Строим из полистиролбетона: за и против

Область применения

Полистиролбетон может использоваться в самых разнообразных целях (при правильном подборе плотности):
• в малоэтажном строительстве — для возведения несущих стен;
• в целях теплоизоляции и звукоизоляции перекрытий, полов, стен и крыш;
• в ограждающих конструкциях при возведении каркасных построек;
• в виде жидкого раствора может использоваться для заливки при монолитном строительстве;
• из пенополистиролбетона изготавливают строительные блоки, а так же декоративные теплоизолирующие панели для фасадов;
• нестандартное применение.

Для использования в целях теплоизоляции большое значение имеет теплопроводность материала, которая напрямую зависит от плотности. Чтобы правильно подобрать марку полистиролбетона для утепления различных построек, можно воспользоваться следующей таблицей:

Уникальные свойства позволяют использовать полистиролбетон для заполнения различных ниш (пустотелых блоков) и профилированных основ с целью тепло- и звуко- и даже гидроизоляции. Благодаря низкой массе использование материала не «нагружает» фундамент и конструкцию в целом. Это позволяет «надстраивать» с его помощью уже готовые сооружения.

Понятие габаритов полистиролбетона

Понятие размера полистиролбетонного блока означает его габариты по трем величинам:

• ширине;
• высоте;
• длине.

Например, не имеет смысла использовать небольшие по ширине блоки для строительства капитальных стен: даже несмотря на хорошую плотность сырья, есть высокий риск чрезмерной усадки здания после возведения.

Также случится и в ситуации наоборот: если использовать слишком широкие изделия для строительства внутренних стен или перегородок, то внутри помещения станет меньше полезного пространства и это будет нецелесообразно.

Габариты полистиролбетонного блока всегда указаны на упаковке с партией камней. Их могут продавать на поддонах, на европоддонах, а также кубометрами. При расчете количества камней в 1м2 кладки всегда берут за основу габариты сырья. Только от этих показателей можно отталкиваться, чтобы получить точное значение для расчета количества строительного материала.

От показателей длины, ширины и толщины также зависит и вес камня. Это в дальнейшем окажет роль при кладке стены: нужно ли будет вызывать специализированную технику для подъема камней или рабочие справятся самостоятельно.

Преимущества и недостатки

Специалисты к плюсам панельных полистиролбетонных материалов относят следующие преимущества:

1. Высокие теплоизоляционные и пароизоляционные свойства. В домах тепло и уютно, сохраняется хороший микроклимат и зимой, и летом.
2. Отсутствие промерзания и плесени на стенах. Качественный состав полистиролбетона исключает появление конденсата на стеновой конструкции и образования патогенной микрофлоры.
3. Высокая скорость монтажа. Обеспечивается за счет небольшого веса готовых плит.
4. Хорошая адгезия. Материал прекрасно взаимодействуют с любыми веществами.
5. Легкая обработка. Пенополистирол легко режется с помощью строительного электроинструмента. Установка монтажных креплений и коммуникаций также не представляет сложностей.
6. Разнообразие изделий. Существует большое количество марок плит по плотности и по назначению. Подходит не только для основного строительства, но и теплоизоляции, а также отделочных работ.
7. Невысокая цена. В сравнении с рыночной стоимостью кирпича и монолитных плит, затратами, связанными с их использованием, считается достаточно доступным и гибким в ценовой политике.
8. Большая вариативность использования. Плиты можно приобрести в готовом виде, или получить заливкой в опалубку прямо по месту строительства.
9. Не требуют шлифования. Изначально поверхность изделий является гладкой, поэтому особые виды оштукатуривания не нужны.
10. Равномерное распределение нагрузки. Несущая способность стеновой конструкции, при толщине в 30 (см), способна принять нагрузку до 30 (т) (так утверждают специалисты).
11. Небольшая высота стандартных панелей (1,5 м) способствует удобству в работе.

