Маркировка профнастила или правильный выбор профлиста

Термическая (плазменнная) резка металла

Пришел со службы, и вот уже год как рабочий человек)Многие знают что такое плазменная резка металла, многие нет, для таких — вкратце, лист металла, режется роботом на заготовки, по нарисованным на ПК чертежам.

Почти год назад, нашим заводом был закуплен плазморез, портал — (устройство перемещающее резак по заданным координатам) и меня поставили за сие чудо техники, осваивать и работать)

Работа не сложная, интересная, но требующая понимания всего технологического процесса и определенной сноровки, которая нарабатывается со временем, и погружением в “дебри” термической обработки металла.

Не очень нравилось, что после резки металла — на обратной стороне заготовки образовывалась окалина,
на первых порах — стремились избавиться от нее, вызывали специалистов, но люди разводили руками, мол от этого не уйти. Так у всех, “ЭТО НОРМА” . Обещали меньше образования окалины, если в качестве продувочного газа — будем резать кислородом из баллонов, а не обычным воздухом с компрессоров, но полностью избавиться от нее удалось… с помощью обычной воды ! И не один “заводчик” или “специалист” — не подсказал нам такого простого способа …

В чем наша “фишка” ? Да все просто, во время резки заготовок из покрытого мелким слоем ржави металла — были постоянные срывы резака, либо просто не запускался — при старте “не чуял” металл.
И пришлка мне в голову мысль … на уровне физики за 5 класс, повысить электропроводность ! Не долго думая, вылил стакан воды на лист металла, где до этого, плазморез резать никак не хотел !
И тут я узрел чудо, плазморез “увидел” мокрый металл, и легко расправился с ним)

Кроме того, после того как заготовки были вырезанны (4мм сталь) из листа, и отправленны на пост-обработку — отбивать окалину по краям, вручную — отбивать ничего не пришлось. Окалины просто не оказалось !
Сказать что я был удивлен — ничего не сказать. Качество реза — улучшилось в разы ! Дабы развеять свои же сомнения, вырезал заготовку из металла толщиной 12мм (ну тут то она никуда не денется — думал я).
И как же был рад своим ошибочным предположениям, когда и на 12мм заготовке — окалины небыло в принципе ! Еще один нюанс — режу я на максимально допустимом токе. Например — 3мм сталь, можно резать и 50А (амперами) и 130А. Вот я режу 130. (согласно табличным данным по нашему HiperTertm MaxPro200)

Такое вот “ноухау” я внедрил у себя на производстве) Надеюсь, кому нибудь, пригодится мой опыт, и вспомните меня добрым словом)

zen.yandex.ru/media/id/5a16b68aad0f224dfed7e076

Как определить качество

Прежде всего — наружный осмотр. Качество нанесения краски, полимера или оцинковки — первый показатель. Не должно быть наплывов, потеков и проплешин. ГОСТ допускает наличие потертостей и небольших царапин, которые не повреждают целостность защитного слоя. То есть, если царапина не добралась до металла — это нормально. При транспортировке такое случается сплошь и рядом. Главное, чтобы покрытие было целым.

Одним из косвенных показателей качества профлиста является его вес. Справочные значения указаны в ГОСТе (есть в таблице). Если вес значительно отличается в меньшую сторону, это значит, что использован более тонкий лист или менее плотный (и более дешевый) металл.

Прямое свидетельство надежности производителя — толщина листа. Если заявленная толщина соответствует реальной, это хороший знак. А как измерить толщину профлиста? При помощи электронного штангенциркуля. Не такой дорогой инструмент, а пользоваться им проще. Если есть у вас обычный, можете провести измерения с его помощью. Но учтите, что реальная толщина — со слоем краски или полимера — должна быть хоть немного (на несколько микрометров) больше заявленной. Вот эту разницу покажет электронный прибор. Механический с такой задачей не справится.

Характеристики и форма выпуска

У тонколистового металла обширная размерная сетка, но этого нельзя сказать про форму выпуска. Он производится в трех вариантах: рулонах, штрипсах, листах.

Рулоны

Производятся крупными предприятиями. Поставляются на продажу кольцевыми рулонами разной длины и ширины. Занимают минимальное количество места. Большинство металлообрабатывающих станков приспособлено для работы с рулонами. На них установлены специальные механизмы разматывания.

