Обзор гравитационных стеллажей

Сравнение разных систем хранения

Диаграмма позволяет сравнить некоторые из описанных нами выше систем хранения в соответствии с четырьмя основными критериями (по 10-балльной шкале в относительном выражении):

А – капитальные затраты на устройство системы (общая стоимость стеллажей, включая установку);

В – эксплуатационные расходы (общая стоимость эксплуатации системы, исключая капитальные затраты);

С – грузооборот, т. е. обеспечиваемое системой количество операций с грузовой единицей в единицу времени;

D – эффективность использования пространства склада непосредственно для хранения грузов.

Часть 1
Часть 2

Требования к складскому стеллажному оборудованию

От того, насколько точно выполняются при изготовлении требования к паллетным фронтальным стеллажам, в которых хранятся тарные и штучные грузы, зависит безопасность эксплуатации складского оборудования и то, как долго оно прослужит. Данные требования определяются техническими условиями применения стеллажных систем, комплектностью поставки, габаритами конструкций, а также нормами контроля их технического состояния.

Требования к габаритам и комплектности стеллажей

Габариты стеллажей, использующихся для размещения грузов, прописаны в государственных стандартах и регламентируются техническими условиями хранения упакованных или поштучных товаров. С учетом требований ГОСТ 16140-77 высота стеллажей должна варьироваться от 1,8 до 12,6 м, а грузоподъемность, представляющая собой допустимую нагрузку на одну ячейку, – составлять 125-4000 кг.

Габариты стеллажей с настилом:

• ширина стеллажа составляет 0,45-1,35 м;
• расстояние между стойками варьируется от 0,9 до 2,9 м.

Габариты консольных стеллажей:

• ширина стеллажа может находиться в пределах от 0,45 до 1, 35 м;
• расстояние между стойками равно 0,75-1,8 м.

Комплектность поставки металлоконструкции определяют ее паспорт и сборочные чертежи. Причем каждый стеллаж, доставляющийся на склад, представляет собой разрозненный набор, в который входят крепежные элементы и различные детали. Они должны быть подобраны в строгом соответствии специфике этого изделия.

Технические требования к стеллажам

Технические требования к складским фронтальным стеллажам предполагают, что подобные металлоконструкции могут применяться как в «ручных», так и автоматизированных местах хранения, в которых цикл погрузочно-разгрузочных работ осуществляется с минимальной технической помощью. Так, основные требования к стеллажным системам заключаются в следующем:

• каждая ячейка должна содержать маркировку – инвентарный номер и сведения о том, какое количество груза может выдержать это место хранения;
• допустимые отклонения от вертикали (скрученность и кривизна) стойки могут находиться в пределах 0,1 % от общей длины стеллажа или 3 мм на 1 погонный м данного элемента, но не более;
• поверхности конструкционных элементов стеллажей должны быть ровными, без дефектов отработки и доведены до 14 квалитета качества;
• рамы стеллажей должны состоять как минимум из двух частей;
• не допускается наличие проваров, шлаковых включений, трещин и других дефектов соединительного шва при сборке стеллажа на сварку.

Требования безопасности к стеллажам

• Ячейки этой металлоконструкции нельзя перегружать.
• Все выступающие части стеллажей необходимо сточить на фаску, а углы – скруглить.
• Все металлоконструкции следует заземлить.
• Крепление стеллажа к опорным поверхностям должно быть максимально жестким.
• Минимальное расстояние между соседними металлоконструкциями – не меньше 100 см.
• Стеллажи, которые имеют гнутые балки, треснувшие поддоны и прочие дефекты и неисправности конструкционных элементов, эксплуатировать запрещается.
• Высота поддона вместе с грузом должна составлять на 10 см меньше, чем шаг направляющих металлоконструкции.

Контроль технического состояния стеллажей

Все паллетные фронтальные стеллажи для хранения грузов, поштучных или упакованных в тару, необходимо испытывать на прочность минимум один раз в год. Усилие, нагружаемое на ячейку, должно быть больше допустимой нагрузки на 25 % (но не более). Чтобы целостность металлоконструкции не пострадала, такое воздействие нельзя продолжать больше, чем в течение 10 минут.