Минусами плит считают:

1. Возведение зданий не выше 3-х этажей. Строить многоэтажное жилье специалисты пока не решаются, так материал на строительном рынке считается достаточно новым.
2. Без наружной отделки гранулы полистиролбетона со временем могут выгореть на жарком солнце, оставив бетонный каркас.
3. Необходимость в гидроизоляции и вентиляции. Это необходимо для того, чтобы обеспечивать равномерность поступления воздушных масс в помещение, и служит профилактике образованию конденсата + продлевает сроки эксплуатации стен.

Обзор рабочих характеристик

Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:

• Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
• Плотность – 150-600 кг/м3.
• Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
• Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
• Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.

Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э

Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона

«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом. Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».

Иван, Краснодар.

«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».

Илья, Москва.

«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок. Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».

Дмитрий, Иркутск.

«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».

Сергей, Московская область.

«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами). Так что материалом доволен».

Роман, Москва.

«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».

Андрей, Екатеринбург.

Добавить отзыв

МИФ 1: недостаточная прочность и рыхлость полистиролбетона

Очень многие считают, что из полистиролбетона надо строить именно так и по тем требованиям, как это делается в проектах для газосиликата (газобетона),  то есть берут вот какой то проект и говорят — «вот у нас в проекте стеновой материал такой то и у нас допустим требования по классу В1.5 или В2.5, а у вас полистиролбетон для этой марки не тянет и так далее…»

Давайте разберемся кто здесь вообще тянет или не тянет. Итак, согласно ГОСТу на газосиликат, классы по прочности на сжатие ячеистого бетона назначают в соответствии с нормами строительного проектирования в зависимости от условий эксплуатации конструкций, в которых применяются эти изделия. Значит любой грамотный специалист исходит из того, что он смотрит норматив на эти изделия. А теперь посмотрим и сравним нормативы, допустим, на газосиликат D400 и полистиролбетон D400.

Берем такой немаловажный параметр как «модуль упругости» и  смотрим, что у газосиликата D400 модуль упругости равен 0,75 МПа (таблица 5.5 СП 339.1325800.2017 Конструкции из ячеистых бетонов. Правила проектирования). 

Сравниваем модуль упругости полистиролбетона, то что прописано у него в ГОСТ 33929-2016: В1.5 для D400 — 1,1 МПа! Разница более, чем на треть!

Далее смотрим прочность на изгиб газосиликата D400 В1,5 равна 0,22 МПа. У полистиролбетона D400 В1,5 равна 0,61 МПа! Разница почти в 3 раза! 

Далее характеристика Морозостойкость. Морозостойкость по ГОСТ 31360-2007 на газосиликат пункт 4.3.6.2: морозостойкость для изделий предназначенных для использования в наружных стенах не ниже F25 для остальных изделий не ниже F15. На самом деле производители газосиликата декларируют, как правило F35, не выше. Но он просто сам по себе уже дальше не тянет даже со всеми льготными для него методами испытаний.

Теперь сравним с полистиролбетоном D400: по ГОСТ 33929-2016 — честные F150,  то есть это в четыре с лишним раза больше чем заявляется производителями газосиликата для своего материала!

А теперь обоснованный вывод: при применении газосиликата требуется повышать класс по прочности для компенсации указанных выше отставаний. Получается, что полистиролбетон сам по себе, благодаря своим свойствам формирует для себя в эксплуатации наиболее благоприятные условия. То есть более благоприятные условия, чем формирует для себя газосиликат.

И чтобы окончательно в этом убедиться, давайте сравним реальную теплопроводность, для нашего не сухого самарского климата, этих двух материалов. Те же самые D400 газосиликата и полистиролбетона. Но реальна она при условиях Б, так называемых влажных условиях эксплуатации. Смотрим таблицу А1 в ГОСТ 31360-2007 на газосиликат и видим, что при 5% влажности D400 газосиликат имеет лямбду 0,117.

Смотрим ГОСТ 33929-2016 на полистиролбетон и видим, что та же самая марка D400 при 6% влажности имеет ту же самую точно такую же лямбду 0,117. То есть полистиролбетон тянет до 6% держать эту лямбду.

