Обувь сварщика: летняя, зимняя и утепленная спецобувь, кожаные ботинки с композитным подноском, «скорпион» и другие модели

Трудоустройство

Найти хорошее место работы сварщику (электросварочных и газосварочных работ) будет довольно просто, потому что многие организации испытывают нехватку в таких специалистах и даже могут предложить несколько вариантов. Поэтому будущему специалисту останется лишь выбрать, кем работать. Выбор должностей по данной специальности широкий, что позволяет выбрать самый подходящий вариант.

Газосварщики выполняют работы газовой сваркой. В их должностные обязанности входит:

Ознакомление с нормативной документацией;
Соблюдение норм безопасности;
Определение вида сплава и его механических свойств;
Испытание сварных изделий;
Подготовка деталей к сварке.

Электрогазосварщики используют ручную плазменную и дуговую сварку. В их должностные обязанности входит:

Настройка электросварочной аппаратуры;
Испытание шва на прочность;
Зачистка сварочных швов;
Выполнение кислородной и плазменной резки;
Механизированные сварочные работы;
Сварка блочных конструкций;
Термообработка с использованием газовой горелки;
Чтение чертежей.

Газорезчики выполняют работы по порезке металла с использованием сжиженного газа и кислорода. К их должностным обязанностям относится:

Соблюдение техники безопасности;
Правильное обращение с баллонами;
Выполнение резки металла;
Обработка обрезанных торцов с помощью электросварки.

Электросварщики ручной сварки используют ручную дуговую сварку. В их должностные обязанности входит:

Выполнение сварочных работ дуговой сваркой;
Наплавление сложных деталей;
Чтение чертежей;
Настройка сложного электросварного аппарата;
Выбор рабочего режима дуговой сварки по приборам;
Подбор соответствующих электродов.

Электросварщики на автоматических и полуавтоматических машинах выполняют сварные работы в соответствии с нормативной документацией. К их должностным обязанностям относятся:

Настройка сварочных машин и обслуживание;
Изготовление сварных соединений с помощью плазмотрона;
Наплавление простых деталей;
Работы автоматической микроплазменной сваркой;
Сборка конструкции из элементов перед процессом сварки;
Проверка герметичности шва с помощью керосина;
Зачистка шва.

Установка газового оборудования

Рабочее место газосварщика обустраивается по похожему принципу. Окрас стенок оградительных щитков здесь не имеет значения, поскольку газовое пламя не излучает ультрафиолет. Главное, чтобы сварщику было хорошо видно все детали на рабочем месте.

Существенным отличием является расположение баллонов. Хотя для транспортировки и используется тележка, на которую сразу устанавливаются кислородный и ацетиленовый баллон, но перед выполнением сварочных работ их необходимо отставить друг от друга не менее чем на 5 метров. Так же следует поступать и с пропановым оборудованием

При этом важно соблюсти дистанцию между баллонами и свариваемым участком в пределах 5 м. В итоге, расстановка должна быть похожа на треугольник, на одной вершине свариваемый элемент, а на двух других баллоны с газом

Важно, чтобы на пути к ацетиленовому генератору или баллонам ничего не находилось. Это обеспечивает быстрый доступ к оборудованию в случае обратного удара пламени

Так можно предупредить взрыв и серьезные травмы. Шланги располагаются сбоку, чтобы по ним не ходили и не ездили. В противном случае пламя будет тухнуть, а резиновые коммуникации могут испортиться.

Производство и производители

На мировом рынке по производству специальной одежды и аксессуаров присутствуют крупные предприятия, предлагающие качественную продукцию. Далее представлены ведущие российские компании.

производит и поставляет широкий перечень качественной одежды, обуви и СИЗ: щитки, наколенники.

производит и реализует через обширную филиальную сеть специальную одежду и обувь, а также средства защиты для головы и рук. Предприятие предлагает продукцию для сварщиков под торговыми марками $Зевс$, Бастион, Булат.

специализируется на индивидуальном и массовом производстве продукции для сварщиков: костюмы, обувь, средства для защиты рук и головы, фартуки, наколенники, утеплители-вкладыши для краг и одежды.

занимается производством, розничной и оптовой торговли широкого ассортимента специальной одежды, обуви, головных уборов, средств индивидуальной защиты для лица, глаз, рук.

