Какую конструкцию и свойства имеют компрессионные фитинги для пнд труб

Виды фитингов для ПНД труб

Так какие же бывают фитинги для создания сетей из ПНД труб? Они делятся на несколько категорий по определенным критериям:

способу монтажа – на сварные, электросварные и компрессионные;
жесткости – жесткие и гибкие;
монолитности – разборные и неразборные.

Искали компрессионные или сварные фитинги, изготовленные по ГОСТу? Компания «Пластпродукт» рада предложить Вам качественную и надёжную продукцию!

А теперь давайте рассмотрим их виды чуть подробнее

По способу монтажа

Сварные соединения выполняются путем нагрева фитинга и края трубы до плавления материала и последующего соединения с помощью стука «шип-паз». После охлаждения образуется соединение, не уступающее прочностью монолитному материалу. Магистральные отрезки трубопроводов с большим диаметром соединяются встык, так как нагреть фитинги с большой площадью достаточно проблематично. Оборудование нагревает до плавления только соединительные торцевые кромки. Элементы соединяются и образуют единый материал. Фитинги для сварки изготавливаются путем отливки детали из полимерного материала.

Электросварной способ применяется в труднодоступных местах, он основан на внедрении закладного нагревательного элемента в контактную поверхность фитинга. Спираль с большим сопротивлением начинает нагревать сопрягающие элементы до расплавления после подачи на нее электрического тока. После остывания образуется неразъемное соединение с прочностью исходного материала.

Компрессионные фитинги представляют собой разборные детали размером 16-160 мм в диаметре, которые состоят из стандартных элементов:

корпуса из пластика ПНД или ПЭ с внешней резьбой и фиксатором для ограничения глубины крепления трубы;
нескольких уплотнительных колец из резины для уплотнения стыка;
втулки-пресса для защиты трубы от высокого давления;
колец зажимных для защиты от механических повреждений;
защитных резьбовых крышек, закрывающих стык с каждой стороны.

С помощью компрессионных фитингов из полиэтилена создается полностью разборная система трубопроводов, в которую можно вносить изменения для корректировки трассы или ремонта.

Более подробно о компрессионных фитингах Вы можете узнать в статье «Компрессионные фитинги для ПНД труб«

По жёсткости

Жесткое соединение выполняется с помощью монолитных деталей и исключает любые перемещения трубопроводов. Гибкие варианты фитингов применяются гораздо реже. Основной областью использования является создание систем для прокладки в грунте, где возможно частичное смещение почвы. Они компенсируют небольшие сдвиги и допускают малые колебания (3-5 мм) труб и изгибы в месте соединения.

По монолитности

Разъемные соединения применяются в местах крепления оборудования и регулирующей аппаратуры к трубопроводу. Дальнейший демонтаж связан с заменой или ремонтом элементов. Распространенными вариантами являются компрессионные, резьбовые и фланцевые соединения. Неразъемными соединениями считаются сварные и электросварные виды фитингов, которые отличаются высокой надежностью соединения.

В зависимости от того, какое соединение необходимо выполнить, используются различные виды комплектующих.

Виды компрессионных фитингов

Наиболее распространено применение следующих фасонных частей компрессионного (обжимного) типа:

Муфта;
Тройник;
Отвод;
Заглушка;
Крестовина;
Седловой отвод.

Муфта – основная и наиболее часто используемая деталь для стыковки двух отдельных трубопроводов. В зависимости от места подключения и своего предназначения муфта бывает следующих видов:

Проходная;
Резьбовая;
Комбинированная;
Редукционная.

Тройники используются, как правило, для подключения ответвления с меньшим диаметром. Если речь идет о системе водоснабжения, то это подключение потребителя к центральной магистрали.

Отводы необходимы для выполнения поворота трубопровода. Сфера их применения достаточно широкая: водоснабжение, канализация, полив.

Заглушка быстро, надежно и герметично перекрывает водопроводные магистрали. Она не боится воздействия прямых солнечных лучей, химически стойкая и используется не только для водопровода, но и для наружной канализации.

ПНД фитинги

Крестовина осуществляет разводку трубопроводной системы, а также может быть использована для подключения резьбовых фитингов или труб. Обладает всеми положительными характеристиками полиэтилена.