Вот почему не указали для газосиликата остальные влажности с этой лямбдой вот это конечно было бы интересно)

Но как вы видите, полистиролбетон при равных условиях будет суше и поэтому будет теплее, потому что чем влажнее материал, тем у него выше теплопроводность. И получается так, что при прочих равных условиях полистиролбетон формирует для себя лучшие условия эксплуатации и имеет меньшую равновесную влажность в этой конструкции нежели ячеистые бетоны!

Получается, что чтобы запроектировать хороший долговечный дом, надо газосиликату повысить класс — совокупность качественных характеристик. А у полистиролбетона этого класса получается в избытке!

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;

разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм

Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы

Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +15С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

Производство полистиролбетона своими руками

Изготовить материал можно самостоятельно, хотя многие заказывают его на заводе уже в готовом виде. Если тяжелые бетоны с успехом делают вручную, при помощи емкости и лопаты, то для заведения полистиролбетона обязательно понадобится бетономешалка.

Пропорции зависят от марки готового продукта и будут примерно следующими:

Плотность марки, кг/куб.	Цемент, кг	Вода, л	Гранулы полистирола, куб. м	Добавки, %
200	160	100	1	0,8
300	240	120	1	0,65
400	330	150	1	0,6
500	410	170	1	0,45

Для марок ниже D400 можно применять не гранулы, а дробленку пенополистирола (продукт измельчения тары или иных изделий из этого материала). В этом случае для получения полистиролбетона с плотностью 200 кг/м³ берут 200 кг цемента, 100 л воды и 0,84 м³ дробленки. Для стройматериала с плотностью 250 кг/м³ нужно 250 кг цемента и 120 л воды, с плотностью 300 кг/м³ – 300 кг и 150 л соответственно (норма дробленки остается неизменной).

Песок в состав полистиролбетона обычно не добавляют, но при введении цемента марки М400 и выше можно разбавить вяжущее кварцевым песком в соотношении 2:1. Разбавление цемента усложняет процесс и, как правило, проводится в заводских условиях.

Самостоятельно изготовить смесь можно таким образом:

1. В жидкости растворяют добавки, пластификаторы.
2. Загружают в бетономешалку пенополистирольные гранулы и 1/10 часть воды, прокручивают их 1 минуту для смачивания.
3. Вводят цемент, песок и еще 8 частей воды, перемешивают.
4. В остатке жидкости разводят пенообразователь, добавляют к смеси, вымешивают 3-5 минут.
5. При необходимости, для защиты конструкции от растрескивания к готовому бетону добавляют волокна фибры.

Полусамодельная смесь

Сухие строительные смеси на основе цемента реализуются в магазинах и предназначаются для заливки стяжки, выполнения теплоизоляционных работ. Такой материал достаточно развести водой согласно инструкции, а затем ввести гранулы пенополистирола. При заливке стяжки учитывают температурный режим, указанный на упаковке.

Готовая смесь или блоки

Подобные строительные смеси уже содержат все необходимые добавки и наполнитель. Их тоже разводят водой по инструкции. Перед заливкой конструкций желательно сделать несколько пробных кубиков, чтобы проверить их прочность.

Важно! При покупке готовых блоков нужно внимательно изучить сертификат, который отражает основные технические параметры материала. Это особенно важно для полистиролбетона марок D500–D600, которые обычно используются для постройки ответственных элементов

Плюсы и минусы

Блоки ПСБ — наиболее доступные утеплители по стоимости среди аналогичных решений. В пользу ПСБ свидетельствует также возможность использования его как конструкционного материала без дополнительного утепления. Единственное исключение составляют, пожалуй, только наиболее холодные регионы с суровыми зимами. Тепловая и звуковая изоляция улучшается благодаря минимальным размерам швов. Если толщина стены составляет 10 см, через нее будет проходить звук не громче 37 дБ.

Потому расход сухой смеси в мешках не слишком велик. Для монтажа чаще всего применяют тот же клей, который используют для пенобетона и керамических плиток. Всегда можно заказать изготовленный по точной рецептуре в промышленных условиях жидкий полистиролбетон. Особые добавки обеспечивают эффективную заливку даже при температуре воздуха до –5 градусов Цельсия. И это совершенно несгораемый материал; не слишком густой слой толщиной 60-70 мм сохнет полностью за 72-120 часов.