Горизонтальные и вертикальные нагрузки необходимо транслировать на стеллаж последовательно. После чего нужно оценить, насколько стойки и балки деформировались, а также остались ли в целостности полки и поддоны. Если металлические конструкции успешно прошли испытания, на них ставится маркировка со значением допустимой нагрузки.

Еще статьи компании:

• Экономия площади помещения — вращающиеся стеллажи / 13.08.2018
• Хранение документов бухгалтерского учёта / 19.07.2018
• Мебельные стеллажи / 05.06.2018
• Как выбрать офисные полки / 16.05.2018
• Виды стеллажей / 04.04.2018
• Стеллажный паспорт — обязательный документ для каждого стеллажа / 14.02.2018
• Оптимальное размещение стеллажей на складе. Что стоит учесть. / 05.02.2018
• Использование стеллажей на складах — как правильно организовать функциональные зоны / 23.01.2018
• Испытание стеллажей / 27.11.2017
• Как правильно выбрать металлоизделие / 13.11.2017

Виды стеллажей

Стоит понимать, что у каждого вида стеллажей свой срок службы, поэтому когда вы выбираете стеллаж, вам необходимо отталкиваться от места хранения предметов, габаритов и сроков.

Качество стеллажей зависит от используемого материала, технологий и других аспектов.

В целом, в зависимости от назначения могут быть:

• Архивные

• Офисные

• Торговые

• Складские

• Бытовые

Однако существуют и другие классификации.

По виду используемого материала

Стеллажи могут использоваться не только как место для расположения предметов, но и как декоративная конструкция. Именно с этим связано использование различных материалов при изготовлении стеллажей. По виду используемого материала разделяют стеллажи из:

• ДСП
• Дерева
• Пластика
• Гипсокартона
• Металла

Виды стеллажей по их конструкции

Каждое помещение имеет свои конструктивные характеристики, смотря на которые стоит подбирать стеллаж. Правильный выбор сможет не только сэкономить пространство, но и обезопасит работу.

Полочные стеллажи

Многие выбирают именно этот вид, поскольку полочные стеллажи сделаны из прочных материалов, поэтому выдерживают грузы высокой весовой категории. Они являются конструкциями, оборудованными балками, боковыми рамами и другими дополнительными частями.

Стеллажи полочного типа применяются на складах и не только, поскольку они обладают следующими достоинствами.

• Подходят для габаритных и небольших предметов
• Нет необходимости приобретать специальную технику
• Благодаря конструктивным особенностям есть возможность размещать несколько товаров разного сорта с легким доступом к ним

Стеллажи паллетные (фронтальные)

Одним из универсальных видов стеллажей являются фронтальные, которые пользуются большим спектром применением. Данный вид удобен в применении, в особенности при хранении разных сортов продукции. Также имеется возможность использовать различные виды поддонов.

Достоинства стеллажей позволяет использовать их в практически любой отрасли.

• Позволяет хранить товары самых разных размеров
• Позволяют эффективно использовать пространство в небольших помещениях
• Обеспечивают открытый доступ к предметам, помещенным на сохранение
• Упрощают инвентаризацию
• Производители предлагают множество дополнений в виде грузовых рас, балок и прочего, что дает возможность подобрать стеллаж под любой запрос.

Набивные стеллажи

В данном виде стеллажей отсутствует межрядовой проход, поскольку он нужен для хранения предметов одного вида в палетах. Вертикальные рамы позволяют производить настройку высоты поперечных балок и расстояния между ними.

Для погрузки товара необходимо использовать технологии, например, LIFO. Погрузчики имеют возможность помещать предметы посредством заезда вглубь стеллажей.

Поговорим о достоинствах.

• Вариант для хранения непрочных изделий в блоках,
• Подходит для расположения однородных предметов,
• Хранение товара компактно,
• Оптимизирует пространство за счет отсутствия проходов.

Консольные стеллажи

В них можно располагать нестандартные, габаритные и длинные предметы. Однако при использовании необходима спецтехника для погрузки. Например, боковой погрузчик.

