
пропитка от огня и биологических поражений;
электролобзик или ножовка для коррекции размеров;
фуганок с функцией отбора четверти, фрезерный станок;
струбцины для фиксации заготовки.

Пошаговый процесс изготовления

Конечно, добиться производственного класса досок сорта экстра в домашней мастерской не получится, но сделать замковое соединение и в дальнейшем получить красивый ровный пол без скрипа и щелей — вполне по силам.

Этапы работ, которые нужно выполнить:

Перед работой следует подержать купленное сырьё в помещении несколько часов для адаптации к температурному режиму и влажности. Сухую чистую готовую к обработке доску необходимо закрепить на рабочем столе струбцинами так, чтобы она не шаталась и не смещалась в процессе работы.
Отмерить по длинной стороне середину торцевой боковой поверхности и нанести разметку для замкового соединения.
Ручным фуганком или на фрезерном станке нужно очень точно и аккуратно вырезать четвертной паз в одном длинном торце доски.
На другом торце нужно выбрать четверти по краям от начерченной оси, чтобы получился шпунт.
На тыльной стороне доски пропилить желоба или пазы для вентиляции, достаточно одного паза. С лицевой стороны при необходимости произвести шлифовку
Обработать готовые планки антисептиком и пропиткой от возгорания, которые продлят срок эксплуатации пола и отдалят необходимость ремонта.

Видео: как сделать шпунтованную доску своими руками

Шпунтованная доска прослужит десятки лет, если материал выбран правильно и шпунтование сделано не спеша и аккуратно. После укладки полы желательно покрыть несколькими слоями защитного лака, тогда их можно будет мыть, передвигать тяжёлую мебель и ходить по ним на шпильках без риска поцарапать или продавить. Твёрдые породы, устойчивые к механическим воздействиям можно покрыть специальным маслом, которое подчеркнёт красоту и выявит фактуру древесины.

Настилка на фанеру

Пример укладки фанеры на лаги для дополнительного выравнивания

Неплохим вариантом черновых полов на относительно ровном основании может стать фанера. С её помощью можно выровнять старое деревянное или бетонное основание. Фанера практически не деформируется, она прочная и надёжная. Однако использование такого чернового пола не рекомендуется в местах с повышенной влажностью.

Фанеру можно укладывать на деревянную обрешётку или прямо на бетонную поверхность. Для её фиксации используются анкера, уголки, саморезы. Первый способ укладки подходит для неровных оснований. Размер и шаг бруса обрешётки зависит от толщины фанеры и неровности основы.

Процесс укладки настолько простой, что его можно понять и по фото выше:

Сначала на полу сооружается обрешётка из бруса. Её нужно выровнять по горизонту. Обрешётка крепится к основанию на саморезах и дюбелях.
Далее для защиты от конденсата деревянная обрешётка накрывается пергамином.
Теперь можно стелить фанеру. Все стыки листов должны приходиться на брусья обрешётки. Между соседними плитами оставляется зазор в 1,5-2 мм для защиты от деформации. Фанера крепится саморезами к обрешётке.
После этого можно настилать обрезные доски так же, как описано в первом способе укладки.

Виды досок

Древесина делится на несколько разновидностей. Чтобы понимать, какая доска подойдет для пола, нужно в них разбираться.

Виды:

террасная;
паркетная;
половая.

Каждый тип имеет свои отличия и предназначен для использования в конкретной области строительства.

Террасная доска

Паркетная доска

Это клееная ламель, изготовленная из 3-х слоев древесины:

нижний – выполняет роль подложки, делается из хвойных пород;
средний – самый толстый, обеспечивает прочность. Делается либо из древесно-волокнистой плиты высокой плотности, либо из древесины хвойных пород;
верхний слой – представляет собой шпон или цельный лист из ценной породы дерева. Делается из дуба, бука, ясеня, ольхи или других видов древесины.

Завершающий слой – лаковое покрытие. Оно наносится в несколько слоев,обязательно применяется специальная влагозащитная пропитка.

Толщина паркетной доски составляет от 7 до 25 мм. Самый тонкий тип используется редко, поскольку быстро выходит из строя, а малая толщина верхнего слоя шпона не позволяет провести циклевку и отреставрировать покрытие.

Паркет – толщиной 15-20 мм предназначен для частных помещений, у него лучшее соотношение цены и качества. А паркетная доска толщиной в 25 мм применяется для общественных помещений, в которых предъявляются повышенные требования к прочности материала.

Паркет

Террасная доска

Та же половая доска, предназначенная для использования на открытом воздухе и в местах с повышенной влажностью. Главное отличие от других видов – это волнообразная лицевая поверхность. Это делает ее не такой скользкой, поэтому материалом часто устраивают настил возле бассейнов.

Однако за счет ребристой лицевой части покрытие сложно в обработке, поэтому при покупке стоит обращать внимание на качество древесины. Проследите, чтобы ламели были оснащены вентиляционными каналами, располагающимися вдоль по нижней части

Толщина террасной доски для пола может быть самой разной, самая ходовая – 35 мм.

