Транспортная и потребительская упаковка

Регистрация

Лучшая форма собственности для организации массового производства со штабом сотрудников и перспективой привлечь инвесторов – это ООО. Для оформления ООО потребуется регистрация в государственных органах, уплата пошлины и оформление сопутствующей документации с обязательным указанием юридического адреса, персональных данных директора и бухгалтера. Все, что касается производства гофрированной бумаги и картона, а также тары из этих материалов, попадает под код ОКВЭД 17.21. Исключение: рельефные тарелки и лотки для яиц из целлюлозы, конверты.

Требования пожарной, санитарной и механической безопасности помещения для бизнеса, а также для пребывания в нем работников, должны соответствовать «Техническому регламенту о безопасности зданий и сооружений».

Технология изготовления гофрокартона

Перед началом изготовления гофрокартона рулоны бумаги, картон, предназначенный для гофрирования, укладывают в помещение, в котором температура воздуха должна составлять более 15 °С. В течение суток должен осуществляться процесс их кондиционирования.

После этого рулоны закрепляются на раскате (размоточном станке) и затем подготовленная бумага, картон поступают на разогревающие цилиндры, промежуточные валики. На этом оборудовании происходит подогрев и увлажнение бумаги. Благодаря этой операции, клей лучше приникает вглубь бумаги и обеспечивает надежное склеивание с картоном.

Далее изготовление гофрокартона осуществляется на гофрировальном прессе. На этом оборудовании бумага проходит между гофрирующими валами, температура которых составляет около 180 °С. В результате обработки образуется волнистый слой определенного профиля.

После этого гофрированная бумага помещается в клеенаносящую машину, где с помощью клеевого вала одной из сторон накладывается клеевая пленка. Количество клея можно регулировать при помощи дозирующего вала. Далее гофрированный слой соединяется с плоским картоном и обрабатывается прижимным валом и в результате получается двухслойный гофрокартон. На этой операции производство гофрированного картона может завершиться.

Если для производства тары необходим трехслойный гофрокартон, тогда двухслойный гофрокартон транспортируется на накопительный мост, а после – клеильную машину. На этом оборудовании наносится клей на другую сторону гофрированной бумаги.

В завершение гофрокартон перемещается в сушильное устройство, где он склеивается и сушится. Процесс сушки может происходить при помощи электричества и пара или сушильных плит. В процессе этой операции из гофрокартона удаляется влага и осуществляется затвердевание клея.

После этой операции он транспортируется на охлаждающую часть автоматизированной линии. Процесс охлаждения и сушки определяет характеристики гофрокартона.

Затем листы гофрокартона подаются в отделение продольно-поперечной резки, где осуществляется его раскрой и разрезания с помощью дисковых ножей. Операция резки очень часто сочетается с уплотнением. В результате этих операций образуются линии рилевки, благодаря которым осуществляется перегиб листов.

В завершение гофрокартон нарезается на листы заданных параметров. Из листов в дальнейшем формируется упаковка из гофрокартона.

Можно ли заработать на изготовлении упаковки

Начинаем с ответа на вопрос, можно ли заработать на изготовлении упаковочных материалов.

Без долгого описания всех нюансов ведения бизнеса в условиях российской экономики, ответим: ДА, производство упаковки приносит стабильную и высокую прибыль.

Но есть условия, при которых будет доходным:

• если есть устойчивый спрос на продукцию, вне зависимости от сезона;
• если предприятие рентабельно, и ежемесячная чистая прибыль не менее 10%.

Эти два фактора основополагающие, они гарантируют устойчивость нового проекта.

Есть и другие важные нюансы:

1. Производство упаковочных материалов – затратный проект, требующий значительных начальных вложений. Срок окупаемости от 20 до 40 месяцев, при условии стабильного спроса и рентабельности. Если нет перспектив сбыта в последующем, в лучшем случае предприниматель окупит инвестиции. При худшем сценарии его ждут крупные убытки.
2. Выбирая в качестве основного продукта эксклюзивную упаковку, нужно иметь твердые гарантии сбыта. В нестабильной экономической ситуации первыми страдают премиальные бренды и товары не первой необходимости. Люди будут экономить на упаковке для подарков, и это сразу отразится на доходах предприятия.
3. Отдав предпочтение простым пакетам, постоянно востребованным в торговле и промышленности, надо быть готовым к жесткой конкуренции. Маркетинговый и финансовый планы должны содержать мероприятия (и затраты на них) на продвижение продукции в «занятом» регионе.