Штрипсы

Узкие металлические полосы, которые получаются при раскрое рулонов из стали. Применяются для изготовления длинномерных изделий небольшой ширины.

Листы

Стандартная форма выпуска. Листы могут иметь разные характеристики, которые определяются ГОСТами. Они подходят для проведения домашних работ, мелкосерийного производства. Главный недостаток листов — большое количество отходов при производстве разных деталей.

Листы металла (Фото: Instagram / maxmetall.kg)

Холоднокатаные листы

Этот материал производится путем холодной прокатки. Специфика метода изготовления дает ему немало преимуществ. Такие листы обладают отличной устойчивостью к термическим деформациям, конструкции из них стоят на разных предприятиях. Они не деформируются при сварке, а это – большое преимущество.

Есть и другие типы листового металла, каждый из которых применяется в определенных целях.

Рифленый. На поверхность такого материала наносится ромбовидное тиснение. Чаще всего его применяют для обустройства напольных покрытий. Им покрывают ступеньки лестниц, рифленая поверхность не дает ходящим скользить. Иногда такие листы используются как вентиляционные панели.
Оцинкованный. В этом случае на металл наносится цинк в целях защиты от коррозии. Такие листы применяют в обустройстве кровли, их используют строители для облицовки строений. Главные плюсы – долговечность и легкость в монтаже.
Гофролист. Этот материал имеет волнообразную форму и обычно используется для обустройства кровельного настила. Однако этим его сфера применения не ограничивается, также из гофролиста делают ограждения и перегородки.

Листовой металл – один из самых популярных материалов в разных отраслях в силу выдающихся эксплуатационных качеств.

Используемые стандарты и основы производства

Рифленый лист производится согласно ГОСТ 8568-77, содержащего все необходимые технические условия:

требования к форме,
допустимые размеры,
массу 1 м2,
параметры рифления,
правила маркировки.

В качестве сырья могут использоваться стали следующих углеродистых сталей: ст0, ст1, ст2 и ст3, в том числе полуспокойных. Изделия из сталей других марок могут быть выпущены по согласованию с заказчиком.

Производится прокат в рулонах или листах – в зависимости от толщины основания. Допустимая ширина рулонного проката и другие требования берутся из ГОСТ 19903-2015, использующегося для контроля сортамента всего горячекатаного листового проката.

При полистовом производстве каждое изделие обрезается с четырех сторон для удаления неровностей и зазаубрин на кромках. При непрерывном (рулонном) производстве катаные кромки могут быть оставлены.

Методы обработки

Чтобы изготавливать разные детали из тонколистового металла, нужно выбрать технологию обработки материала, провести ее с соблюдением определенных особенностей. Способы обработки:

Гибка. Может быть ручной или промышленной. Ручная гибка подходит для сгибания деталей толщиной до 0,6 мм. Для работы с более серьезными заготовками нужно применять промышленное оборудование.
Сварка. Для обработки листов малой толщины применяются электроды малого диаметра, длины.
Резка. Технологическая операция, позволяющая разделить металлические заготовки на отдельные части. Существует несколько видов резки металлов, которые отличаются применяемым оборудованием, техническими характеристиками резов, возможностями — лазерная, плазменная, гидроабразивная, газокислородная, механическая.

Применение

Листовой прокат применяется в самых различных сферах производства. Практически невозможно назвать область, где не был бы востребован тонкий металлический лист. Это и строительство заборов, крыш, и облицовка стен, изготовление лестниц и металлоконструкций. Применяется листовой прокат для изготовления холодильников, различных емкостей, водосточных труб. Большим спросом пользуется в последнее время этот материал и для декорирования дачных участков. Невозможно представить без него создание автомобилей, самолетов и другой техники. Тонкий металлический лист с волнообразной поверхностью, так называемый профилированный, или гофрированный, используется для кровельных работ, изготовления ограждений. Производят его из оцинкованной стали. Волны могут иметь самую различную форму — закругленную, трапециевидную и другие, также отличаются по высоте и ширине. Листовой прокат служит также сырьем для производства других строительных материалов (профнастил, металлочерепица и т. д.).

Очень тонкий металлический лист называется фольгой. В радиотехнике нашла применение медная фольга в качестве упаковки алюминиевая — для упаковки чая. Толщина ее — не более 0,2 мм.