«Шатурская швейная мануфактура» — производитель широкого спектра одежды для представителей различных профессий, а также средств индивидуальной защиты для сварщиков: маски и перчатки.

Импортная спецодежда и аксессуары, по мнению некоторых исполнителей, является более качественной

Поэтому следует уделить внимание и зарубежным производителям

ESAB — мировой лидер в сфере производства продукции для удовлетворения нужд профессиональных и бытовых сварщиков. Предприятие предлагает одежду (куртки, брюки, комбинезоны, фартуки), обувь, перчатки, средства защиты для головы и глаз.

Унитарное предприятие «Александр Соколов» (Республика Беларусь) выпускает широкий спектр продукции для сварщиков и газорезчиков: костюмы, комбинезоны, фартуки, средства защиты для рук и головы.

Производство войлочной обуви

В промышленных масштабах валенки и прочие войлочные изделия производят из полугрубой шерсти овец, которую закупают в овцеводческих хозяйствах. На территории РФ большая часть из них сконцентрирована в Волгоградской области. Также закупать шерсть можно в Казахстане, Узбекистане и т. д.

После доставки на производство сырье проверяют на качество, сортируют и помещают в баулы. На первом этапе шерсть проходит специальную обработку, после чего выдерживается 24 часа и переносится на длинноигольчатые чесальные машины. Разрыхляют полученные волокна на трепальных и чесальных станках. Далее полуфабрикат проходит химическую обработку и отправляется на уплотнение, в результате чего получается толстое и мягкое полотно, из которого в дальнейшем получают различные войлочные изделия.

Сами валенки можно изготавливать как вручную, так и промышленным способом. Полотно еще раз тестируют на качество и помещают в ваяльную машину, где под действием нагретой воды и механических факторов выполняется окончательная увалка. Для сокращения времени технологического цикла может использоваться серная кислота, однако вследствие ее опасности для здоровья персонала этот способ применяется достаточно редко.

После валенки еще раз валяются, обдаются паром и высушиваются при температуре порядка 100° С, обрезаются и подаются на очистку. Готовую войлочную обувь укладывают в пары, вкладывают стельки, упаковывают и отправляют на склад. При необходимости на этой же стадии изделия декорируют вышивкой, аппликациями или другим способом. Также существуют модели с прорезиненной подошвой, которая «наносится» способом вулканизации.

Для открытия небольшой мастерской по изготовлению валенок потребуется купить чесальный станок (порядка 150 тыс. руб.), паровой пресс (порядка 30 тыс. руб.), стиральный автомат (90-100 тыс. руб.), весовое оборудование (10-12 тыс. руб.). Для обслуживания цеха достаточно 2-3 человек.

Масштабное производство потребует более существенных вложений. Комплект оборудования производительностью 50-70 пар валенок за смену обойдется 800 тыс. – 1 млн. руб. Также могут потребоваться вышивальная машина и станок для вулканизации подошв.

Указанное выше оборудование дает возможность производить валенки разных цветов и моделей. Дополнительный доход можно получать, выпуская декоративные товары из войлока, обувь для рыбалки, туризма, сапожки на подошве и прочие товары. Например, это могут быть коврики для автомобилей или придверные, тапочки, сумки, стельки, жилеты, пояса для лечения.

Лучший зимний костюм сварщика

ТС-83 тип Б производства Энергоконтракт создан для использования в I-III климатических поясах, дополнительно получил шлем, полностью соответствует всем трем классам защиты. В основу костюма лег Термол, который представляет собой разновидность арамида. Зоны наибольшего риска имеют плотность 500 г/м2, а там, где такой надежной защиты не требуется, например, на задней части рукавов, плотность составляет 310 г/м2. В комплект также входит съемный утеплитель, так как без него в зимнее время комплект слишком «легкий».

Куртка костюма имеет смещенную и защищенную планкой молнию, есть 3 кармана, которые расположены так, чтобы препятствовать попаданию в них искр. Рукава по ширине регулируются патой, имеются налокотники со вставками из амортизирующего материала. Брюки также имеют амортизирующие наколенники, 2 кармана, бретели регулируются. Пояс, изготовленный из стропы, можно снять. Шлем, входящий в комплект, также изготовлен из Термола. Он имеет, как и другие части, полимерное покрытие и утепляющую подкладку, универсален, а его регулировка выполняется шнуровкой.