Но у стеллажей этого вида есть и преимущества.

• Хранение нестандартных и длинные предметы
• Свободный доступ к предметам
• Легкая сборка, которая делает установку доступной в любом месте помещения
• Возможность индивидуального изготовления под заказ

Мобильные стеллажи

Отличительной чертой этого вида системы является оснащение подвижными элементами, которые перемещаются благодаря направляющим с помощью электропривода.

Проходов между рядами нет. Это позволяет использовать все пространство помещения.

Достоинства у стеллажей следующие.

• Управление происходит такими вариантами, как ручное, дистанционное и автоматическое способом
• Регулирование расстояние между полками
• Грузоподъёмность в 150 кг.

Гравитационный тип

Система работает с помощью автоматического грузооборота. Она работает следующим образом: товар с помощью собственного веса перемещается из зоны загрузки в место выгрузки.

Преимущества этого вида стеллажей:

• Увеличивается объем хранения
• Уменьшается количество сотрудников за счёт автоматизации
• Увеличивается производительность
• Удобен для малых помещений
• Экономия времени, отведённого на обработку предметов хранения

Спецстеллажи

Отдельный вид стеллажей, который изготавливается специально для хранения предметов нетипичных форм и размеров.

Специальные стеллажи могут быть автоматизированы.

Преимущества:

• Подходят под конкретный товар за счёт изготовления под размеры,
• Автоматизация ускоряет процесс погрузки

Требования к стеллажам

03 июня 2010

Стеллажи, выпускаемые различными производителями отличаются по внешнему виду, дизайнерскому и конструктивному решению. Но существуют требования ГОСТа, которые распространяются на все стеллажи для склада.

Проектирование, изготовление и монтаж стеллажей для склада осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 16140-77, которые распространяются на металлические сборно-разборные конструкции для хранения тарных и штучных грузов.

Стеллажи по ГОСТу

1. Механические свойства материалов деталей и сборных единиц стеллажей должны быть рассчитаны так, чтобы обеспечивали возможность восприятия нагрузок, предусмотренным ГОСТ 14757-74.2. Кривизна стоек и балок стеллажей в собранном виде не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины и 0,1% от общей длины.3. Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси не должно быть более 0,5 мм на 1000 мм длины и 0,05% от общей длины.4. На поверхности деталей стеллажей не допускаются трещины, плены, расслоения, закаты и заусенцы. Параметры шероховатости должны соответствовать требованиям ГОСТ 2789-73, а типы и конструктивные элементы швов сварных соединений – ГОСТ 8713-70, ГОСТ 5264-69, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76.5. В швах сварных соединений не допускаются не провары, местные наплывы, поры и шлаковые включения диаметром более 1 мм, подрезы основного металла более 0,5 мм, трещины всех видов.6. Поверхность стеллажей должна быть или загрунтована и окрашена, или окрашена полимерными красителями с обжигом в высокотемпературной печи, или же оцинкована.

7. Неперпендикулярность стоек стеллажей в собранном виде без нагрузки к горизонтальной плоскости стеллажей не должна превышать 1 мм на 1000 мм длины, а под действием горизонтальной нагрузки – 4 мм на 1000 мм и 6 мм по всей длине.

Классификация стеллажей:

Стеллажи для склада подразделяются по целевому назначению на пять основных групп:

1. Консольные стеллажи для хранения длинномерных грузов.2. Фронтальные стеллажи для хранения грузов на полках и поддонах.3. Мезонины, многоярусная система хранения грузов на полках и поддонах.4. Специализированные стеллажи.5. Аксессуары для стеллажей (выделяются в отдельную группу).

Паллетный стеллаж – что это

Штучные грузы для удобства транспортировки и перемещения складируют и закрепляют при помощи ремней или стретч-пленки на специальных деревянных поддонах – паллетах, затем поддоны с грузом помещают для хранения в складе на фронтальные стеллажи, которые так и называются – паллетные.

Они представляют собой многоуровневые металлические сборно-разборные конструкции, собирающиеся из стандартных комплектующих деталей – сборных рам и балок (полок) различной длины. Высота стеллажей может достигать 12 метров, длина зависит от количества секций. Их можно расставлять в одну или несколько линий, собирать прямые или угловые конструкции.