Получение своими руками подходящей смеси не слишком сложно. Материалоемкость при этом также невелика. Монтажный процесс несложен, так как идентичный 17 кирпичам блок весит 22 кг. Транспортировка, выгрузка и последующее хранение, перемещение на рабочий участок довольно просты. Такие изделия очень стойки к агрессивным воздействиям. Они отлично переносят контакт с влагой, не подвержены переохлаждению, появлению грибковых колоний. Высокая температура также практически безопасна. Санитарно-гигиеническая безопасность у ПСБ на достойной высоте.

Но все же этот материал имеет и определенные недостатки:

• вкручивание крепежей не позволяет достичь большой прочности при обычных условиях;
• из-за малой плотности установить окна и двери сложно;
• критично низкое содержание полистирола или слабая его адгезия к бетонным компонентам;
• необходимость наносить штукатурку как внутри, так и снаружи дома (при предварительной обработке);
• повышенная усадка;
• нестабильность при контакте с органическими растворителями;
• недостаточная проницаемость для пара (то есть повышенные требования к вентиляции).

Достоинства и недостатки

1. Теплоизоляция. Слой полистиролбетона 30 см эквивалентен 180 см кирпичной кладки, благодаря чему значительно возрастает энергоэффективность построенных из него зданий.
2. Шумоизоляция и звукопоглощение. Шарики полистирола и закрытые цементные поры являются хорошей преградой для воздушных шумов. 30 см кладки снижают громкость звука на 70 дБ (на частоте 1 кГц).
3. Пластичность. ПСБ – один из немногих видов бетона, способных выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
4. Экологичность. На производство полистиролбетона идет пищевой полистирол. Он не выделяет вредных веществ, а продукты его горения являются малотоксичными.
5. Пожаробезопасность. Шарики полистирола «запечатаны» внутри цемента, материал относят к группе Г1.
6. Технологичность. ПСБ подвергается пилению, сверлению, фрезерованию, другим видам обработки. Благодаря малому весу блоков, возведение стен из них требует меньших трудозатрат, чем кирпичная или шлакоблочная кладка.
7. Долговечность. Конструкционный полистиролбетон выдерживает 200 – 300 циклов заморозки, работает в диапазоне от -60 до +75 °C, набирает прочность со временем, а расчетный срок его службы составляет 100 лет без значительной усадки. Ни один из компонентов ПСБ не подвержен гниению.

Потребителями отмечены недостатки ПСБ, которые можно считать условными:

1. Низкая паропроницаемость и повышенная гигроскопичность. При возведении фасадных ограждающих конструкций требуется применение наружной гидроизоляции и внутренней отделки. В строениях из ПСБ необходимо делать систему приточно-вытяжной вентиляции. При соблюдении технологий удается добиться высоких показателей комфорта в помещениях.
2. Низкая в сравнении с тяжелыми бетонами прочность. Выбор марок ПСБ позволяет решить все задачи малоэтажного строительства. Главное – грамотно рассчитать нагрузки и подобрать материал по несущей способности.

Единственный явный минус ПСБ, свойственный и другим пористым бетонам, заключается в слабой способности «держать крепеж» — саморезы и дюбели. В этом отношении он проигрывает арболиту – легкому бетону на основе древесной стружки, но по другим параметрам не отстает или превосходит его.

Почитать отзывы и обсуждение свойств материала, о его плюсах и минусах, а также о том, что лучше — арболит или полистиролбетон — можно здесь и здесь.

Что такое полистиролбетон

Блоки стеновые полистиролбетонные

При создании данного материала перед инженерами стояла задача придумать стройматериал для стен, который при ограниченной толщине не будет нуждаться в дополнительном утеплении, и сделать так, чтобы легковоспламеняющийся пенопласт стал безопасен в этом плане. В результате мы получили то, что имеем.