Резюмируем: заработать на изготовлении упаковки можно, но размер прибыли будет зависеть от многих параметров, в том числе от экономической ситуации.

Способ упаковки

Стоит отметить, что не все хрупкие грузы можно упаковывать каким-то универсальным способом. К каждой категории хрупких грузов необходимо подходить индивидуально. Упаковка хрупких грузов для перевозки выбирается в зависимости от тех или иных особенностей самого груза.

Так, например, для перевозки бытовой техники, как правило, используются картонные коробки, в которые необходимо положить листы пенопропилена. Они укладываются таким образом, чтобы бытовая техника не могла перемещаться по коробке.

Перевозить керамическую плитку таким образом недопустимо, в этом случае ее сохранность не обеспечена. Перед тем, как поместить ее в коробку, необходимо обвязать. Кроме того, на дно коробки обязательно надо установить деревянный поддон.

Почему картон?

Традиционно среди прочих разновидностей тары, картонные изделия имеют большую популярность. Это связано с двумя факторами:

• Низкая стоимость коробки из картона.
• Экологичность. На волне борьбы за экологию происходит постепенное вытеснение пластика.

Бумажные пакеты имеют огромное преимущество перед пластиковыми пакетами

Картонная тара – это экологически чистый продукт. Достоинством производства коробок из картона является возможность получить готовый продукт даже из вторичного сырья.

Дополнительным преимуществом этого вида тары является небольшой вес, в сравнении с фанерными ящиками. Их применение оправдано, когда требуется перевезти хрупкий груз с обеспечением достаточной жесткости.

Гофротара обладает широким разнообразием размеров, которые могут подбираться под нужды конкретного заказчика. При транспортировке самой тары она легко складывается. Это помогает значительно сэкономить место.

Переработка такого вида тары заключается в простом сжигании. При горении не выделяются вредные для окружающей среды вещества, поскольку их просто нет в составе. При необходимости отработанные коробки пускают на производства дешевой туалетной бумаги, оберточной или канцелярской бумаги.

Выбор и закупка материалов

При закупке картонных материалов важно постоянно контролировать их качество. Толщина, как и правильность конструкции, напрямую влияет на прочность готового изделия

Пробную партию следует проверить на способность склеиваться, держать форму, нормально реагировать на небольшие колебания уровня влаги. Если ваш заказчик – предприятие, скорее всего потребуется обязательное соответствие новым государственным стандартам. К примеру:

• ГОСТ 32096 (картон тароупаковочный для продуктов питания)
• ГОСТ 9142-2014 (ящики из гофракартона для пищевой и промышленной продукции).
• ГОСТ 26319 (тара для упаковывания опасных грузов)

Если заказчик создает заявку на тару не для упаковки готовой продукции на продажу, а для собственного складирования, оформления подарков и прочих подобных целей, ему вряд ли понадобится маркировка или соответствие ГОСТу. В таком случае важны физические свойства вашей готовой продукции и ее внешний вид. Закупать можно у компаний-дистрибуторов, перекупщиков или напрямую у производителя.

Сырьё

Для производства бумаги современная целлюлозно-бумажная промышленность использует:

1. Древесину и отходы деревообрабатывающего производства.
2. Макулатуру.
3. Тряпки.
4. Синтетические и природные углеводородные материалы.
5. Некоторые виды растений.

Использование ткани в процессе всегда необходимо для получения высококачественной бумаги. Преобладание хлопчатобумажных и льняных волокон в исходной смеси обеспечивает создание различных сортов бумаги.

Способ изготовления бумаги представляет собой совокупность простых однокомпонентных растительных волокон. Их готовят в горячей воде до тех пор, пока волокна станут мягкими, но ещё не растворяются. В водном растворе обязательно содержится щелочь, которая смягчает исходные волокна. Затем через смесь пропускают при повышенных температурах специальные реагенты. В процессе испарения водного раствора сырьё прессуют, отжимая остатки влаги. При этом волокна никогда полностью не разрушаются, а при смешивании и размягчении образуют узор, чередующийся внутри самой бумаги.