Применение легированной стали

Сталь с разными легированными веществами имеет более разнообразные свойства, чем обычная. Легированная сталь может быть более хрупкой, более пластичной или более твердой, все зависит от её состава. Предназначение такой стали зависит от того, какие добавки были внесены в сплав.

Легированная сталь используется в строительстве, машино- и приборостроении и даже в медицине. Рассмотрим сферы и области применения стали с легированными добавками более подробно:

— производство хирургического оборудования;

— изготовление различных труб (бесшовные, электросварные, горячедеформированные бесшовные, прямошовные, спиралешовные);

— строительство мостов и дорог различного назначения;

— судо- и авиастроительство;

— производство сверл, фрез, коллекторов, метчиков, плашек;

— изготовление крупных деталей сложных форм;

— изготовление деталей, которые предназначены для работы в условиях трения и повышенных нагрузок;

— производство ножей различного предназначения;

— создание трубопроводов из нержавеющей стали (повышенное содержание хрома в сплаве).

Сталь – это непростой металл. Он имеет сложную классификацию и маркировку, но, несмотря на это, сталь незаменима и необходима для нормального функционирования разных сфер промышленности и народного хозяйства и даже медицины.

Свойства сплавов

Свойства, которыми обладают металлические сплавы, подразделяются на:

Структурно — нечувствительные. Они обуславливаются свойствами компонентов, и их процентным содержанием. К ним относятся :
- плотность;
температура плавления;
тепловые и упругие характеристики;
коэффициент термического расширения;
структурно — чувствительные. Определяются свойствами элемента — основы.
https://www.youtube.com/watch?v=qgzo40bfL1o
Все сплавные материалы в той или иной мере проявляют характерные металлические свойства:
- блеск;
пластичность;
теплопроводность;
электропроводность.
Кроме того, свойства подразделяют на:

Механические свойства

Основными характеристиками сплавных материалов, влияющими на их пригодность для применения в той или иной инженерной конструкции, являются:

Прочность-характеристика силы противостояния механическим нагрузкам и разрушению.

Твердость-способность к сопротивлению внедрению в материал твердых тел.
Упругость-возможность восстановить исходную форму тела после деформации, вызванной внешней нагрузкой.
Пластичность — свойство, обратное упругости. Определяет способность материала к изменению формы тела без его разрушения под приложенной нагрузкой и сохранения этой новой формы.
Вязкость — способность сопротивляться быстро возрастающим (ударным) нагрузкам

Материал и свойства

Тонколистовой материал изготавливается из разных видов металла. Каждый из них имеет определенные свойства, характеристики.

Оцинкованная сталь

Особенности:

Применяется при нанесении на другие детали для их защиты от образования ржавчины.
Листы могут обрабатываться методами горячего, холодного цинкования.
Цинковый слой надежно защищает металл от появления коррозии.

Недостаток — низкая прочность цинкового слоя.

Сталь с гальфановым покрытием

Гальфан — соединение алюминия с цинковым сплавом. Алюминий подвергаются окислению, что способствует образованию оксидной пленки. Через нее не проходит влага, кислород. Оксидная пленка нужна для защиты основы, увеличения срока службы цинкового слоя.

Сталь с алюцинкованным покрытием

Защитное покрытие состоит из цинка, алюминия, кремния. Срок активной эксплуатации готовых изделий увеличивается в 5 раз.

Сталь с цинк-титановым покрытием

Для повышения прочности защитного покрытия к составу добавляются легирующие добавки — титан, медь. Увеличивается пластичность, защита от образования ржавчины. При формовке, гибке металл сохраняет качества.

Сталь с полимерным покрытием

При изготовлении за основу берется сталь с покрытием алюцинка. Поверх него наносится фосфатирующий слой и праймер. Финишное покрытие — полимер.

Рулоны стали (Фото: Instagram / absolut_metall35)

Виды стальных листов

Свойства и сфера применения стальных листов во многом зависит от способа их изготовления. Наиболее популярна и доступна для покупки крупным и мелким оптом продукция нескольких категорий.