Характеристики

Тип – костюм со шлемом.
Защита: 1-3 класс.
Материал верха: Термол.
Плотность материала: 500 г/м2 и 310 г/м2.
Утеплитель – съемный.

Плюсы

съемная подкладка;
шлем подходит под любой размер головы;
продуманное расположение карманов препятствует попадание в них окалин;
наличие СВЛ на спине;
амортизирующие налокотники;
термостойкость;
прочность;
сопротивляемость механическим воздействиям.

Материалы изготовления элементов сварочных конструкций

При создании сварных деталей используют:

Конструкционные стали. Применяются в узлах автомобилей, инженерных коммуникаций и приборов, подвергающихся высоким нагрузкам. Такие материалы выдерживают средние температуры, они чувствительны к влиянию агрессивных веществ.
Инструментальные стали. Применяются при производстве пил, ножей, скальпелей и иных режущих приспособлений. Металл должен быть твердым, износо- и теплостойким.
Котельные стали. Используются при производстве отопительного оборудования. Элементы должны выдерживать нагрев до +450 °С, умеренные механические нагрузки.
Специальные стали. Обладающие особыми свойствами сплавы применяют в химическом машиностроении и других подобных отраслях.
Электротехнические стали. Применяются при создании магнитопроводов разного назначения.
Медные сплавы. Характеризуются устойчивостью к высокому давлению, коррозии, трению. К этой категории относятся латунь, бронза, смесь меди и никеля.
Магниевые и алюминиевые сплавы. Характеризуются небольшим весом, устойчивостью к коррозии, прочностью. Сплавы этого типа используются в авиастроении. Они бывают литейными или деформируемыми.
Титановые сплавы. Характеризуются высокой прочностью при средней плотности, устойчивостью к окислению и агрессивным веществам.

Как правильно носить?

Чтобы избежать тяжелых ожогов и травм во время сварочных работ, важно не только правильно выбрать спецодежду для сварки, но и соблюдать правила его ношения:

Брюки должны одеваться только поверх обуви, чтобы голенища всегда были полностью закрыты.
Рукава куртки в области локтей должны иметь специальные кожаные накладки

Аналогичным образом необходимо защитить и область коленей, что поможет повысить прочность спецодежды.
Внимание необходимо уделить и пуговицам, которые должны быть закрыты специальной планкой с целью их защиты от воздействия высокой температуры.
Перед началом работ работник должен удостовериться, что в его карманах нет опасных предметов — зажигалок, спичек, бумаги, которые могут создать опасность возгорания.

Нормы и требования

Спецодежда и СИЗ, другие компоненты защиты персонала компаний должны приобретаться за счет самих фирм. В конечном счете именно компании заинтересованы в том, чтобы их сотрудники дольше сохраняли работоспособность и обеспечивали выполнение поставленных задач. Потому следует обязательно ориентироваться на официальные нормативы при выборе спецобуви любого вида и предназначения.

Разумеется, она тщательно подгоняется по размеру. Но дело не только в этом.

Специальные стандарты введены также и на перевозку, хранение на складах, приемку и маркировочные обозначения.

Нормируются:

толщина частей верха и низа;
прочность присоединения каблука;
прочность на разрыв;
прочность швов на заготовках;
гигиенические показатели;
масса упаковочных мест;
срок эксплуатации рабочей обуви;
силуэт;
температура кожи на стопе;
характеристики отделки внутри;
внешний облик.

Для выполнения норм охраны труда обувные средства индивидуальной защиты классифицируются по стойкости к:

истиранию;
усилию прокола;
вибрационным воздействиям;
скольжению;
сильной жаре;
тепловому излучению;
открытому огню;
искрам;
каплям и брызгам расплавленного металла;
низким температурам;
контакту с электрическим током;
электромагнитным полям;
токсичным частицам и средам.

Для чего нужна спецодежда?

Профессию сварщика неслучайно относят к числу самых опасных. Дело в том, что во время проведения работ кожа может взаимодействовать с открытым огнем, искрами и брызгами жидкого металла, что может привести к появлению серьезных ожогов и травм. К тому же эта работа часто проходит в условиях сильного шума, и сохраняется высокий риск попасть под отрицательное воздействие электрического тока.