Считается, что до половины волокон, необходимых для производства бумаги, поступает из древесины, остальное получают из опилок, из соломы и даже из конопли. Не случайно, что крупнейшие целлюлозно-бумажные производства размещаются вблизи предприятий деревообработки. Хвойные деревья, такие как ель и пихта, предпочтительнее в качестве древесины в производстве бумаги, потому что целлюлозные волокна в пульпе этих видов деревьев длиннее, следовательно, из них вырабатывается более прочная бумага. В качестве сырья используют также отходы деревьев лиственных пород (тополей, вязов и т.д.). Впрочем, из-за растущего спроса на офисную бумагу и вследствие улучшения технологии переработки целлюлозы теперь могут использоваться практически все виды деревьев. В безлесных районах для производства бумаги используют бамбук, пеньку, лён, сахарный тростник.

Состав сырья определяется назначением бумаги. В частности, хлопчатобумажные и льняные тряпки всегда обеспечивают тонковолокнистую структуру, поэтому применяются для производства тонкослойной бумаги. Она используется для печати фирменных документов, для целей возобновляемой печати, банкнот, сертификатов безопасности. Тканевое сырьё отбирается на текстильных или швейных производствах. Тряпки должны быть обрезаны, очищены, проварены и промяты, прежде чем могут использоваться бумажной фабрикой.

Другие материалы, которые необходимы для изготовления бумаги промышленным способом:

• Отбеливающие вещества;
• Компоненты для красителей;
• Наполнители;
• Канифоль;
• Смолистые вещества;
• Крахмал.

В бумаге специального назначения имеются и иные составляющие.

Запомнить

1. Изготовление упаковочной продукции принесёт серьезную прибыль при стабильном сбыте и экономичном управлении затратами.
2. Инвестиции на открытие составляют от 5 000 $ для мини-цеха, но самую высокую рентабельность дают заводы полного цикла с вложениями от 60 000$.
3. Для привлечения и удержания клиентов необходимо постоянно совершенствовать свой сервис, расширять ассортимент, предлагать уникальные решения.
4. Бизнес по производству упаковочных материалов сопряжен с рисками. Прогноз форс-мажорных ситуаций обеспечит резервы для непредвиденных случаев.

Удачного старта и высоких прибылей!

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:

• 25 000 – регистрация предприятия;
• 30 000 – аренда помещения;
• 100 000 – зарплата сотрудникам;
• 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
• 20 000 – реклама;
• 20 000 – транспортные расходы;
• 50 000 – разное.

В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:

• 30 000 – аренда помещения;
• 80 000 – зарплата сотрудникам;
• 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
• 10 000 – реклама;
• 20 000 — транспортные расходы;
• 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.

Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.

Оборудование для изготовления гофрокартона и упаковки

Завод по производству гофрокартона должен иметь в наличии две линии:

• Линию для производства гофрокартона;
• Линию для производства упаковки из гофрокартона. Современная линия по производству гофрокартона должна включать комплекс высокопроизводительного автоматического и полуавтоматического оборудования.

Огромным спросом на рынке России пользуются линии для производства гофрокартона и упаковки компании «TRANSPACK» (Китай).

Поэтому для начинающего предпринимателя будет целесообразно приобрести линию «WJ-120–2200 D 1», максимальная скорость которой составляет 120 м/мин, а максимальная ширина полотна – 2200 мм.

Для полного оснащения завода необходимо приобрести линию для производства упаковки из гофрокартона серии «YKM-SB 3» компании «TRANSPACK», которая включает набор станков для обработки листов и производства коробов различных габаритов. Максимальная производительность автоматических линий по производству коробок может составлять не более 6000 упаковок в час.

Линия TRANSPACK включает следующий перечень основного и вспомогательного оборудования:

• Стол подачи;
• 3 шт. печатных секций;
• Просекательно-рилевочную секцию;
• Секцию ротационной высечки;
• Автоматизированный листоукладчик;
• Автоматизированную фальцевально-склеивающую машину;
• Рилевочно-резательный станок;
• Мини-слоттер;
• Стол упаковочный;
• Макулатурный пресс;
• Диссольвер для производства клея;
• Измерительные приборы.