Листы горячекатаные – изготавливаются из низколегированной или конструкционной стали. Предварительно зачищенная и нагретая заготовка раскатывается последовательно валами. В процессе постоянно поддерживается высокая температура металла. Из-за расширения и деформации вещества и образования окалины на готовом материале могут появляться заметные невооружённым глазом неровности, поэтому после раскатки поверхность прокаливают. Неровный край бывает с обрезанной или неровной кромкой. Главные свойства таких листов – пластичность, отличная свариваемость и стойкость к коррозии. Горячим способом получают максимально тонкий металл.
Холоднокатаные также получаются прохождением заготовки через прокатный стан. Готовый лист выходит ровным и гладким, без дефектов, присущих горячекатаной разновидности. Однако, он менее прочный, пластичный, устойчивость к коррозии также снижена.
Оцинкованные стальные листы – это тонкие изделия из холоднокатаной стали с защитным антикоррозионным напылением.
Просечно-вытяжные – решётки, высеченные из листов первых двух видов. Такие решётки более прочные и жёсткие, чем плетёные. Как материал для изготовления разнообразных опорных конструкций они легче цельных листов.
Рифлёные – получают путём прокатывания обычного стального полотна через валы с рифлением. Рифление всегда находится только на одной стороне, бывает ромбическим и чечевичным. Рисунок стандартизирован и обусловлен требованиями максимальной стойкости материала к истиранию и снижению травматизма на участке применения.
Листовая сталь в рулонах – способ упаковки больших партий металла небольшой толщины для крупнооптовых покупателей. Поставляется в обычном или оцинкованном виде.

Внимание! Это не строгая классификация. Большинство сортов металлопроката служат сырьём для изготовления других видов металлических изделий

Свойства листа металлического

Листы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом, отличаются по своим свойствам. Эти особенности учитываются при использовании этого строительного материала. Горячекатаный лист обладает повышенной жесткостью, поэтому штамповке и чеканке практически не поддается. Сварка такого листа может привести к его температурной деформации.

Популярность, которой пользуется тонкий металлический лист, объясняется наличием большого количества положительных характеристик, таких как надежность, универсальность, прочность, долговечность, простота монтажа и т. д. В производстве техники, строительстве и медицинской промышленности особенно востребован оцинкованный лист (покрытый с одной или с обеих сторон цинком). Поверхность такого листа при качественной оцинковке очень чистая, ровная, без малейших трещин.

Маркировка – краткая характеристика

Вся информация о профилированном металле заложена в его маркировке. Если знать, что обозначает каждый буквенный и цифровой символ, можно без проблем и затруднений выбрать требующийся материал даже без визуального осмотра. Так поступают, к примеру, при оформлении заказа на интернет-площадке.

Маркировка, по сути, представляет собой код, в котором обозначен вид материала и его характеристики. Давайте разберем, что они означают на конкретном примере.

Предположим, нам приглянулся материал С18-0,6-750-2500:

С – первая литера, обозначающая тип и назначение материала. В российской маркировке букву С присваивают стеновому профилированному металлу, Н – несущему, СН – универсальному, используемому в кровельном деле, в устройстве ограждений и в обшивке.
18 – цифра после литеры. Это высота ребристого профиля или плавной волны. Она в основном определяет сферу применения гофрированной стали.
0,6 – толщина использованного в производстве стального листа. Говорит о несущей способности материала.
750 – размер полной ширины листа. Не забываем, что в расчетах количестве материала для кровли или сооружения другой конструкции используется полезное значение ширины.
2500 – длина профилированной панели.

Подытожим. Это стеновой гофролист, который покупают для устройства забора или обшивки стен дома. Допускается применение в качестве кровли хозяйственных построек, дровяных сараев, веранд и подобных объектов.

Высота гофры составляет всего 1,8 мм, материал достаточно прочный, сможет держать снеговую и ветровую нагрузку, т.к. выполнен из стального листа толщиной 0,6 мм. Длина равна 2,5 м, ширина 0,75 м.

Технические характеристики

К техническим характеристикам несущих профилированных листов принято относить:

Толщину;
Высоту профиля;
Длину, ширину;
Вес.

Перечень характеристик также включает наличие или отсутствие полимерного покрытия.

Толщина – важный параметр, влияющий на объем нагрузки, которую может выдержать материал. Ее параметр зависит от аналогичного параметра стали, использованной для производства изделия. Толщина влияет на вес. Соответственно, чем больше толщина листа, тем больше он весит.