Несущая поверхность стеллажей состоит из двух или более балок, на которые ставятся паллеты с грузом. Кроме груза на поддонах фронтальный стеллаж можно использовать под штучные нестандартные изделия – ящики, бочки, коробки, контейнера, для мелких единиц товара на балки крепится сплошной настил из листового железа, ДСП или монтируется решетчатая полка. Производители предлагают несколько типов паллетных стеллажей.

Разновидности фронтальных стеллажей

Узкопроходной стеллаж, обслуживаемый вилочным погрузчиком.

В зависимости от способа расстановки в помещении и особенности конструкций различают четыре основных типа фронтального стеллажа:

1. Узкопроходные (с расстоянием между полками 1.5–2 метра), что экономит полезную площадь небольшого склада примерно на 40%, но требует специальной дорогостоящей техники и обученных специалистов.
2. Широкопроходные (с расстоянием между стеллажами 2.5–3.5 метра), подходящие для больших складских помещений с использованием штабелера или погрузчика.
3. Конструкция «двойной глубины», сформированная из пары придвинутых вплотную к друг другу стеллажей. В этом случае необходима специальная техника с телескопическими вилами. Минусом можно назвать то, что вторым рядом, в глубине придется ставить груз меньшего веса, так как грузоподъемность погрузчика уменьшается соответственно выдвинутым вилам.
4. Передвижные (см. Передвижные стеллажи: особенности конструкции), устанавливаемые на рельсы и управляемые электроприводом. Цена таких стеллажей довольно высока, увеличивается время отгрузки и расход электроэнергии, но экономия пространства достигает 60%

По способу загрузки стеллажи делят на островные (доступ к секциям имеется с обеих сторон) и пристенные (подъезд только с одной стороны).

Что нужно учитывать при организации склада?

Функционал помещения

При организации склада необходимо чётко понимать его назначение и особенности.

Склады выполняют ряд функций: складирование и хранение товаров, предоставление услуг по работе с грузом, включающие в себя фасовку, разгрузку продукции, наполнение контейнеров. В зависимости от функционала складские помещения можно разделить на:

1. Склады хранения — помещения, служащие для складирования продукции и ее концентрации в одном месте.
2. Склады оборота — тип пространства в транспортных узлах. Используются для транспортировки смешанных грузов.
3. Склады комиссионирования — территории, предназначенные для комплектации специфических заказов клиентов.
4. Склады сохранения — пространства, главная цель которых заключается в бережном сохранении всей продукции и ее защите от внешних воздействий и повреждений.
5. Специализированные склады — территории, располагающиеся на специализированных локациях и выполняющие конкретные профильные функции.

Учет типа потока

Также оптимизация территории склада будет зависеть и от видов потоков. Каждый склад обрабатывает как минимум 3 вида потоков: входной, выходной и внутренний.

• Работа с входным потоком предусматривает разгрузку транспорта с грузом и его проверку.
• Операции при обработке выходного потока, напротив, включает в себя загрузку машин товаром.
• Обработка внутреннего материального потока — работа по организации движения продукции внутри складского пространства.

Помимо них, существуют также простые и сложные потоки, непрерывный и прерывистый и другие. В зависимости от вида склада и потоков будет намного проще и результативнее подобрать методы организации и оптимизации пространства.

Узкопроходные стеллажи

Так называется система классических фронтальных стеллажей с очень узкими проходами (шириной 1,5…1,85 м), вдоль которых без поворотов перемещаются специальные штабелёры. Эти машины могут оснащать двумя типами грузовой каретки: поворотной на 180° с поперечным перемещением на длину поддона вглубь стеллажа или кареткой с телескопическими вилами, которые могут выдвигаться вперед и назад. В обоих случаях основная мачта штабелёра совершает относительно стеллажа только два типа движения – вверх-вниз, а установка поддона происходит благодаря смещению грузовой каретки (или телескопических вил) в глубину стеллажа.