Учитывая уровень цен на оборудование для производства гофрокартона и упаковки в 2013 году, капитальные инвестиции на покупку линий будут составлять не менее 98 млн. рублей.

Технология производства картона

Изготовление картона осуществляется в результате технологического процесса, включающего такие этапы:

1. Подготовка сырья включает ряд операций:

• роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателе.
• очистку макулатурной массы от крупных ингредиентов, которая производится на вихревом очистителе высокой концентрации.
• дороспуск очищенной массы осуществляется в пульсационной мельнице.
• тонкую очистку.

Далее масса поступает в композиционный бассейн, где в ее состав добавляют канифольный клей, крахмал и глинозем. В завершение бумажная масса проходит повторно тонкую очистку на узлоуловителях и вихревых очистителях.

2. Выделка картона. Бумажная масса поступает на специальные машины, где субстанция подвергается обезвоживанию и прессованию, сушке. В результате этих операций осуществляется формирование картонного листа. В завершение картон из макулатуры проходит сквозь валы машинного каландра, где под высоким давлением листы разглаживаются.

Готовый картон наматываются на тамбурный вал, и отправляется на продольно-резательный станок. На этом оборудовании картон нарезается на листы. Завершается технологический процесс производства картона.

Но на многих предприятиях далее еще изготавливается картонная упаковка.

Оборудование для производства картона

Завод по производству картона должен иметь в наличии автоматизированную линию. Такая линия должна включать перечень оборудования для подготовки макулатуры и бумажной массы:

• Гидроразбиватель;
• Очиститель вихревой, который позволяет устранить тяжелые включения;
• Турбосепаратор;
• Пульсационную мельницу;
• Дисковую мельницу;
• Вибросито;
• Узлоуловитель;
• Вихревые очистители, позволяющие устранить легкие включения;
• Мешалку для макулатурной массы.

Линия для производства картона должна также включать специализированную машину, которая формирует картонное полотно, обезвоживает его и сушит. Современный станок для производства картона может изготавливать 20-300 тонн продукции в сутки, максимальная ширина полотна может составлять 6000 мм.

Для изготовления картона необходимо сырье:

• целлюлоза,
• макулатура
• или их композиция.

Известно, что для изготовления 1 тонны картона необходимо:

• 2 тонны пара;
• 1,1 тонны макулатуры;
• 600-800 кВт электричества;
• 15-20 куб. м2 воды.

3. Оборудование для производства гофрокартона: технология и перечень составляющих автоматизированной линии

Освоить технологический процесс производства гофрокартона вовсе не сложно, даже если вы не имеете специализированного образования. Технологию изготовления нужно знать только для того, чтобы потом иметь представление о том, какие именно машины нужны для производственной линии.

Технологический процесс производства гофрокартона включает в себя такие этапы:

1. Подготовка листов картона и гофрированной бумаги – за 24 часа до начала производства сырье нужно поместить в помещение, где поддерживается теплая температура (не ниже 15ᵒС). Здесь материалы будут поддаваться кондиционированию.
2. Разматывание и нагрев бумаги – заранее подготовленные материалы подаются на электрические разматыватели, которые, в свою очередь, разматывают бумагу и картон для их последующего нагревания, а также увлажнения при прохождении специальных валиков.

   Данный этап необходим для того, чтобы нагретая и немного влажная бумага могла лучше пропитаться клеем.

3. Изготовление гофрированной бумаги – следующим этапом после нагревания материалов является формирование гофрированной бумаги при помощи гофрировального пресса. Он имеет форму гофрировальных валов с зубьями, через которые проходит гофробумага. Его температура составляет порядка 180ᵒС, благодаря чему формируется волнистый слой – флютинг.
4. Нанесения клея – когда и картон, и гофрированная бумага готовы к склеиванию, машина, называемая клеевым валом, наносит клей на поверхность картона, чтобы две основные составляющие гофрокартона могли быть склеены.
5. Формирование двухслойного гофрокартона – как только машина нанесет клей на поверхность материалов, они транспортируются и обрабатываются прижимным валом, который и формирует в итоге двухслойный гофрокартон.

Если вы планируете в будущем производить именно двухслойный картон, то данные этапы полностью характеризуют производственный процесс.