Высота профиля тоже влияет на способность профнастила выдерживать определенные нагрузки. Чем она выше, чем более прочным является материал. Ее значение можно сразу же определить по марке профнастила. Пример – Н114. Цифры рядом с буквой Н указывают на высоту профиля в миллиметрах.

Длина – до 12 метров. Листы могут продаваться определенной длины: 3, 4, 5 м и т.д. Ассортимент в тех или иных строительных магазинах, как правило, ограничен по такому параметру. Однако есть возможность воспользоваться услугой резки в длину. Такую услугу может оказать производитель металлоизделий, в частности, компания «Профкомплект», занимающаяся изготовлением профилированных металлических листов. С помощью соответствующего производственного оборудования выполняется резка в длину, которая указывается клиентом.

Ширина – габаритная или монтажная. Габаритная или общая – полная ширина изделия, от края до края. Монтажная (рабочая) – общая ширина материала, уменьшенная на расстояние, которое требуется для соединения/крепления листов между собой. Такая ширина всегда меньше полной. Разница между указанными параметрами составляет примерно 50 мм. Может больше, что зависит от параметров листа определенной марки. При расчете нужного количества материала следует ориентироваться именно на монтажную ширину. В противном случае при непосредственном использовании листов по назначению их может просто не хватить.

Профлист несущий Н75, Н60, НС35 и других марок выпускается оцинкованным или с полимерным покрытием. Возможен вариант с покрытием Printech. Оцинкованный имеет 1 цвет – серо-серебристый. С полимерным покрытием разнообразен по цветовой гамме. Многообразие цветов позволяет подобрать материал нужной расцветки и гармонично его вписать в дизайн здания, рядом расположенных сооружений и т.д. Printech – особенное покрытие, имитирующее структуру дерева или камня.

Изготовление

Процесс производства включает несколько этапов:

Из отлитой стали подготавливаются начальные заготовки для изготовления листов. На производстве их называют слябами.
Слябы перемещаются к промышленным печам, где происходит процесс нагревания заготовок.
Разогретые слябы перемещаются на линию прокатки, где раскатываются до нужной толщины.
Подготовленные полосы скатываются в рулоны, подаются в травильный цех. Там они очищаются от окалин, могут проходить обработку травлением или дробеструем. Часто методы обработки комбинируются.
Рулоны подаются на полосу холодного проката. Листы стыкуются с помощью сварки. Кромка обрезается, происходит промасливание.
Проводится химическая обработка.
Металл нагревается в промышленной печи. Происходит рекристаллизация.
Происходит оцинковка листов.
Проводится охлаждение, дрессовка стали.
Когда детали будут полностью охлаждены, выполняется правка стальных листов, для получения требуемой планшетности.

После окончания производственного процесса полосы промасливаются, сворачиваются в рулоны, поступают на продажу.

Тонколистовая сталь изготавливается по требованиям ГОСТ 19904-90. Этот документ содержит требования к характеристикам готовых листов:

Толщина — от 0,35 мм до 5 мм.
Длина — от 1000 до 6000 мм.
Ширина — от 500 до 2350 мм.

Промышленная печь (Фото: Instagram / xg121)

Виды стального рифленого листа, основные размеры

По стандарту стальной рифленый лист выпускается в двух видах, различающихся формой сечения, нанесенного на одну сторону и требованиям к нему.

С ромбическим

Диагонали ромба могут иметь размер:

от 25 до 30 мм – малая,
от 60 до 70 мм – большая.

Непосредственно конфигурация ромбовидных рифлей и их расположение (вдоль или поперек листа) не регламентированы – эти параметры устанавливает сам производитель.

С чечевичным

Расстояние между рифлями задается стандартом и может быть 20, 25 и 30 мм.

Производители могут выпускать листы с чечевичным рисунком разных видов:

«даймонд» – с одиночным перпендикулярным расположением рифлей,
«дуэт», «трио», «квартет», «квинтет» – группами по 2, 3, 4 и 5 рифлей соответственно.

Виды

Виды тонколистовой стали:

Кровельная. Толщина — 0,5–0,8 мм.
Жесть. Толщина — 0,2– 0,5 мм.

Виды жести:

Белая. Покрывается слоем олова.
Черная. После производства поверхности листов становятся черными.

Тонколистовой металл и проволока применяются в разных сферах деятельности:

Изготовление металлокассет — перфорированных, цельных, пустотелых, заполненных теплоизоляцией.
Производство потолочных, фасадных панелей.
Изготовление опорных столбов, металлоконструкций, парапетов, ламелей, секций заборов, колпаков.
Производство оконных проемов, доборных элементов.