Половая

Этот вид половой доски выполнен из массива натуральной древесины с гладкой лицевой поверхностью. Половая доска делится на виды:

шпунтованная – оснащена специальными замками, облегчающими монтаж;
обрезная – обычная строганная древесина.

Для чистовой отделки, выбирают шпунтованный вид. С ним проще работать, и он не так подвержен усыханию. Обрезной тип дешевле, и он подойдет в тех помещениях, где нет повышенных требований к плотности подгонки планок. Используют в банях – покрытие обеспечит свободный проход воды между планками. Обрезной тип применяется для устройства чернового пола.

Не менее важная информация по теме: Половая доска из березы

Половая доска имеет разные размеры, популярная толщина – 25 мм

При выборе уделяют внимание качеству поверхности, степени влажности и породе. От этого зависит срок службы покрытия

Обрезные планки

Монтаж настила деревянного пола из досок по лагам своими руками.

При настиле деревянного пола по лагам своими руками первую доску кладут пазом к стене, от которой требуется отступить 10-15 мм. При этом ее следует максимально точно выровнять при помощи рулетки, ведь от нее пойдет весь ряд. И если первая доска пойдет криво, то весь ряд будет таким, соответственно у противоположной стены получится клин (треугольник).

Доски пола укладываются с одного края, постепенно продвигаясь к другой стене. Таким способом укладывают каждую доску, предварительно закрепив первую.

Но сначало их нужно просто разложить на лаги, чтобы посмотреть что получится в итоге, как с кладкой напольной плитки. Стянуть временными клиньями, забив их у стен и оставить так на два три дня для оклиматизации.

Подгонять материал следует тщательно, не оставляя зазоров.

Чтобы избежать зазоров между досками, их следует поджимать друг к другу с помощью молотка.

Однако плотно прижимать друг к другу можно только шпунтованные доски. Если плотно стягивать половицы из простой обрезной доски, то у вас в лучшем случае настил деревянного пола будет скрипеть и ни какими дополнительными притягиваниями от скрипа не избавиться, а в худшем, половицы начнет коробить. Так как дерево хорошо впитывает влагу, то увеличение половиц в размерах не избежать.

Настилая деревянные полы своими руками, годичные слои должны быть направлены в противоположные стороны как на картинке. Такой способ обеспечивает более ровную настилку, при этом полы, практически, не будут коробиться.

Между последней доской пола и стеной вбивают клинья, чтобы плотно прижать настилаемые доски пола друг к другу для вбивания гвоздей.

Если таким способом стянуть все доски без щелей не получается, то придется стягивать их по одной. Для этого можно воспользоваться специальным инструментом, который у вас врятли есть, топором или монтажной.

Топор под углом 45 градусов слегка забивается углом в лагу и тянется к соседней доске.

Чтобы стягивать монтажкой нужно убрать одну,две половицы с предварительно разложенного пола и разместив монтажку в этом промежутке упирая ее в настил стягивать поочередно доски пола, но подкладывая обрезки досок по обе стороны монтаже,чтобы не испортить настил.

В каждом пересечении лаги с доской пола прибиваются гвозди, по два на каждое пересечение с лагой, шляпки которых необходимо полностью утопить в древесине.

Забивать их нужно под наклоном, так чтобы они прижимали каждую доску к предыдущей.

При забивании деревянного настила пола используются гвозди, которые превышают толщину доски в 3 раза больше. При помощи добойника рекомендуется утапливать шляпки на пару миллиметров. Таким образом, это не будет препятствовать строганию.

Вместо гвоздей эффективнее применять саморезы, они лучше удерживают доски, не давая им отрываться от брусьев. Предварительно просверлив отверстия, но только не в лагах. Таким образом настил будет плотнее прижиматься.

Не используйте черные саморезы, они перекаленные и могут лопнуть от нагрузки или при закручивании может сорвать шляпку.

Важно! Чтобы настеленный пол из дерева максимально приблизить к паркетному виду, нужно закупать специальный материал – доски, изготовленные клееным способом. Между стенами и половыми досками не забывайте оставлять зазоры, которые закроются плинтусами

Между стенами и половыми досками не забывайте оставлять зазоры, которые закроются плинтусами .

Заключение

Знание особенностей технологий и материалов помогает правильно сориентироваться при выборе вида чернового пола, так как большинство готовых проектов составлены с возможностью привязки к разным типам фундамента. В некоторых случаях можно даже избежать неоправданных расходов на материалы и оплату «лишней» работы. Но это возможно лишь, когда проектированием и выполнением работ по обустройству фундамента и привязкой к условиям участка занимаются непрофессионалы или недобросовестные подрядчики. Поэтому лучше, когда все работы с «нуля» делает компания автор проекта, или она же осуществляет авторский надзор.