Но если вы желаете производить наиболее востребованный – трехслойный картон, то для его изготовления необходимы еще несколько технологических процессов:

1. Нанесение клея со второй стороны гофрированной бумаги – после того, как одна из сторон картона будет плотно приклеена к гофрированной бумаге, клеевая установка должна нанести клей на поверхность со второй стороны.
2. Сушка листов и затвердение клея – когда обе стороны будут подготовлены, гофрокартон будет помещен в сушильную установку, где удаляется лишняя влага из листов, клей затвердевает и трехслойный гофрокартон будет полностью готов к дальнейшему использованию.

В итоге, для того, чтобы осуществить все названые технологические процессы, потребуются специальные установки, которые нужно приобрести для комплектации автоматизированной линии.

Оборудование для производства гофрокартона включает в себя такие основные устройства для изготовления упаковочного материала:

Оборудование	Образец
1. Разматыватель для бобин (раскат)
2. Подогреватель и увлажнитель (прекондиционер)
3. Гофрирующий пресс
4. Клеепромазывающий узел
5. Накопительный мост
6. Сушильное устройство
7. Станок продольно-поперечной резки

Приобрести каждое из устройств можно отдельно для того, чтобы укомплектовать производственную линию. Но гораздо удобнее купить сразу готовую технологическую линию.

Во-первых, вы сможете приобрести все оборудование у одного производителя, и каждый из аппаратов будет подходить для работы другого. А во-вторых, поставщик оборудования сразу поможет наладить все механизмы и помочь с их запуском.

Уже готовые технологические линии имеют следующий вид:

Стоимость такой производственной линии составляет от 5 до 8 млн. руб.

Технологические аспекты

Существует несколько видов картона. Это:

• серый;
• гофрированный;
• микрогофра;
• светлый;
• цветной.

Несмотря на разнообразие видов, технология производства отличается только мелочами. В общем, процесс изготовления коробок из картона состоит из ряда последовательных операции.

Нарезка заготовок посредством резательной машины. Существует возможность нарезать из рулона или из готовых крупных листов, пропускаемых через гильотинные ножницы для получения заготовок нужного размера.

Использование флексографической станции при необходимости осуществлении печати (если требуется нанести логотип или надписи).

Флексографическая станция для картона

Эта процедура проводится перед непосредственной сборкой.

Формирование коробки на специальном оборудовании.

Склеивание готового короба.

После завершения изготовления, тара формируется пачками для удобства транспортировки заказчику продукции. Иногда из пачек собираются паллеты или же они помещаются на поддон.

Картон складывается на паллет

Это является завершающей операцией по производству коробок из картона.

Хранение хлеба

Укладывание готового продукта после завершения приготовления и хранение продуктов до продажи в распределительной сети является самым последним этапом процесса изготовления хлеба и происходит на хранилищах хлеба предприятий. Емкость хранилища обычно рассчитывается с учетом сменности выработки, а при работе в 2 смены — включая работу полуторасмены. В хранилище обработанные продукты сортируются, и оцениваются по бальной системе.

Перед выпуском продуктов в распределительную сеть каждая партия продуктов подлежит обязательной проверке бракером или уполномоченным администрацией лицом.

В заключение мы рассмотрим производство хлеба как вид бизнеса. В таблице ниже представлены все расходы, которые необходимо будет затратить в месяц при изготовлении хлеба.

Наименование расхода	Стоимость в руб.
Ингредиенты при изготовлении	431481
Аренда и коммунальные услуги	40000
ЗП работникам	180000
Затраты на маркетинг	10000
Прочие расходы	20000
Итоговая сумма	681481

Так как срок годности хлебобулочных изделий небольшой, то необходимо начинать изготовление хлеба только после поступления первых заказов. Однако, учитывая брак, возвращения и подобные ситуации, основой является учет уровня продаж в 90%. В этом случае ежемесячная чистая прибыль от изготовления хлеба будет составлять 178 091 рублей.

Если производительность выше средних показателей, то компания окупается за 5-6 месяцев. Тем не менее, лучше ориентироваться на более вероятном периоде, который составляет примерно 10-12 месяцев в зависимости от того, какая ситуация складывается на рынке. Рекомендуем посмотреть существующих производителей хлебобулочных изделий и произвести конкурентную разведку.