Другие направления — изготовление корпуса для машин, приборов, станков, консервных банок, посуды, водосточных труб.

Водосточные трубы (Фото: Instagram / ventilacia_kms)

Свойства листа металлического

Холоднокатаные листы

Есть и другие типы листового металла, каждый из которых применяется в определенных целях.

Рифленый. На поверхность такого материала наносится ромбовидное тиснение. Чаще всего его применяют для обустройства напольных покрытий. Им покрывают ступеньки лестниц, рифленая поверхность не дает ходящим скользить. Иногда такие листы используются как вентиляционные панели.
Оцинкованный. В этом случае на металл наносится цинк в целях защиты от коррозии. Такие листы применяют в обустройстве кровли, их используют строители для облицовки строений. Главные плюсы – долговечность и легкость в монтаже.
Гофролист. Этот материал имеет волнообразную форму и обычно используется для обустройства кровельного настила. Однако этим его сфера применения не ограничивается, также из гофролиста делают ограждения и перегородки.

Уровень востребованности

Насколько высоким является уровень востребованности металлопроката в строительстве? Ну, к примеру, без него нереально соорудить надежный фундамент. Это же касается перекрытий, кровли, стен, заграждений, лестничных маршей и самих лестниц, мостов и так далее. Да, изделия из металлопроката применяют практически во всех сферах строительства, а потому совсем не удивительно, что востребованность в нем только возрастает.

Если верить исследованиям рекламных компаний, то на сегодняшний день около восьмидесяти процентов всего ассортимента металлопроката используется именно в строительстве. Ведь металл – это тот материал, которому можно придать практически любую форму. Из него делают:

трубы;
профиль;
прутья арматуры;
сетки;
разные элементы крепежа.

Металлопрокат способен выдерживать значительные нагрузки, а потому это отменный вариант для сооружения прочных оснований, каркасов и даже целых домов.

К примеру, холоднокатаный лист стали – это очень прочная и качественная продукция. Ее применяют для изготовления разнообразных конструкций и механических деталей для машин. При этом металлопрокат всегда можно окрасить, чтобы не просто придать изделию красивый внешний вид, но и создать для него дополнительную защиту, повысив эксплуатационные характеристики металлической конструкции.

Стоит отметить, что применение металлопроката в строительстве не ограничивается укреплением несущих конструкций и их составляющих. Есть такие разновидности металлического проката, которые предназначены для защиты стен и крыши от агрессивного воздействия окружающей среды и прочих отрицательных факторов. И как раз-таки, листовая сталь для этой цели подходит идеально! Ведь она продается в рулонах и ее при необходимости достаточно легко раскроить по размерам деталей.

Материал и свойства

Оцинкованная сталь

Особенности:

Применяется при нанесении на другие детали для их защиты от образования ржавчины.
Листы могут обрабатываться методами горячего, холодного цинкования.
Цинковый слой надежно защищает металл от появления коррозии.

Недостаток — низкая прочность цинкового слоя.

Сталь с гальфановым покрытием

Сталь с алюцинкованным покрытием

Сталь с цинк-титановым покрытием

Сталь с полимерным покрытием

Рулоны стали (Фото: Instagram / absolut_metall35)

Листовая сталь в строительстве

Листовая сталь была и остается лидирующим материалом при устройстве фальцевой кровли. Толщина листа, его прочность, гибкость и устойчивость материала к различным атмосферным явлениям – все это позволяет достичь целей и решить достаточно сложные задачи в кровельных работах.

Цена листовой стали настолько доступна, что материал успешно конкурирует с другими кровельными материалами.

Современные кровельщики все чаще работают с профлистом или металлочерепицей, что, по сути, является той же листовой сталью, покрытой слоем полимерных материалов. Причем по стоимости кровля из профнастила является наиболее выгодной, особенно учитывая простоту ее монтажа.

Однако применение стали в строительстве не ограничивается кровельными работами. Толстая листовая сталь широко используется для устройства металлокаркаса: из 20-мм листовой стали сваривают металлические колонны, которые служат основой для каркаса.

Тонкая листовая сталь используется и для облицовки стен, причем как снаружи, так и внутри.