Седловой отвод позволяет быстро выполнить врезку бокового ответвления в центральную магистраль. Конструктивно он состоит из двух частей, что скручиваются между собой и плотно сжимают трубу.

Как происходит монтаж

Чтобы выполнить соединение компрессионных фасонных изделий с полиэтиленовым трубопроводом, не требуются специальные навыки сварщика или сантехника. Монтаж должен осуществляться по следующей схеме:

Предварительно размечается место разреза труб.
Трубопровод разрезается под прямым углом.
Свободные концы труб выравниваются, чтобы добиться идеально круглого сечения.
На трубопровод одевается гайка и резиновое уплотнительное кольцо.
Трубопровод усаживается в корпус фитинга до максимальной отметки.
Закручивается накидная гайка, однако чрезмерных усилий при этом не требуется. Соединение будет надежным и герметичным только в том случае, если после закрутки останется несколько витков резьбы. Слишком тугое соединение может вывести из строя компрессионные элементы.
На этом монтаж завершен. При необходимости выполнить ремонт, подключение можно раскрутить ключом и заменить уплотнительные кольца. Это продлит срок использования комплектующих.

Соединение ПНД трубСовет! Чтобы облегчить монтаж, корпус фитинга необходимо слегка увлажить перед подключением трубопровода.

Ключ для установки ПЭ труб необходим лишь для подключения магистралей большого диаметра, при размере трубопровода 20-50 мм закрутить детали можно даже вручную.

Классификация и виды

В зависимости от особенностей конструкции и области применения фитинги для труб ПНД бывают следующих видов:

Муфта. Выпускается в 3 вариантах:

Равнопроходная — для соединения трубного проката одинакового диаметра.
Компенсационная — обеспечивает переход с большего на меньший диаметр.
Фланцевая — применяется для стыковки деталей с большим диаметром.

Переходник. Используется для присоединения к трубопроводу запорно-регулирующих механизмов или труб из других материалов.
Отвод 45º, 66º или 90º. Устанавливается в месте, где трубопровод меняет направление.
Тройник. Имеет три отверстия для подключения к основной линии двух ответвлений.
Крестовина. Выполнена в форме соединенных крест-накрест двух отрезков пластиковых труб, расположенных в одной плоскости. Устанавливается в местах стыковки трех ответвлений под прямым углом с магистралью.
Седелка. Применяется для устройства второстепенного ответвления от основной магистрали. По конструкции классифицируется на:

Хомут — деталь обжимного типа.
Накладку — приваривается к трубе ПНД методом электродиффузионной сварки. Применяется для врезки новых элементов в существующий трубопровод.

Заглушка. Устанавливается на тупиковых линиях для защиты трубопроводной системы от проникновения пыли и различного мусора.

По согласованию с заказчиком производители могут изготовить фитинг нестандартной формы.

Различаются подобные изделия и по технологии крепления к трубопроводу на:

Неразъемные, требующие применения сварочных аппаратов. Неразъемный тип соединения характеризуется повышенной надежностью, поэтому применяется при устройстве линий коммуникаций, прокладываемых в бетонных конструкциях или земле.
Сборно-разборные, устанавливаемые с помощью обычных сантехнических ключей. К такому типу относятся пресс-фитинги, резьбовые, обжимные, компрессионные и фланцевые устройства.

Резьбовые

Соединяются с помощью наружной резьбы, отлитой на одном из концов трубы ПНД, и внутренней — на фитинге или другой детали трубопровода. Резьбовой тип соединения считается менее надежным, поэтому применяется в основном для стыковки кабель-каналов или участков труб ПНД безнапорной канализации.

Компрессионные

Фитинги компрессионного типа используются для устройства наружных сетей водоснабжения. Фиксация такого фитинга на теле трубы ПНД осуществляется накидной гайкой. Герметичность компрессионного соединения обеспечивается за счет уплотнительного кольца.

Фланцевые

Фланцевые соединительные элементы используются для сочленения труб ПНД с металлическими аналогами. Фланцевый фитинг состоит из двух частей: втулки и стального фланца. Первая часть скрепляет пластиковую деталь в зоне стыка, а вторая фиксируется болтами или шпильками к ответному фланцу на торце железной трубы.