Основное преимущество узкопроходной системы складирования – рациональное использование площади склада. В этом случае под стеллажами находится до 50% общей площади, причем высотное хранение дополнительно увеличивает вместимость склада. Для комплектации с места хранения оказывается доступным каждый грузопакет. Быстрое перемещение между точками набора товара и одновременная работа с двумя рядами стеллажей в одном проходе делает эту систему удобной для комплектации при очень широкой номенклатуре товаров. Кроме того, здесь обеспечивается более высокая, чем при использовании классических фронтальных стеллажей, скорость грузооборота (условно – 28 грузопакетов на 1 ед. техники в час). Это связано с особенностями работы узкопроходных штабелёров, у которых высокая скорость диагонального перемещения (прямолинейное движение машины по проходу сочетается с одновременным процессом подъема или опускания вил). Как правило, практическое использование имеющихся на стеллажах ячеек хранения очень хорошее и достигает 95% общего возможного в конкретной системе стеллажей.

Сказанное выше следует отнести к достоинствам узкопроходных стеллажей. Но у них есть серьезный недостаток – высокие суммарные затраты на строительство и оснащение склада. Для таких систем хранения необходимо устройство специальных сверхплоских полов под подъемную технику, системы рельсовых или индуктивных направляющих для движения техники в межстеллажном проходе. Узкопроходные штабелёры также недешевы – примерно в 2…2,5 раза дороже классических ричтраков.

Отметим, что «узкопроходная» технология складирования будет оправдана при очень высокой стоимости площади склада, которая вынуждает сокращать ширину проходов и «расти» вверх. В этом случае экономический эффект от уменьшения площади склада в долговременной перспективе превышает суммарные затраты на его оснащение. Другая причина использования «узкопроходной» технологии заключается в необходимости размещать большое количество грузов с доступом к каждому месту хранения на ограниченной площади (при отсутствии возможностей для расширения границ склада).

Складирование и хранение грузов: особенности размещения и соседства

Складирование грузов на складе выполняется двумя способами:

• Стеллажная укладка. Такое хранение груза на складе подходит как для упакованных товаров, так и для предметов, материалов или продуктов питания без упаковки. Основное правило стеллажной укладки – расположение грузов в ячейках по вертикали с помощью погрузчика или штабеллера. Чаще всего, товары одного вида или одной партии (в зависимости от внутреннего регламента склада) размещаются по обе стороны от прохода на одинаковой высоте. Верхние полки оставляют для хранения крупногабаритных или малооборачиваемых грузов, нижние – для товаров без упаковки, которые можно сложить или выдать вручную;
• Штабельная укладка. Такое складирование и хранение грузов на складе подходит для габаритных товаров, а также больших партий. Перед тем, как уложить большинство грузов в штабеля, их размещают на деревянных поддонах или подтоварниках. Это позволяет максимально эффективно использовать пространство склада и быстро обрабатывать грузы с помощью техники. Штабельная укладка выполняется по вертикали прямым, перекрестным и обратным способом. Прямым способом размещаются, например, одинаковые ящики. Перекрестным – удлиненные упаковки товаров, верхние из которых располагают поперек нижним. Обратным способом штабелируют грузы в мешках, например, песок или любые сыпучие продукты питания.

Для того чтобы облегчить и ускорить поиск груза, в складских помещениях действуют адресные системы учета расположения товаров. Для этого каждой ячейке, полке, стеллажу, зоне и секции на складе присваивается буквенное или цифровое обозначение, которое заносится в единую компьютерную программу. Комплекс таких символов составляет адрес местонахождения груза на складе.

Хранение товаров в складских помещениях

Сам процесс хранения также нуждается в тщательном контроле. Во избежание возникновения проблем, связанных с качеством товаров, и рисков безопасности для персонала следует придерживаться конкретного свода правил для продуктивного регулирования этого процесса.