В состав полистиролбетона входят: портландцемент, гранулы вспененного полистирола (он же пенопласт), кварцевый песок, пластифицирующие добавки для уменьшения расслаиваемости смеси  и увеличения ее эластичности, а также вода. Все вместе это дает материалу следующие положительные и отрицательные свойства (начнем с первых):

Полистиролбетонные строительные блоки низкой плотности

Материал может эксплуатироваться при очень высоком диапазоне температур. Если брать в расчет возможные перепады на всей планете, то можно сказать, что ограничений у него нет вообще

Полистиролбетон прекрасно переносит и резкие ее перепады, что немаловажно. Влажность для полистиролбетона тоже не является проблемой

Наличие полимерный гранул в структуре во много раз уменьшает степень впитываемости у блоков, что особенно хорошо для регионов с высокой влажностью. В связи с тем, что влага в материал практически не проникает, увеличивается и его морозостойкость

Производители утверждают, что материал способен выдержать от 150 до 300 циклов размораживания, что, как понимаете, очень много

И что немаловажно, это никак не влияет на его теплоизоляционные характеристики

Полистиролбетонные стеновые блоки – структура материала

Теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики у пенополистиролбетона находятся на очень высоком уровне

Что сказать, создателям удалось добиться нужного эффекта

Полистиролбетон обладает малым весом, благодаря чему под стены и перекрытия из него можно закладывать облегченный фундамент, что важно для частного малоэтажного строительства, так как позволяет существенно сократить материальные расходы. Материал можно покупать в жидком виде или готовить его самому, чтобы заливать в нужные формы

Таким образом можно делать перекрытия и перемычки над дверными и оконными проемами – об этом расскажем немного позже. При желании коробку строения можно сделать монолитной, использовав ту же жидкую смесь – такая технология строительства сегодня тоже набирает популярность. Строительство из таких блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича, так как они имеют большие габариты

Также напоминаем, что материал легок, а значит, можно обойтись без крупной подъемной техники. Материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет подгонять детали быстро и точно.

Строительство из полистиролбетонных блоков – дом из панелей

Преимуществ у материала много, но и недостатков он не лишен.

Среди общего их количества стоит выделить самые важные:

Сам полистирол влаго- и паронепроницаем. Этим же свойством он наделяет и стены с перекрытиями, сделанные из него. По этой причине внутри зданий постепенно начинает накапливаться влага, так как ей просто некуда уходить. Высокая влажность означает снижение теплоизоляционных характеристик, нарушение микроклимата, а также возможность появления плесени на отделке со временем.

Заливка стяжки жидким полистиролбетоном

Полистиролбетонные блоки не такие прочные, как керамзитобетонные и похожие материалы. Однако в этом плане он намного лучше газоблоков, которые не имеют наполнителя вовсе. На полистиролбетонные стены можно вешать тяжести, но использовать рекомендуется все-таки специальный крепеж.

Дюбель для полистиролбетонных блоков

• Полистиролбетон – материал новый, и, несмотря на все заверения производителей, о его долговечности мы можем судить об этом только по неким системам прогнозирования. То есть, реальных примеров нет, и быть не может.
• Нет и точных исследований на токсичность, так как стирол вреден и может выделяться в окружающий воздух.
• Пожаробезопасность пенополистирольных блоков установлена, но также доподлинно известно, что при сильном нагревании полимеры в составе начинают выделять токсичные вещества. При этом сильно снижается прочность самого материала, а значит, если случился пожар, но здание устояло, его все равно придется демонтировать.

Плюсы и минусы дома из полистиролбетонных блоков

Этот материал имеет множество преимуществ, по сравнению с другими материалами, изготовленными из ячеистого бетона. Полистиролбетон славится своей доступностью и легкостью при строительстве жилого дома и любой хозяйственной постройки.

Стандартные размеры основного заводского блока из полистиролбетона:

• длина – 595 мм;
• ширина: 295 мм;
• высота: 375 мм.

Один блок имеет довольно большие размеры, он заменяет около 20 обычных кирпичей. При этом увеличивается скорость возведения здания.