В большинстве случаев работникам приходится выполнять сварку в не очень комфортных условиях, в замкнутых пространствах или на достаточно большой высоте, где высока вероятность падения человека или используемых им в работе приспособлений и устройств. Чтобы минимизировать негативное воздействие этих факторов и сохранить свое здоровье и жизнь, каждый сварщик должен иметь специальный сварочный костюм, который поможет сделать его работу более безопасной.

Что входит в СИЗ сварщика

Выбор конкретного варианта зависит от типа проводимых работ, а также климата и погоды (если операции проходят под открытым небом). Также нельзя забывать о предпочтениях самого работника, потому что не всем понравится находиться в плохо вентилируемой одежде.

В СИЗ сварщика входит 6 элементов, важность которых строго регламентируется правилами безопасности. Так в комплекте присутствует:

Спецодежда. Это могут быть как брюки и куртки, так и особые костюмы, которые имеют класс «Тр», что указывает на защиту от раскаленного металла. Но это характерно только для летнего вариант, в зимних моделях применяется одежда с маркой «Тн».
Спецобувь – является неотъемлемым элементом любого костюма. Если работа проходит в теплом помещении или летом, рекомендуется надевать специальные ботинки, которые защитят ноги от случайного попадания расплавленного металла или сильных искр.
Маски или подобные средства защиты головы. Сварочные работы запрещается проводить без использования маски, так как это негативно сказывается на зрении, а в некоторых случаях на голову может попасть раскаленная частица, что вызовет ожог.
Перчатки защитят работника от попадания искр на кожу рук. Сегодня рукавицы изготавливаются из двух материалов – брезент и кожа.
Защита слуха

Важно понимать, что большая часть сварочных операций проводится в помещении, где работает различное оборудование. Поэтому чтобы защитить уши важно использовать соответствующие атрибуты.
При проведении сварки в замкнутом пространстве, необходимо позаботиться об органах дыхания

Некоторые работники приобретают для этого специальные респираторы.

Плюсы и минусы профессии

В числе плюсов профессии — ее высокая востребованность. Рынок всегда нуждается в сварщиках, их часто недостает, чем выше квалификация, тем выше спрос. Причем найти работу можно даже без опыта.

Если заработать хороший разряд, то оплата труда будет высокой, а также будет возможность получить различные пенсионные льготы из-за вредных условий работы.

В этом состоит главный недостаток — опасные условия труда. Регулярное проведение сварочных работ может привести к непоправимым последствиям для здоровья, к примеру, ухудшению слуха и зрения. Также это постоянный физический труд, из-за чего организм постоянно получает большую нагрузку, а значит требует регулярный качественный отдых.

Состав комплекта

При выборе одежды для сварщика необходимо в первую очередь позаботиться о защите лица и глаз, которые во время сварки могут подвергаться воздействию сильного излучения и света, а также горячих брызг и шлаков. Обезопасить от всего этого работника смогут такие приспособления, как очки с фильтрами, шлем или щиток, а также специальные шапочки, которые должны быть сшиты из огнестойкого материала. С целью защиты органов дыхания от воздействия угара, окислов и паров необходимо использовать специальные сварочные костюмы, оснащенные респираторами.

Базовый комплект сварщика включает в себя куртку и брюки, которые должны быть выполнены из надежных и огнестойких материалов. Благодаря этим элементам спецодежды тело сварщика будет надежно защищено от мелких ожогов локального характера. Штаны изготавливают без манжет, а куртка должна иметь только специальные карманы с застежкой в виде клапанов и липучек. Такая конструкция поможет избежать попадания внутрь карманов раскаленных частиц шлака или искр во время сварочных работ.

Что это и зачем нужны?

Заведя разговор о балаклаве, родители маленьких детей представляют образ своего ребенка в цветастой вязаной зимней шапке с помпоном, закрывающей большую часть головы и горло. В детских моделях открытой остается только область лица. Взрослые одевают этот элемент одежды вместе с обмундированием для экстремального времяпрепровождения. В таких нарядах балаклава играет роль защиты и личной гигиены своего владельца.