• Безопасная передача. Во избежание нанесения повреждений позаботьтесь об аккуратном переходе продукции на место хранения.
• Грамотная организация. Каждый груз определенной категории должен располагаться в отдельной зоне и по группам. Более востребованные товары следует размещать в ближе к сектору отгрузки. Однако тяжёлую и нестандартную продукцию при любых критериях рекомендуется выставлять также к зоне отгрузки.
• Автоматизированное отслеживание. К каждому товару прикрепите конкретный адрес и обозначьте его ярким ярлыком. После занесения информации в базу данных сотрудникам будет легче ориентироваться среди ассортимента, что поможет повысить продуктивность рабочего процесса. Также рекомендуется внедрение автоматизированной системы учёта продукции.
• Бережное отношение. Не размещайте груз на полу и ежедневно проводите плановую проверку его целостности и общего состояния.

Как выбрать фронтальные стеллажи?

При выборе фронтального стеллажа необходимо обратить внимание:

• Прежде всего, нужно определить приблизительный вес товара, который будет храниться в ячейке фронтального стеллажа. Этот показатель также повлияет на габариты стоек.
• Необходимо выбрать конструкцию траверсы. Она должна прочно выдерживать вес ячейки вместе с паллетом, ящиками и полками, в зависимости от вида стеллажа.
• Последней устанавливается информация о габаритах ячейки стеллажа. Ячейка должна соответствовать размерам хранимого товара.

Определив все эти параметры, нужно как минимум прибавить к ним по 20%. Это делается для того, чтобы увеличить срок использования стеллажа и облегчить погрузочно-разгрузочные работы, тем самым повысив производительность склада.

Цена фронтальных стеллажей – обзор лучших предложений

Фронтальные стеллажи

Стоимость также влияет на выбор стеллажа. Не каждый бизнес может позволить себе приобрести дорогой стеллаж из наилучших материалов и оптимальной конструкции. Поэтому следует знать средневзвешенную стоимость стеллажа фронтального типа:

• рамы сборные ( грузоподъемность 4,7 – 23 т) – стоимость 1,5 – 10 т.р.;
• балка траверсная (степень нагрузки 0,7 – 5,1 т) – стоимость 1,5 – 2,5 т.р. Стоит заметить, что их требуется две на одну ячейку стеллажа;
• балки траверсные поперечные – стоимость 350 – 450 рублей;
• полки для фронтальных стеллажей полочного типа, изготовленные из оцинкованной стали (грузоподъемность до 200 кг) – стоимость 400-500 рублей;
• паллетодержатель (фиксатор) – стоимость 1-1,2 т.р., отбойник на одну секцию – до 3 т.р.

Для создания на складе оптимальных мест хранения товаров и материалов лучше всего обратиться к специалисту.

Материалы

Традиционно стеллажи делают, конечно, из металлических элементов. И это понятно — они надежны, прочны и огнестойки. Нужно порой даже специально прилагать усилия, чтобы что-то поломалось или вышло из строя. Но металл тяжел, а его черные сорта еще и склонны ржаветь. В повседневной практике, даже в солидных организациях, порой применяют деревянные системы хранения.

Правда, их приходится защищать специальными пропитками от огня, воды, биологического разложения. Металл и дерево близки в том, что достаточно просто тщательной обработки для придания им аккуратного вида. Сложнее работать с пластмассами. Они хуже обрабатываются и чаще повреждаются даже при осторожных манипуляциях. Потому пластик и стекло используются лишь как дополнения к металлу и древесине (за редким исключением, и каждое такое исключение прорабатывается, просчитывается инженерами особо).

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы? Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием – изготовителем. Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного. Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29. Погрузочно-разгрузочные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н.

Критерии выбора

Прежде чем оформить заказ на данную конструкцию для складского помещения, необходимо внимательно узнать все ее ключевые характеристики. Они в значительной мере схожи с остальными стеллажами.