11.03.2020

Подбор помещения

Для того, чтобы избежать проблем со здоровьем нанятых работников и не допускать противоречивых ситуаций с контролирующими органами, важно организовать рабочий процесс в правильно подготовленном помещении. Желательная квадратура – 300-800 кв

м. Все зависит от размеров ваших складов и количества рабочих линий. Позаботьтесь о вентиляции, отоплении, кондиционировании, санузлах и подаче воды, пожарной безопасности. Желательно поддерживать температуру в производственном цехе на уровне 18 градусов, а в складах – на уровне 5 градусов. Очень важно не допускать уровень влажности выше 70-80 %, иначе готовые коробы теряют свою прочность.

Формование бумажного полотна

Смесь попадает на ячеистую металлическую сетку, продвигаясь по которой, теряет часть воды. Волокна располагаются по движению сетки и переплетаются, формируя полотно бумаги. Следующие манипуляции заключаются в его прессовании и сушке:

• проходя через цилиндрические прессы, бумажное полотно отдает влагу и все больше уплотняется;
• после прохождения сушильной части в основе остается лишь 8% воды;
• пройдя между каландрами, полотно сматывается в большой рулон и подвергается резке.

Прежде чем попасть на каландры, основа подвергается мелованию. Она покрывается водной суспензией, состоящей из клеевых и пигментных добавок, придающих ей гладкость и высокие печатные качества.

Целлюлозно-бумажная промышленность развита в странах, где имеются большие массивы леса. С каждым годом растет потребность все в больших количествах бумаги. Хотя при заготовке древесины вырубка деревьев сопровождается посадкой новых, площади лесов со временем сокращаются. Поэтому так важен сбор макулатуры и его использование.

Видео по теме: Бумага

Полезные статьи

Организация производства туалетной бумаги как бизнеса

Этапы организации переработки макулатуры в домашних условиях

Контакты и адреса пунктов приема макулатуры в Красноярске

Какую упаковку можно производить

Выбор направления – основополагающий этап в разработке бизнес-идеи. От принятого решения зависят размер инвестиций, маркетинговые мероприятия, сбытовая политика и пр.

Рынок упаковочных материалов привлекает своим разнообразием: ассортимент продукции удовлетворит как розничного потребителя, так и корпоративных клиентов. Какой вариант выбрать? На какую группу потребителей ориентироваться? Каждый предприниматель принимает такое решение самостоятельно.

Рассмотрим виды упаковки.

Картонная

Изготовление тары из многослойного гофрокартона – популярная идея в среде малого предпринимательства. Картонные короба пользуются постоянным спросом: они легкие, в меру прочные, подходят для хранения и транспортировки товара.

Кроме того, гофрокартон перерабатывают для вторичного использования, что значительно сокращает затраты производства. Инвестиции для открытия нового бизнеса от 50 000 $.

Гофротара

Пластиковая

Полиэтиленовая пленка и пакеты – самая востребованная упаковка. Пакеты производятся из пленки, исходным сырьем для которой служат гранулы полиэтилена.

Продавая и пленку, и пакеты, предприниматель имеет все шансы быстро окупить вложения: завод полного цикла дает высокую рентабельность. Мини-формат по изготовлению мешков из готовой пленки требует скромного бюджета, но и прибыль будет небольшой.

В зависимости от формата и объемов предприятия, инвестиции составят:

• от 5 000 $ для мини-цеха;
• от 60 000$ для цеха полного цикла.

Пластиковые пакеты

Блистерная

Контейнеры для пищевых продуктов – это первая ассоциация для блистерной тары. Кулинарии, супермаркеты, цеха по производству полуфабрикатов и готовой еды – это основные потребители блистерной упаковки.

Производители промышленных товаров также используют блистеры для упаковки и хранения. Примеры: метизы, наборы бритвенных станков, маникюрные и бытовые ножницы и т.д. Контейнеры и другие формы производятся из жесткой термоформируемой пленки.

Инвестиции для открытия цеха блистерной тары от 25 000 $.