Какие фитинги лучше подходят для труб ПНД

Наружный водопровод и канализационные системы преимущественно монтируют с применением компрессионных фитингов. Они легко устанавливаются путем закручивания накидных гаек с минимальным количеством усилий и времени. Резьбовые изделия неустойчивы к такого рода нагрузкам. Для прокладки водопровода в земле используют сварные и фланцевые типы соединений. Они получаются более прочными и надежными, не требуют профилактических осмотров и обслуживания.

Пресс – фитинги

Пресс фитинг для стальной трубы это вид обжимных фитингов. Они позволяют создать полностью неразъемное соединение. Такое свойство относят к минусам, ведь использовать повторно их невозможно. В случае протечки такие крепления необходимо менять.

Что касается обжимных конструкций, то у них этого недостатка нет. Главным минусом обжимных и пресс – фитингов является не очень высокая надежность соединения. По этим причинам такие детали в процессе эксплуатации часто нужно подтягивать.

Удобные и не дорогостоящие обжимные детали почти не имеют недостатков, и во время эксплуатации не создают дополнительных проблем.

Проходные защитные

Трубу, которая проходит через фундамент, стену, крышу и т.д всегда нужно дополнительно укреплять для предотвращения протечек при осадке материалов и их деформации, вызванной сезонной и суточной сменами температур. Полимерный трубопровод меняет свои размеры при потеплении и похолодании.

Защита от повреждений и связанных с этим деформаций и протеканий при прокладке трубопровода через стену осуществляется путём монтирования в стену защитной гильзы, через которую впоследствии проводится труба.

Виды проходных защитных укреплений трубопровода ПНД:

Стальная гильза-патрубок для укрепления кольцевого пространства, через которое проводится труба. Монтируется в стену.При установке и выборе нужно учесть то, что внутренний диаметр гильзы должен быть на 5-10 мм шире внешнего диаметра проходной трубы, а сама гильза должна быть на 2 см длиннее толщины строительной конструкции, через которую проходит трубопровод.
Для полимерных труб используется ленточный уплотнитель из каучука или плотной резины. Уплотнитель вставляется в отверстие, через которое впоследствии проводится трубопровод.
Гильза с гидроизолирующим воротником используется в тех случаях, когда проходная инженерная конструкция будет подвергаться воздействию грунтовых вод.

Заделывать пространство между гильзой и трубой нужно мягким материалом, не обязательно герметичным. Например полимерной ватой или строительной пеной. Муфты ПНД отличаются долгой службой, относительной лёгкостью монтажа по сравнению с металлическими аналогами и невысокой ценой. Именно поэтому их все чаще используют при прокладке новых и ремонте старых трубопроводов.

Муфты ПНД бывают соединительными и защитными по цели установки, а по способу монтажа делятся на компрессионные, сварные и обжимные. Сварные обеспечивают надёжное неразъёмное соединение, а компрессионные при желании можно установить даже самостоятельно при помощи простых инструментов без использования сложного оборудования.

Правила установки и замены

Существует несколько основных правил, которые должен соблюдать монтажник во время сборки полиэтиленовых коммуникаций:

В зоне стыка элементов требуется удалить все возможные виды загрязнений.
Детали должны быть сухими. Даже несколько капель снижают прочность сварного шва.
Необходимо точно соблюдать время фиксации при пайке изделий, чтобы не допустить деформации соединения.
Край трубы ПНД должен вводиться в соединитель достаточно глубоко — до внутреннего упора.
При прокладке в земле желателен запас по длине, чтобы в процессе просадки или подвижек грунта трубу ПНД не вырвало из фитинга.
Нельзя применять чрезмерное усилие при закручивании накидной гайки разъемных соединителей, так как это может привести к их деформации или выскальзыванию уплотнительных колец. При повторном использовании резиновые уплотнители заменяются.

https://youtube.com/watch?v=4wC36soTX8k

Технология монтажа

Процедура установки соединительных деталей зависит от выбранного вида. Для сваривания отрезков трубного проката и фитингов из полиэтилена применяется технология термической полифузии. Это нагрев свариваемых поверхностей до определенной температуры и их быстрое соединение между собой. Пайка выполняется по следующей схеме:

Нарезка трубных изделий по необходимым размерам.
Зачистка поверхностей торцов и калибровка отверстий.
Снятие фаски по краям.
Обезжиривание поверхностей в зоне сварки.
Вставка деталей для нагрева в разъемы сварочного прибора.
Стыковка нагретых деталей.
Фиксация деталей в таком положении на 20–30 минут для остывания места свари.