1. Тип. Вы уже знаете, если загрузка\выгрузка паллет осуществляется, с одной стороны, то это набивные глубинные конструкции, а если загрузка\выгрузка происходит по разным торцам – то это набивные проходные системы, дающие возможность повысить скорость логистики, однако отнимающие часть полезной площади.
2. Размер. У пользующихся авторитетом изготовителей доступен обширный ассортимент вариантов ширины, высоты и глубины стеллажей, чтобы можно было подобрать их под определенное помещение и вид применяемых паллет (европоддоны, финские и так далее). К тому же оцените шаг перфорации стоек для перестановки несущих элементов для паллет – чем меньше шаг, тем предпочтительнее.
3. Нагрузка. Чтобы не заплатить больше за излишнее усиление конструкции, следует определиться – грузы с каким весом будут храниться на складе. Тогда реально возможно, что конструкция, способная выдержать до 4-х тонн на уровень, либо до 40 тонн на всю раму, полностью окажется абсолютно лишней для вас и следует приобрести модификацию попроще и ценой дешевле.
4. Сборка. Хотя гаечно-болтовое соединение составляющих набивных стеллажей на сегодняшний день является наиболее дешевым, лучше доплатить за модификации с зацепным крепежом. Поскольку при одинаковой жесткости и прочности конструкции сборка стеллажа происходит значительно проще и быстрее, в том числе в процессе ее трансформирования под иной вид груза.

Кладовщик — важное звено складской логистики

Кладовщик — это материально ответственное лицо, которое отвечает за прием груза, оценку целостности упаковки, дальнейшее размещение на складе, а также хранение, выдачу и своевременный учет продукции. В отдельных случаях он может заниматься комплектацией товаров по заказу.

Основные человеческие качества

Профессия кладовщик требует наличие у работника таких качеств, как собранность, ответственность, а также честность, внимание к деталям, иметь хорошую оперативную и долговременную память, уметь с легкостью ориентироваться среди большого количества складских стеллажей

Знания и навыки

Успешный кладовщик обладает такими профессиональными навыками, как:

• владение нормативной базой по организации работы склада;
• соблюдение правил техники безопасности, пожарной безопасности, распорядка дня, режима работы;
• понимание правильности учета подотчетных единиц товара;
• умение выполнять требуемую сопутствующую бумажную работу;
• владение специализированным программным обеспечением (например, («1С-Торговля и склад»).

Кладовщику необходимо понимать также и общие закономерности, правила, относящиеся к конкретным предметам. Например, электрооборудование и продукты питания имеют разную специфику хранения.

В некоторых случаях кладовщику требуется уметь самому управлять различными машинами-погрузчиками, автокарами, знать принципы маркировки продукции, выбраковки, а также упаковки товаров.

Виды стеллажных конструкций

Необходимо различать следующие разновидности конструкций стеллажей:

Мезонинные стеллажи. Эти стеллажи имеют отличительную особенность – возможность достроить ярусы стеллажа. Несущие  стеллажей монтируется как в пол, так и в потолок — это необходимо для большей безопасности. Именно из-за конструкции такие стеллажи часто называют потолочными. Это одни из самых надежных и эффективных складских стеллажей.

Паллетные стелажи

• Паллетные стеллажи. Такие стеллажи в основном ориентированы на погрузку паллетов с грузом в фронтальном положении. Паллетные стеллажи дают возможность расположения как однотипных грузов, так и различных по своим характеристикам. Такие стеллажи чаще всего устанавливаются на складах, где применяется  техника в виде вилочных погрузчиков и штабелеров, и на крупных складских комплексах, где есть большой грузопоток.
• Консольные стеллажи. Огромным плюсом такого вида стеллажей является возможность их расположения на нестандартных складских площадях. Обычные консольные стеллажи могут выдерживать вес до 2 тонн, но усиленные версии используются под хранение тяжелых ТМЦ.
• Глубинные стеллажи. В основном используют для хранения большого количества ТМЦ. Они создаются и собираются по спецзаказу покупателя, так же могут быть установлены в нестандартных складских помещениях. Секции таких стелажаей могут быть сделаны по специальным габаритным параметрам и иметь нужную глубину.
• Полочные стеллажи. Своего рода универсальная складская мебель. Отличаются в первую очередь возможностью нестандартных параметров полок. При этом покупатель может сам выбрать нужные габариты полок стеллажа. Именно поэтому такие стеллажи являются универсальными.

На рынке складского оборудования представлен широчайший ассортимент складской мебели, которая может располагаться в стандартных и нестандартных складских помещениях. Самое главное, что в разных секциях склада могут использоваться разные стеллажи.