Плюсы домов из полистиролбетона:

• материал совершенно не боится влаги. Напротив, он ее отталкивает;
• дом имеет привлекательный внешний вид, поэтому внешняя отделка может и не потребоваться. К тому же, существуют специальные декоративные блоки из полимербетона, которые с внешней стороны имеют узор, а также представлены в широкой цветовой гамме;
• материал очень легкий. Один блок весит примерно 12-15 кг (в зависимости от размеров и состава, ведь у каждого производителя он может быть разным). Не будет создаваться лишняя нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на его возведении;
• материал является огнеупорным. Единственное, что после того, как материал подвергнется огню, он потеряет свою прочность;
• стены дома не подвержены нападению грызунов и насекомых;
• работать с материалом можно зимой, потому как в работе практически не используется вода;
• строить дом из полимербетона очень легко, с этим справится даже непрофессионал. Блоки укладываются на обычную монтажную пену и не требуют толстого слоя. Благодаря этому, можно сэкономить на цементном растворе;
• высокая морозостойкость – 300 циклов.

Основные преимущества пенополистирола — его «теплота» и малый вес в сочетании с легкостью обработки

Минусы домов из полистиролбетона:

• резкие перепады температуры, вместе с высокой влажностью, способны уменьшить срок службы постройки из полистиролбетона;
• если материал подвергнется огню, то он может потерять свою прочность. Хотя сами блоки не горят, но при пожаре выделяют массу ядовитых веществ;
• требуется оштукатуривание стен.

Необходимо заметить, что преимущества значительно превышают недостатки. Именно поэтому полистиролбетон стал таким популярным материалом и выделяется на фоне подобных строительных материалов.

Также необходимо обратить внимание, что полистиролбетон во многом напоминает пенобетон, например, у этих материалов схожи преимущества

Что представляет собой материал?

Готовые панели представляют собой прямоугольные или квадратные изделия, изготовленные из полистиролбетона – искусственного камня, произведенного по ГОСТу 33929-2016. Уникальный состав материала состоит из высокой марки портландцемента и вспененных гранул полистирола, в сочетании с воздуходобавляющей добавкой, перемешанных с водой.

На срезе изделий в промежутке толщины хорошо видны крошки гранул, что очень отличает полистиролбетон от других легких ячеистых бетонов. Кроме того, в состав материала могут быть включены древесные остатки, что делает материал не только крепким, но и теплым.

Уникальность строительного состава изделий заключается в сочетании основных компонентов – прочности бетона и теплоизоляционных качеств гранул полистиролбетона. Чем выше плотность, обозначаемая D, тем выше показатель теплопроводности. Диапазон теплопроводности находится в промежутке D150-600 кг/м3.

Материал, помимо теплосберегающих свойств, обладает также и другими полезными свойствами, что позволяет использовать его для создания конструкций всех видов стен, в виде самостоятельно собранных или сборных конструкций (высокая конструкционная прочность).

Габаритные размеры плит составляют (Ш х Д х В)1 500 х 6 000 х 250 (мм). Указанная в нормативах высота плит – 250 (мм) является толщиной.

Требуемые стандарты толщины стены, наряду с техническими требованиями к материалу указаны в таких нормативах, как:

• СТО 00284807-001-2011;
• СП 434.1325800.2018.

Полистиролбетонные изделия выпускаются в виде прямых, ровных по краям плит, без внутренней армировки, а также с пазами из металла и внутренним армированным каркасом, повышающим прочность материала. Края изделий могут быть с углублениями, которые помогают быстро осуществлять монтаж стеновой конструкции, при установке одной плиты с рядом стоящей.

Помимо готовых изделий, применяют также технологию создания плиты прямо на объекте строительства. Работа по заливке с опалубкой во многом напоминает монолитную.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

1. Цементную смесь.
2. Песок.
3. Воду.
4. Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

1. Большой срок службы — больше 100 лет.
2. Соответствие стандартам экологической безопасности.
3. Высокая степень паропроницаемости.
4. Устойчивость к воспламенениям.
5. Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
6. Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

1. Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
2. Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
3. Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
4. Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
5. Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
6. Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
7. Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
8. Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
9. Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
10. Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
11. Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
12. Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
13. Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.