Блистерные контейнеры

Бумажная

Пакеты из бумаги востребованы в торговле, пищевой промышленности, общественном питании

Их преимущество перед пластиковой тарой в создании особого микроклимата, что важно для хранения некоторых товаров (кофе, пряности, выпечка, мука, древесный уголь и пр.)

Кроме этого, сумки и пакеты из бумаги используются для имиджевой рекламы, в качестве упаковки для бизнес-сувениров и т.п.

Инвестиции составят от 45 000$.

Стоимость продукции и сбыт

В процессе производства основные расходы будут направлены на закупку материала (картона). Конечная стоимость упаковки зависит от нескольких факторов:

• сложность конструкции и размер коробки – чем больше эти величины, тем больше будет площадь одной заготовки;
• форма конструкции – при вырубке заготовки неизбежно образуются обрезки картона, которые не идут в дело (простые прямоугольные коробки дают меньше отходов);
• количество операций – одну коробку можно просто вырубить и склеить, вторую нужно оформлять и ламинировать;
• размер партии – оборудование каждый раз настраивается под определенные параметры конструкции, поэтому в больших партиях стоимость 1 изделия меньше.

Подсчитайте капитальные и постоянные расходы, прежде чем приступить к делу.

Первоначальные вложения	Сумма, рублей
Регистрация бизнеса	10 000
Аренда и ремонт помещения	50 000
Покупка оборудования и сырья	500 000
Персонал	70 000
Реклама и прочие расходы	50 000
Итого:	680 000

В среднем, для запуска предприятия понадобится около 600-700 тысяч рублей.

Ежемесячные затраты	Сумма, рублей
Аренда помещения	30 000
Оплата коммунальных услуг	20 000
Ремонт оборудования	10 000
Расходы на сырье (гофрокартон, краски)	40 000
Персонал	70 000
Реклама и прочие расходы	30 000
Итого:	200 000

Каждый месяц текущие расходы будут составлять от 200 тысяч рублей. Стоимость одной стандартной коробки в среднем составляет около 20 рублей. За смену можно произвести до 750 таких коробок, следовательно, дневная выручка – 15 тысяч рублей. В месяц предприятие будет получать до 330 тысяч (при режиме в 22 рабочих дня). Общая прибыль в таких условиях составит 130 тысяч рублей, и бизнес окупится уже через полгода.

Далее прибыль можно направить на расширение производства, приобретение сложных полиграфических и резательных станков, чтобы существенно увеличить ассортимент выпускаемой продукции.

Для успешного развития бизнеса очень важно правильно наладить каналы сбыта: рекламировать свой товар в газетах и на радио, использовать онлайн-объявления. Попробуйте заключить договор с фирмами грузоперевозок или местными фабриками, которые производят продукты и товары народного потребления

Производство картонных коробок – привлекательный вид деятельности, поскольку изготавливаемая продукция пользуется стабильно высоким спросом. Затраты на приобретение оборудования и закупку материалов невелики, поэтому грамотно организованный бизнес быстро окупится

Предпринимателю важно вникнуть в тонкости технологического процесса, чтобы расширить ассортимент продукции и привлечь еще больше покупателей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей картонной тары и произвести конкурентную разведку. 

21.02.2020

Какое оборудование для производства картона сейчас распространено на рынке?

В России существует несколько основных поставщиков подобного оборудования. Эти фирмы будут перечислены ниже.

1. ООО «КМВ-Картон», город Ессентуки. Продукция этой компании отличается умеренными ценами и вполне неплохим качеством, тем более, что предлагается широкий выбор оборудования для производства именно картона.
2. ООО «Пертрокартон», Санкт-Петербург. Довольно известная фирма, и, надо сказать, заслуженно – их товары пользуются спросом на рынке уже многие годы.
3. ООО «Гофротара», Миасс. Данный поставщик специализируется на оборудовании для производителей гофрированного картона.

Видео по производству картона

Особенности изготовления подарочной упаковки

Подарочные коробки различных размеров и конфигураций обычно изготавливают из микрогофрокартона или картона хром-эрзац. Последний используется для упаковки небольших сувениров, одежды, нетяжелых предметов. Картон хром-эрзац обладает значительной прочностью и небольшой толщиной, при которой возможно нанесение на лицевую сторону качественного изображения. Формы такой упаковки могут быть самыми разнообразными – от классических до необычных, со множеством сгибов.