Еще проще соединить части трубопроводной системы с помощью фитингов с закладными электронагревателями. Для этого необходимо выполнить ряд несложных действий:

Нарезать, зачистить, снять фаски на внешнем ребре труб и обезжирить все детали.
Установить электросварную муфту на монтажный конец с четким центрированием, чтобы не было перекосов.
Подключить кабели сварочного аппарата к выводам закладного нагревателя.
Оставить соединенные детали в зафиксированном положении до полного остывания.
Проверить герметичность и прочность стыка.
Для установки компрессионных фасонных элементов:
Обрезают трубу до нужного размера, очищают торец от заусениц.
Выравнивают отверстие с помощью калибратора и нарезают фаску с наружной стороны.
В корпус соединителя аккуратно вставляют трубу ПНД, чтобы не повредить уплотнительную прокладку. Посадка будет легче, если нанести на соединяемые поверхности силиконовый герметик.
Затягивают накидную гайку руками или ключом.
Повторяют процедуру с другой стороны фасонной детали.

Разновидности фитингов

Для начала рассмотрим две, самые основные группы фитингов, с помощью которых выполняется соединение ПНД водопровода в абсолютном большинстве случаев.

Детали это очень простые в обработке и взаимодействии с ними, монтаж их выполняется своими руками. Исключение составляют сегментные литые образцы, где необходимо иметь при себе сварочный аппарат. Размеры у них самые разнообразные.

Минимальные размеры равны 20, 25 и 32 мм, максимальные равны 150 мм в бытовых системах и нескольким сотням в системах промышленных.

Бывают фитинги:

разъемные;
неразъемные.

Неразъемные соединения являют собой сегментные литые пластиковые фитинги, монтаж которых выполняется за счет их нагрева.

По большому счету, это стандартные сварные изделия , во многом напоминающие аналогичные из металла. Однако там где с металлом нужно было привлекать сварщика, с ПНД фитингами можно справиться своими руками.

К сожалению, выполнить соединение водопровода без сварного аппарата практически невозможно. Есть правда специальные образцы с встроенной сваркой. Но даже их невозможно активировать, не подсоединив к электричеству.

После того как непосредственно монтаж осуществлен, мы получаем качественный монолитный сварной шов, ничем не уступающий шву от стандартной сварки.

Разъемные соединения легко разобрать, то есть система холодного водоснабжения становится модифицируемой. Однако разъемные модели стеснены в размерах. Если моделей с диаметром в 20, 25, 32 и 40 мм хватает с излишком, то фитинги диаметром от 100 мм встречаются редко.

Неразъемные фитинги

К неразъемным фитингам относят детали преимущественно сегментные и литые. Выше мы уже отметили, что их монтаж осуществляется за счет сильного нагрева, а если говорить проще, то сваривания диффузионным способом.

Название «сегментные», означает что деталь как бы вырезана из куска трубы, то есть является ее сегментом. Обозначение «литые» сигнализирует, что фитинг цельный, а не состоит из нескольких частей. Вылит прямо на производстве в виде единственной заготовки.

Современная промышленность производит литые пластиковые детали любых размеров, начиная от 20, 25 и 32 мм, и заканчивая исполинскими соединительными элементами, с диаметром от 200-300 мм.

Существуют следующие способы, с помощью которых осуществляется их монтаж:

Стыковая сварка.
Сварка в гнездо.

В первом случае монтаж возможен из-за прогрева краев труб или соединителей, а затем соединения их под давлением.

Сварка гнездовая – способ допустимый, когда внутренний диаметр фитинга равен наружному диаметру заготовки. Внутренняя его часть прогревается, равно как и наружная часть края трубопровода, а затем они скрепляются.

Ну а электродиффузия – стандартный метод сваривания полимеров, позволяющий выполнять монтаж любых деталей своими руками.