Подшлемник одевают многие байкеры, все сноубордисты, иногда и велосипедисты. При увеличении скорости езды открытый визор защищает своего владельца от летящей навстречу грязи, пыли, снега и насекомых. С таким изделием на голове даже ветер перестает быть помехой. Закрытое в большей части лицо не обветривается. А с приходом холодов утепленные подшлемники защищают человека от обморожения.

Не стоит забывать, что защитная балаклава является важным элементом экипировки специалистов, работа которых связана с риском для жизни. В данном случае речь идет о пожарниках, сварщиках, электриках, работающих с высоким напряжением, спасателях и других аналогичных профессиях. Для этих людей разработаны специальные костюмы с разными примочками и оснащением. Однако общими элементами экипировки являются обувь, каска и подшлемник.

Пожарники скептически относятся к балаклаве. Одни стараются одевать ее на вызовы любой сложности при любых погодных условиях. Другие уверены, что этот элемент экипировки создан исключительно для зимнего времени года. В разговоре огнеборцы предпочитают называть балаклавы подкасниками. Можно назвать это слово профессиональным сленгом пожарных. Однако суть данного элемента экипировки, вне зависимости от названия, не меняется. И только техническая документация раскрывает правильное название пожарной балаклавы.

Согласно действующему ГОСТу Р 53264-2009 специализированный элемент экипировки пожарного – подшлемник, сделанный из трикотажного материала с использованием термостойких волокон, – должен применяться в полной комплектации СЗО, предназначенной для защиты головы огнеборца с тепловыми и климатическими воздействиями. Подшлемник, присутствующий в экипировке сварщика, тоже выполняет защитную роль. Его тканевая конструкция плотно облегает голову, закрывает плечевую и шейную области туловища. При этом нет разницы, какая часть экипировки будет одеваться поверх балаклавы, будь то обычная строительная каска или же сварочная маска.

Современный рынок защитного обмундирования для сварщиков пестрит широким разнообразием подшлемников. Речь в данном случае идет не о дизайнерских решениях, а о технических характеристиках. Говоря простыми словами, балаклавы для сварщиков разделяются по эксплуатационным требованиям.

Выбираем обувь

Ботинки сварщика с металлоподноском

Кроме одежды (робы) сварщик должен быть защищен специальной рабочей обувью. Ботинки защитят не только от инфракрасного излучения, но и от прямого соприкосновения с нагретой или высокотемпературной поверхностью. В связи с этим к обуви предъявляются особые требования. Конечно, при «простых» условиях труда, когда влияние высокой температуры кратковременное, можно использовать ботинки, выполненные из сочетания кирзы и натуральной кожи, сшитые обычными нитками. Но, если условия тяжелые, постоянному влиянию высокой температуры рабочий подвержен, приобретайте ботинки из 100% натуральной кожи, сшитые специальными тепло- жаростойкими нитками. Вся обувь, которая предназначена для металлурга или сварщика должна иметь металлоподносок, выдерживающий предельную ударную нагрузку 200 Дж. Должна иметь подошву, которая закреплена литьевым методом, что дает ряд преимуществ, в частности, герметичность. Материал подошвы – полиуретан, устойчивый к термическим воздействиям. Полиуретан сохраняет свои свойства и защищает рабочего при температурах поверхности до 200 градусов (но 200 градусов держит кратковременно). При тяжелых условиях труда металлурга или сварщика используют нитриловую подошву, выдерживающую температуру до 300 градусов

Правила организации рабочего места

Особую роль в обеспечении роста эффективности труда имеет правильная организация рабочего места сварщика

Также стоит обратить внимание еще на один важный момент. Это строгое соблюдение программы дисциплины «организация рабочего места сварщика»

Во-первых, рабочее место сварщика должно быть снабжено необходимым оборудованием, соответствующими инструментами и материалами для проведения работ. Архитектура и эргономика рабочего места сварщика должна предполагать наличие стеллажей, столов и полок, необходимых для хранения деталей и узлов. За специалистом закрепляется стационарный пост, оборудованный шкафом, навесными стеллажами либо ящиком для хранения кабелей, приспособлений, инструментов, чертежей и карт технолога. Согласно нормам, сварочную аппаратуру располагают таким образом, при котором сварщик может выполнять работу на максимально возможной площади, не прибегая к перестановке оборудования. Для примера следует привести основные пункты организации рабочего места сварщика полуавтоматической сварки:

Задействуется все возможное освещение рабочей области, далее подготавливается материал и необходимый инструмент.
Важным пунктом является проверка соединения кабелей и шлангов. Только после этого мы приступаем к подготовке самого аппарата, разматываем сварочный рукав, подключаем газовый баллон, дополнительно проверяем подачу газа к аппарату и осматриваем сопло горелки.
Подготавливаются соответствующие детали, и начинается сварочный процесс, по окончании которого необходимо дать остыть от одной до двух минут образовавшемуся шву. Далее мы очищаем получившийся шов от шлака. Заканчиваем проводимые работы выключением подачи газа и питания аппарата.

Обзор видов

Поскольку процедура сварки может обладать большим количеством деталей и нюансов, на современном рынке можно найти сварочные материалы, применяемые для различного рода процессов (например, присадочные, укрывные, наплавочные и так далее). Рассмотрим их основные виды и характеристики.

Проволока

Данный сварочный материал (если учитывать существующую классификацию) относится к категории присадочных. Так, расплавляясь, проволока заполняет область шва. Вообще говоря, согласно стандартам принято выделять 3 типа проволоки для сварки, а именно:

низкоуглеродистый (процентное содержание углерода в этом случае составляет меньше, чем 0,12%);
легированный – такой тип проволоки используется для работы с конструкционными и теплостойкими сталями;
высоколегированный – проволока предназначена для сварки нержавеющих и хромоникелевых сталей.

Лента и прутки

Лента и прутики могут использоваться не только в процессе непосредственной сварки, но и выполнять функцию присадочного материала. Исходным веществом изготовления в этой ситуации может быть сталь, алюминий или медь.

Электроды

По своей сути электроды для сварки являют собой стержень, который изготавливается из какого-либо электропроводного материала и предназначается для подвода тока к свариваемому изделию. К наиболее распространенным разновидностям электродов можно отнести те, которые покрыты металлом и используются для ручной дуговой наплавки, а также те, что покрыты тонкими стабилизирующими, ионизирующими или толстыми веществами.

Газы

Газы, как сварочные материалы, исполняют роль предохранителя: они защищают место сварки от непосредственного контакта с воздухом. При этом для этих целей чаще всего используются ацетилен, водород, пропан, бутан и так далее.

Флюсы

Флюс выполняет несколько важнейших функций. Так, он растворяет окислы на металлической поверхности (благодаря этому процесс смачивания заготовки расплавленным металлом значительно упрощается). Флюс выполняет функцию своеобразного барьера и не допускает кислород к месту сварки, соответственно, предотвращает нежелательные процессы окисления. Кроме того, данный материал может выполнять функцию теплообменной среды и упрощать нагрев сварочного стыка.

Существует большое количество классификаций флюсов. Так, в зависимости от способа изготовления они могут быть плавленые (изготавливаются посредством сплавления компонентов шихты в печах) и неплавленые (скрепляются без непосредственного плавления).

Зимние костюмы сварщиков

Зимняя спецодежда для сварщиков отличается от обычных костюмов наличием утепленной подкладки. Естественно, используются такие костюмы во время работ на улице зимой, в регионах с постоянно пониженной температурой (отдельные районы Сибири, северные регионы России, Европы и т.д.). Куртку и брюки для сварщика изготавливают не просто из утепленных материалов, их наполняют утеплителем.

Куртка сварочного костюма защищена спилком, но также, встречаются модели костюмов со спилком в задней части куртки. Чтобы ветер и осадки не проникали через застежку, производители спецодежды делают их скрытыми. Спилк также нашивают в виде накладок на брюки костюма. Чтобы обеспечить костюм дополнительной защитой, манжеты рукавов и капюшон костюма сварщика делают прорезиненным, для того чтобы не пропускать холодный воздух.

Спилк, который нашивается на участки спецодежды, имеет толщину 1 мм. Брезент, из которого изготовлен костюм сварщика, имеет плотность в 480-550 г/кв. м. Вес зимних костюмов, в среднем составляет от 3.8 до 4 кг.