Упаковка из микрогофрокартона более прочная и жесткая, благодаря чему возможно изготовление сборных бесклеевых коробок. Однако нанесение изображения на микрогофрокартон возможно только методом каширования: к многослойному картону приклеивается лицевой слой – лайнер с уже отпечатанным на нём рисунком. В качестве дополнительного украшения на лайнер может быть нанесено тиснение, а особую элегантность упаковке придадут лакирование или ламинирование картона. Кроме того, подарочные коробки могут иметь окошки, информирующие об их содержимом, и это тоже один из способов сделать упаковку более интересной и привлекательной.

Иногда вместо нанесения полиграфической печати подарочные коробки из гофрокартона обтягивают тканью или другими декоративными материалами. Обычно внутри такой упаковки делается ложемент с углублением в форме товара, для которого коробка предназначена.

Подарочные пакеты выполняются из плотной бумаги, часто лакированной или ламинированной. Изображение, нанесенное полиграфическим методом, может соответствовать определенному празднику или событию, отображать логотип компании (это актуально для корпоративных подарков) или нести рекламную информацию.

Подарочная упаковка отличается от обычной качеством материалов и привлекательным внешним видом. Коробки, шкатулки, тубы стали, пожалуй, самым распространенным видом праздничной упаковки. Благодаря яркому оформлению, разнообразию форм и невысокой цене, производители предпочитают пользоваться именно картонной продукцией для оформления своего товара. Кроме того, стильная безупречно выполненная упаковка часто говорит о качестве продукции, находящейся внутри.

Не отстают от производителей и простые люди, желающие представить свой подарок на день рождения, свадьбу и любой другой праздник в более выгодном свете. Каждый день упаковочные отделы супермаркетов, универмагов и небольших сувенирных магазинов продают разнообразные пакеты, коробки и сумочки, помогающие в оформлении больших и маленьких, дорогих и не очень, но главное, преподносимых от всего сердца подарков.

Оборудование

Картонные коробки самых разнообразных форм производятся с помощью следующих устройств:

• резательно-рилевочный станок – режет гофрокартон и наносит специальные бороздки для сгибания сторон;
• флексографический станок – наносит на картон необходимую графическую информацию;
• автоматический пресс – формирует нужную конструкцию коробки;
• фальцевально-склеивающий аппарат – осуществляет окончательное складывание и склеивание коробки.

Все это оборудование обладает высокой степенью автоматизации, так что рабочим нужно только подавать материал и контролировать технологический процесс.

Сколько можно заработать на данном бизнесе

Доходность производства во многом зависит от загруженности линии, которая в свою очередь зависит от наличия наработанных каналов сбыта гофрокартона. В идеале, линия должна быть загружена в течение всего 8-часового рабочего дня каждый рабочий день месяца. На практике же оборудование отрабатывает всего на 40-50% в месяц. Средняя производительность линий небольшого предприятия от 100 000 до 200 000 метров гофрокартона в месяц. При рыночной цене в 7 рублей за метр ежемесячный оборот предприятия составляет порядка 1,2 млн. рублей.

Рентабельность бизнеса по производству гофрокартона оценивается в 15 — 20%.

Пошаговый бизнес план: с чего начать

Бизнес по производству гофрированного картона стоит начать с изучения технологий его производства и ознакомления с оборудованием. Если вы хорошо знакомы со всеми нюансами изготовления такого картона, можно сразу приступать к бизнес плану. Вам нужно будет перед тем, как открыть производство сделать несколько шагов. Это:

• регистрация бизнеса;
• финансовый план;
• выбор помещения;
• закупка оборудования;
• поиск поставщиков сырья и каналов сбыта;
• набор персонала.

Какие нужны документы

Лучшая организационно-правовая форма для производства картона — ОАО, которая позволит быстро привлечь инвестиции и сформировать капитал. Можно использовать также ООО и выбрать общую систему налогообложения.

• Коды ОКВЭД проставлять можно следующие: 21.11, 21.12, 21.21,
• Организуя производство, необходимо ознакомиться также с ГОСТ 7420-89, , ГОСТ 7376-89,ГОСТ 7691-81.

Для запуска производства потребуются разрешительные документы от администрации, СЭС и пожарного надзора.