Разъемные соединения

К разъемным ПНД соединителям относят компрессионные и обжимные детали. Они являются почти что копией обычных компрессионных (резьбовых) соединений, что применяются для фиксации металлических и металлопластиковых труб.

Принцип процесса монтажа тоже аналогичен. Вследствие более слабой конструкции производители запрещают их монтаж на трубопроводах с большим давлением, в напорных системах промышленного образца и т.д.

Самые ходовые варианты фитингов имеют диаметры 20, 25, 32, 40, 48 и 56 мм. Идеально подходят для монтажа в бытовых системах водоснабжения.

При прокладке трубных магистралей, все равно больших внутригородских или малых в пределах жилого дома, всегда приходится решать основную задачу — соединение отдельных кусков труб в единое целое. Во-первых, куски нужно стыковать, а во-вторых, любая трасса имеет и повороты и разветвления. Именно по этой причине вся трасса состоит из частей, которые соединяются при помощи сварки или фитингов — соединительных частей трубопровода в местах разветвлений, поворотов, разъемных соединений и т. д.

Необходимое оборудование

Цех по производству полиэтиленовых труб потребует наличия следующего оборудования:

Автоматизированный загрузчик и сушилка для сырья.
Экструдер нагрева, имеющий шнек и матричную голову-калибратор, с помощью которой формируются трубные заготовки.
Вакуумные ванны, где происходит калибровка.
Ванны с водой для охлаждения полиэтиленовых изделий.
Тянущее приспособление, с помощью которого заготовки труб передвигаются по производственной линии.
Коронатор, повышающий адгезию внутри трубы-оболочки.
Планетарная пила, режущая сплошную заготовку на нужные отрезки.
Воздушный укладчик, складирующий готовые трубы на накопительной конструкции.
Маркиратор, которым трубные полиэтиленовые изделия маркируются.
Контролирующая ультразвуковая система, осуществляющая проверку параметров и геометрии труб (диаметр и толщина стенок).

В данном случае применяется экструзия, являющаяся наиболее распространенным способом изготовления полиэтиленовой продукции. Чтобы доставить в производственный цех сырье-гранулят, потребуется хороший автопогрузчик. Разгрузка производится внутрь накопительного бункера, где гранулы сушатся и подаются на экструдер. Все необходимое оборудование для производства труб пнд должно закупаться у надежных изготовителей.

Данная типовая производственная линия способна выпускать полиэтиленовые трубы и фасонные детали такого диаметра:

Водопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-1200 мм.
Газопроводные напорные трубы, имеющие диаметр 125-315 мм.
Полиэтиленовые трубы-оболочки, имеющие диаметр 125-1200 мм.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:

стыковая сварка;
электромуфтная сварка.

Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.

К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:

раструбное соединение;
фитинговое соединение.

Муфтовое соединение

Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.

Преимущества данного способа соединения:

устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
крепления являются надежными и долговечными;
широкое применение;
низкая цена полиэтиленовых материалов;

При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:

Компрессионная муфта, выпускаемая как с наружней резьбой, так и с внутренней. Применяют эти элементы соединения при монтажных работах систем, подающих газ и воду.
Соединительная муфта. Является самой простой, с помощью нее соединяются трубы одинакового диаметра;
Редукционная муфта. Является переходной для крепления труб разного диаметра.

Компрессионное фитинговое соединение

Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.

Это выполняют в определенной последовательности:

Выворачивают накидную гайку и разбирают фитинг;
Подготавливается конец трубы: чистится от загрязнений, снимают фаску фаскоснимателем или острым строительным ножом;
На трубе делается отметка на какую глубину должна войти труба в фитинг;
Перед тем, как вгоняется труба в фитинг, ее следует натереть смазочным средством для легкости работы;
После введения трубы в фитинг, затягивают обратно накидную гайку.

Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.

Стыковая сварка

Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.

Работа выполняется в следующей последовательности:

Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
Поверхность разогревается до начала плавления;
Сжимают между собой расплавленные концы труб;
Затем шов охлаждается естественным способом.

Электромуфтная сварка

Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.

Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.

Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:

Резьбовое соединение, применяемое в трубах маленького диаметра. Для этого будет необходимо приобретение фитингов, с одной стороны которых нарезана резьба для стыкования с трубой из металла, а с другой — гладкая муфта для скрепления с ПНД трубой;
Фланцевые соединения предусмотрены для соединения труб, имеющих большой диаметр. Здесь производят приваривание буртовых втулок к полипропиленовой трубе.

Раструбное соединение

Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.

Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.

Способы соединения ПНД труб

Соединить два отрезка пластиковой трубы можно различными способами. Наиболее часто применяется сварной способ, либо соединение с применением компрессионных фитингов.

Фитинги для сварки производятся путем отлива детали необходимой конфигурации из полимерных материалов. Для придания элементам дополнительной прочности процедура осуществляется под давлением. Стоимость таких изделий невысока, но для монтажа обязательно потребуется специальный паяльный аппарат.

Рекомендуем ознакомиться: Пуш фитинги (Push Fit) — новейшая разработка для надежного соединения труб

Принцип действия устройства заключается в сильном нагреве стыкуемых элементов (в данном случае конца трубы и фитинга) и соединении расплавленных пластиковых поверхностей друг с другом.

Для получения ровного и прочного шва следует учитывать несколько важных моментов:

Необходимо точно выдерживать время нагрева, которое различается в зависимости от диаметра соединяемых деталей. Рекомендованные временные значения можно без труда найти в инструкции к аппарату, либо на официальных сайтах производителей.
Стыковка изделий производится сразу же после нагрева, пока детали не успели остыть.
Стык должен быть ровным, без пустот и наплывов.
Прокручивать или смещать соединенные, но еще не застывшие элементы нельзя.

Если доступ к месту сварки затруднен можно воспользоваться фитингами. Такой соединительный элемент имеет в конструкции встроенную металлическую спираль. При подаче электричества спираль разогревается, расплавляя окружающий ее слой пластика и верхний слой трубы. Остывая, расплавленная масса застывает, образуя однородный ровный шов, по прочности не уступающий материалу самой трубы.

Применение электросварных фитингов также требует определенной сноровки

Здесь важно четко выдержать время разогрева спирали. При недостатке времени, стык может быть непрочным

Если передержать – труба может деформироваться.

Компрессионный фитинг полностью отличается от рассмотренных вариантов как по конструкции, так и по способу монтажа.

Стандартный фитинг представляет собой разборную деталь диаметром от 16 до 110 мм, состоящую из нескольких элементов:

Пластикового корпуса, оборудованного внешней резьбой и фиксатором, ограничивающим глубину ввода трубы.
Комплекта уплотнительных колец. Представляют собой детали из особых сортов резины, обеспечивающих полную герметичность в месте стыка.
Втулки, выступающей в роли пресса. Главная задача этого элемента – защита конца трубы от высокого давления рабочей среды.
Зажимных колец, защищающих изделие от механических повреждений.
Защитных крышек с резьбой, закрывающих место стыка с двух сторон. Поверхность такой крышки чаще всего ребристая, что позволяет плотно затянуть ее без использования инструмента.

Рекомендуем ознакомиться: Какие фитинги лучше подходят для капельного полива

Применение компрессионных фитингов позволяет получить полностью разборную трубопроводную систему, где гораздо проще вносить любые коррективы, от изменения схемы прохождения труб до замены или ремонта стыковочных элементов.

Этапы установки

Ниже приведена краткая инструкция того, как компрессионный фитинг крепится на трубопровод:

Этап первый – подготовительные работы. Края труб должны быть зачищены и иметь максимально ровный срез, что касается детали соединения, ее следует осмотреть: малейшие следы повреждения могут говорить о нарушении качества. В таком случае лучше ее заменить.
Этап второй – укладка труб. Необходимо начать установку канализационной системы, вымеряя в каких местах будет располагаться соединение ПНД труб компрессионными фитингами. Не стоит снисходить до миллиметровой выверки, достаточно разместить элементы на всем протяжении с небольшим запасом, который можно будет подрезать.
Этап третий – монтаж. Концы труб вставляются в фитинг, вручную подтягивается гайка до тех пор, пока соединение не приобретет жесткость, после чего дотягивается с помощью ключа.

На фото наглядно продемонстрированы используемые фитинги